Aplicación de amilasa de alta temperatura resistente a los ácidos en diversos campos
Respuesta rápida: Las enzimas y los ingredientes de procesamiento de alimentos generalmente se seleccionan según el ajuste del sustrato, el intervalo de pH y temperatura, la dosis y si la especificación de uso final es aceptable para el proceso objetivo. La opción comercial más sólida es aquella que funciona consistentemente en condiciones de procesamiento reales.
Con el desarrollo de la industria de procesamiento profundo del almidón y el cambio en las condiciones del proceso, las variedades de enzimas deben actualizarse y mejorarse constantemente. La alfa-amilasa se ha convertido en una gran e importante familia de enzimas industriales. Según las diferentes propiedades enzimáticas, las alfa-amilasas se pueden clasificar en alfa-amilasa resistente al calor, alfa-amilasa resistente a los ácidos, alfa-amilasa resistente a los álcalis y alfa-amilasa resistente a las sales. Debido a su estabilidad en condiciones específicas, son de gran importancia en industrias relacionadas. En los últimos años, algunos procesos de procesamiento profundo de materias primas de almidón quieren llevarse a cabo en condiciones de pH más bajas que las condiciones existentes, por lo que la alfa-amilasa resistente a los ácidos se ha utilizado ampliamente, tales como: ensilaje, bebidas fermentadas, producción de medicamentos, así como procesamiento de subproductos industriales, procesamiento de residuos, etc., con un gran potencial de aplicación y perspectivas de desarrollo.
El mecanismo de la alfa-amilasa resistente a los ácidos es similar al de la alfa-amilasa común, pero puede hidrolizar el almidón a un pH más bajo, con un pH óptimo de 4,0 a 5,0, mientras que el pH óptimo de la alfa-amilasa común es de aproximadamente 6,0 y es más estable a un pH de 6,0 a 7,0.
En los últimos años, a medida que la composición molecular y las propiedades enzimáticas de la alfa-amilasa resistente a los ácidos se vuelven cada vez más claras y su valor de utilización se reconoce gradualmente, la alfa-amilasa resistente a los ácidos está recibiendo cada vez más atención y se utiliza ampliamente en la elaboración de cerveza, la alimentación, la medicina y otros campos. El procesamiento de materias primas tradicionales de almidón pasa generalmente por dos etapas: licuación y sacarificación. La licuefacción utiliza alfa-amilasa, cuyo pH óptimo es de alrededor de 5,6 a 6,0 y se inactiva fácilmente a un pH de 4,0; La sacarificación utiliza enzima de sacarificación, cuyo pH óptimo es de alrededor de 4,3.Por lo tanto, es necesario agregar una gran cantidad de reactivos para ajustar el valor de pH durante la conexión de las dos etapas, lo que no solo aumenta el costo de producción y afecta el efecto de licuefacción y sacarificación, sino que también produce una gran cantidad de subproductos si no se ajusta adecuadamente, dificultando la purificación y desalinización de los productos, en este caso, la aplicación de alfa-amilasa resistente a los ácidos puede hacer que la licuación y sacarificación se realicen bajo el mismo valor de pH, lo que simplifica la Tecnología de procesamiento de almidón. La aplicación de alfa-amilasa resistente a los ácidos en este caso puede realizar la licuefacción y la sacarificación al mismo pH, simplificando el procesamiento del almidón. Por ejemplo, la producción de jarabe con alto contenido de maltosa y la preparación de shochu.
En la elaboración de licor tradicional de China, que se caracteriza por la fermentación mientras se sacarifica, a medida que avanza la fermentación, los subproductos de la fermentación (lactato, succinato, acetato, etc.) conducirán a una disminución continua de la acidez de las lías, y la disminución continua de la acidez resulta en una disminución de la actividad de la enzima alfa-amilasa común, y la hidrólisis del almidón no es completa, y alrededor del 12% del 65% de El almidón de la materia prima no se puede utilizar, lo que resulta en una baja utilización de la materia prima. Y la alfa-amilasa resistente a los ácidos es un tipo de enzima que hidroliza el almidón en condiciones ácidas y su pH óptimo es de 4,0 a 5,0. En este caso, la aplicación de alfa-amilasa resistente a los ácidos puede utilizar completamente el almidón restante, mejorar el rendimiento y reducir el costo.
