Descripción

DABCO / Trietilendiamina cas 280-57-9

Uso de trietilendiamina

1. Este producto es un material sintético estable a la luz, intermedio de síntesis orgánica, ampliamente utilizado en procesos de moldeo y productos de espuma de poliuretano, elastómeros y plásticos. También es un iniciador de polímeros y puede usarse como catalizador para la polimerización de etileno y la polimerización de óxido de etileno, y sus derivados pueden usarse como inhibidores de corrosión, emulsionantes, etc.

2. TEDA, la trietilendiamina se divide en un 99% de contenido en polvo y un 33% de contenido en líquido. Huele a amoníaco. Este producto es un intermedio de síntesis orgánica y un material sintético estable a la luz. Es ampliamente utilizado en espuma de poliuretano, elastómeros y productos plásticos y procesos de moldeo. También es un iniciador de polímeros y puede usarse como catalizador para la polimerización de etileno y la polimerización de óxido de etileno, y sus derivados pueden usarse como inhibidores de corrosión, emulsionantes, etc.

Embalaje y envío de trietilendiamina

25 kg por tambor o 25 kg por caja

Almacenamiento de trietilendiamina

lugar seco y fresco.

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Los materiales aislantes de poliuretano utilizados deben prestar atención a siete aspectos

En la defensa nacional del ahorro de energía y la protección del medio ambiente, los requisitos de la política de construcción ecológica y los materiales aislantes de poliuretano han sido el punto de atención del mercado.Los materiales aislantes de poliuretano debidos a la construcción con pulverización en el campo se ven fácilmente afectados por la temperatura ambiente de la construcción, la proporción de material blanco y negro, el espesor de la capa aislante, el equipo de construcción y el nivel técnico del personal de construcción y otros factores.

Por esta razón, al utilizar materiales aislantes de poliuretano, preste atención a los siguientes aspectos:

1, control estricto de la temperatura ambiente de construcción. Reacción de espuma de poliuretano con la temperatura más adaptable de 20-25 ℃, si no puede cambiar la temperatura ambiente, infórmenos de inmediato la temperatura ambiente en la que se encuentra.

2. Controle estrictamente la proporción de material blanco y negro. La proporción de material ordinario es 1:1.

3, material aislante de poliuretano en el material blanco y negro mezclado lo más uniformemente posible. Se recomienda que el proceso de mezcla utilice un motor de velocidad superior a 1200 rpm y una máquina pulverizadora para lograr una cierta presión (mezcla artificial causada por una mezcla desigual, que conduce al fenómeno de burbujas grandes, espuma crujiente, baja tasa de emisión, etc.).

4, rendimiento de resistencia a la temperatura. Los materiales de poliuretano ordinarios formaron productos con una resistencia a la temperatura de 70 ℃, los materiales de poliuretano de alta temperatura formaron productos con una resistencia a la temperatura de 160 ℃.

5 、 Rendimiento retardante de llama. El significado de retardante de llama es autoextinguible del fuego, no incombustible. El índice de oxígeno de la espuma de poliuretano retardante de llama de grado B2 alcanza 26, el índice de oxígeno de la espuma de poliuretano retardante de llama de grado B1 alcanza 32.

6. Rendimiento de la reacción. Proporcionamos el informe de análisis marcado en el que el rendimiento de la reacción se establece en las condiciones especificadas (como temperatura, velocidad de mezcla, tiempo de mezcla, proporción de material), si la vida útil de 6 meses, debido al aumento y caída de la temperatura y otros factores de cambio, haciendo que la velocidad de formación de espuma sea demasiado rápida o demasiado lenta y no se pueda construir, no es un problema de calidad.

7, deterioro del material aislante de poliuretano. El deterioro del poliéter combinado del fenómeno aparente es: ① color oscuro. ② aumenta la viscosidad. ③ olor, puede oler el sabor amargo. ④ El rendimiento de la reacción disminuye claramente; como comenzar lentamente y no arreglarse durante mucho tiempo. ⑤ La parte media de la espuma muestra un color rojo. La vida útil del poliéter combinado que proporcionamos se puede garantizar durante seis meses.