CHLUMIFLEX® BDP CAS 5945-33-5

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Nombre químico: Bisfenol-A bis(difenilfosfato)

Número de Cas: 5945-33-5

Fórmula: C39H34O8P2

Paquete: 250 kg/tambor, tambor IBC

Descripción

CHLUMIFLEX® BDP CAS 5945-33-5

Contenido

Color APHA ≤80
Viscosidad (70 ℃) mPa.S 120-220
BDP (DPn=1) % en peso 80-89
TPP Contenido en peso% ≤1.5
IPP contenido% en peso ≤0.04
Semiéster % en peso ≤0.2
Contenido de fenol (PPM) ≤100
Número de acidez (mg KOH/g) ≤0.1

 

 

CHLUMIFLEX® BDP Aplicación:

1. BDP, un retardante de llama de éster de fosfato oligomérico, está diseñado para su uso en aplicaciones de resinas de ingeniería, como aleaciones de óxido de polifenileno y PC/ABS. Debido a su baja volatilidad y alta estabilidad térmica, este retardante de llama de fósforo puede tolerar las altas temperaturas de procesamiento requeridas para muchas resinas de ingeniería.

2. Características de procesamiento en una serie de termoplásticos, incluidos ABS y HIPS, que benefician el alto flujo en molduras de paredes delgadas y otras aplicaciones de alto rendimiento.

3. El BDP se usa de 8 a 15 phr para proporcionar retardo de llama a una variedad de resinas. Cuando se usa como coadyuvante de procesamiento, se agregan de 1 a 3 phr de BDP a los termoplásticos para mejorar el flujo de fusión.

4. Lcflare® BDP es un retardante de llama organofosforado libre de halógenos. Tiene las ventajas de un gran peso molecular relativo, alta estabilidad térmica y baja volatilidad. Es adecuado para ABS, EP, HIPS, SBS, PC, PPO y otros adhesivos retardantes de llama.

5. BDP es un retardante de llama libre de halógenos que pertenece al grupo de los ésteres de fosfato oligoméricos. Se basa en bisfenol A y bifosfonatos como monómeros.

BDP es especialmente adecuado para aleaciones de resinas de ingeniería, incluidos PC/ABS y PPO-PPE/HIPS para accesorios eléctricos y electrónicos. Según las normas de seguridad contra incendios, el BDP se suele utilizar en una cantidad de aproximadamente 8 a 18 phr. Por el contrario, el BDP no requiere ningún sinergista (normalmente óxido de antimonio), por lo que tiene buena capacidad de ciclo. Además, también tiene buena baja volatilidad y estabilidad térmica en el proceso de producción de la mayoría de las resinas termoplásticas de ingeniería. Se pueden producir moldes de paredes delgadas debido a la evidente fluidez del BDP. Finalmente, su resistencia a la hidrólisis es superior en comparación con otros retardantes de llama.

CHLUMIFLEX®  Embalaje BDP:

Bidón de 200L o TAMBOR IBC de 1000L.

 

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  1. Avery Collins

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