En la cocción de alimentos, la fermentación del pan requiere reducir el azúcar, y la adición de alfa-amilasa fúngica ácida permite que el proceso de fermentación produzca dextrina y maltosa de manera estable. Como la temperatura de horneado del pan es muy alta, más de 60 ℃, la alfa-amilasa fúngica perderá rápidamente su actividad, evitando la pasteurización excesiva del almidón, para hornear el pan con buena calidad, estructura interna uniforme, volumen voluminoso y excelente sabor, lo que no sólo puede acelerar la velocidad de fermentación y acortar el tiempo de fermentación, sino que también puede reemplazar el bromato de potasio, que es un agente cancerígeno en el mejorador de pan existente en el país, que es más seguro. En la producción de pan, su papel principal se manifiesta en los siguientes aspectos: en primer lugar, acelera la velocidad de fermentación de la masa y acorta el tiempo de fermentación; en segundo lugar, mejora la organización interna del pan y hace que el pan tenga una mejor esponjosidad; en tercer lugar, aumenta el volumen del pan y hace que el color de la corteza del pan sea bueno y estable; en cuarto lugar, ralentiza el envejecimiento del almidón y prolonga el tiempo de frescura del pan.En medicina, la taka amilasa es un medicamento digestivo muy popular en varios países, pero el pH adecuado de 4,5 a 6,0 de la alfa-amilasa de Aspergillus oryzae se daña fácilmente con el ácido gástrico (pH 2,0) en el estómago, lo que resulta en una gran reducción del efecto médico, que puede usarse en la fabricación de agentes digestivos con alfa-amilasa resistente a los ácidos.
Además, también se puede utilizar para el tratamiento de líquidos residuales industriales. Como el tratamiento de líquidos residuales de plantas de alcohol, el uso de fermentación ácida de alfa-amilasa del líquido residual de alcohol, para que la conversión efectiva y pueda hacer que la conversión del proceso de licuefacción y sacarificación de producción de alcohol líquido se pueda llevar a cabo en el mismo entorno de pH, para garantizar la calidad de la producción de alcohol, reducir los costos de producción y lograr que la empresa tenga bajas emisiones de desechos.
A Lista de verificación práctica de abastecimiento para temas de enzimas, biotecnología e ingredientes alimentarios
En proyectos de procesamiento de alimentos y enzimas, el marco de decisión más útil suele ser el ajuste de la aplicación más la estabilidad del proceso: qué ingrediente funciona bajo las condiciones de pH, temperatura, tiempo y sustrato previstas sin crear un problema de cumplimiento o calidad posterior.
- Defina primero el objetivo de procesamiento: Las aplicaciones de sabor, hidrólisis, textura, fermentación, limpieza y bioprocesos a menudo necesitan perfiles de actividad muy diferentes.
- Compruebe la ventana operativa real: El pH, la temperatura, el tiempo de residencia y el tipo de sustrato a menudo importan más que la afirmación principal del producto.
- Revisar la consistencia y el impacto posterior:La dosificación de , la influencia sensorial, la filtración y el comportamiento de vida útil pueden afectar el valor comercial final.
- Use validación piloto:Las pruebas de producción pequeñas de generalmente revelan las diferencias más útiles en actividad, eficiencia y ajuste del proceso.
Referencias de productos recomendados
- Longzyme Lipasa: Una referencia directa del producto para debates sobre alimentos, limpieza o bioprocesos relacionados con la lipasa.
- Longzyme Beta-Amylase: Una referencia práctica de enzimas cuando se están revisando la conversión del almidón y la actividad de procesamiento de alimentos.
- Glucoamilasa compuesta de longzima: Una referencia enzimática útil cuando la sacarificación o el rendimiento del procesamiento relacionado son importantes.
- YExtracto de levadura: Una referencia práctica de ingredientes cuando se trata de aplicaciones de sabor, fermentación o soporte de nutrientes.
Preguntas frecuentes para compradores y formuladores
¿Por qué una enzima de alta actividad no es automáticamente la mejor opción comercial?
Porque la mejor enzima es la que funciona de manera confiable en las condiciones reales del proceso y proporciona el resultado final deseado sin crear nuevos problemas.
¿Deben seleccionarse los ingredientes alimentarios y biotecnológicos únicamente a partir de hojas de datos?
Por lo general, es más seguro combinar la revisión de las especificaciones con una prueba piloto o de aplicación porque los sustratos reales y las ventanas de proceso pueden cambiar mucho el resultado.
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| Glucoamilasa compuesta | 9032-08-0 |
| Pullulanasa | 9075-68-7 |
| Xilanasa | 37278-89-0 |
| Celulasa | 9012-54-8 |
| Naringinasa | 9068-31-9 |
| β-amilasa | 9000-91-3 |
| Glucosa oxidasa | 9001-37-0 |
| alfa-amilasa | 9000-90-2 |
| Pectinasa | 9032-75-1 |
| Peroxidasa | 9003-99-0 |
| Lipasa | 9001-62-1 |
| Catalase | 9001-05-2 |
| TANNASE | 9025-71-2 |
| Elastase | 39445-21-1 |
| Urease | 9002-13-5 |
| DEXTRANASE | 9025-70-1 |
| L-Láctica deshidrogenasa | 9001-60-9 |
| Malato de deshidrogenasa | 9001-64-3 |
| Colesterol oxidasa | 9028-76-6 |