Comprender el metacrilato de metilo desde la perspectiva del proceso de producción

En mi opinión, el análisis de valor es un método importante para analizar el mercado, que puede comprender rápidamente la lógica de la transmisión de valor en la cadena industrial y predecir la dirección de la transmisión de costes de acuerdo con la lógica de transmisión, a fin de predecir la tendencia del mercado de las materias primas. Entre ellos, el estudio de los costes se convierte en una parte importante del análisis de valor de la cadena industrial.

Por lo tanto, continuaré analizando el valor de la cadena de la industria química, y espero que a través de este tipo de análisis, podamos hacer que la industria funcione de manera más saludable y la distribución del valor sea más razonable.

El MMA, conocido como metacrilato de metilo, es una materia prima importante para la producción de polimetilmetacrilato (PMMA), también conocido comúnmente como acrílico. La razón por la que el MMA ha sido ampliamente reconocido por la industria es debido a las propiedades de alto rendimiento del PMMA.

He descubierto que, con el rápido desarrollo de la nueva industria de materiales de China, las aplicaciones ópticas, electrónicas y automovilísticas de los nuevos materiales han recibido un mayor grado de atención, pero también en los últimos años ha habido una tendencia en auge. Una de las aplicaciones posteriores del PMMA en el campo óptico en las características de su PMMA ha aumentado sustancialmente. El PMMA se puede utilizar en materiales de pantallas de cristal líquido, instrumentación automotriz y materiales de iluminación, materiales de decoración arquitectónica, materiales de cajas de luz publicitarias, etc.

También se puede decir que es debido al desarrollo de la industria del PMMA, lo que ha retrasado el desarrollo de la cadena industrial del MMA. Según la encuesta, existen tres procesos de producción principales de MMA, a saber, el método de la acetona cianohidrina (método ACH), el método de carbonilación de etileno y el método de oxidación de isobutileno (método C4), y en la actualidad, los productores de China utilizan principalmente los métodos ACH y C4, y no existe ninguna unidad de producción industrial para el método de carbonilación de etileno.

El método de la acetona cianohidrina es el primer proceso industrializado de producción de MMA, que utiliza ácido cianhídrico, un subproducto del acrilonitrilo, como materia prima, y genera acetona cianohidrina bajo la acción de un catalizador alcalino (dietilamina), y la acetona cianohidrina generada reacciona con ácido sulfúrico para generar sulfato de metacrilamida, y luego se hidroliza y se esterifica con metanol para generar MMA crudo y una mezcla acuosa ácida. El MMA crudo se destila para producir productos de MMA, el metanol que no ha reaccionado se recupera y recicla, y el líquido residual después de la reacción entra en la sección de recuperación para recuperar bisulfato de amonio. En otras palabras, el método ACH es un proceso de producción que utiliza acetona y ácido cianhídrico como materias primas.

El método del isobutileno se conoce como método C4, primero se oxida el isobutileno para producir metacroleína, luego se oxida para producir ácido metacrílico y, finalmente, se esterifica con metanol para generar MMA. En la actualidad, las rutas C4 nacionales son todas de tres pasos: 1, isobutileno/alcohol terc-butílico en la función del catalizador Mo-Bi y reacción de oxidación en fase gaseosa con aire para generar MA, la tasa de conversión de isobutileno es superior al 95 % y la selectividad de MA (fracción molar) es superior al 80 %; 2, la selectividad de MA es superior al 80 %; 2, la reacción de MA es superior al 80 %; 2, la reacción de MA es superior al 80 %. La reacción de oxidación de MA adopta un catalizador de fosfomolibdeno, y se añaden metales alcalinos para aumentar la estabilidad térmica, regular la actividad y aumentar la superficie del catalizador, y la tasa de conversión de MA puede alcanzar el 98 % después de la reacción de oxidación en varias etapas; 3. La esterificación de MAA genera MMA, y la reacción de esterificación de MAA puede ser una reacción en fase líquida o en fase gaseosa. En otras palabras, el método C4 se basa en el isobutileno como materia prima principal.

El método de carbonilación del etileno, también conocido como método BASF, consta de los siguientes procesos: síntesis de carbonilo, reacción de hidroxialdehído, reacción de oxidación y reacción de esterificación. En primer lugar, el etileno se carbonila con dióxido de carbono e hidrógeno para generar propionaldehído, luego el propionaldehído se condensa con formaldehído en condiciones de catálisis de ácido acético y dimetilamina para generar MAL y agua, y el MAL se oxida para generar MAAMAA. Después de enfriarse, reacciona con metanol en condiciones catalíticas para generar MMA. El MMA en bruto tiene un rendimiento total de aproximadamente el 90 %. En otras palabras, la principal materia prima del método de carbonilación del etileno es el etileno.

Por lo tanto, nuestro estudio de la cadena de valor del MMA debe seguir la latitud de las siguientes cadenas industriales, que son la cadena de valor de producción del método ACH, la cadena de valor de producción del método C4, la cadena de valor de producción del método PMMA y la cadena de valor de producción del método de carbonilación del etileno.

Cadena industrial I: Cadena de valor del MMA por el método ACH

En el proceso de producción de MMA por el método ACH, las principales materias primas son la acetona y el ácido cianhídrico, de los cuales el ácido cianhídrico se produce a través de la producción secundaria de acrilonitrilo, y también hay materiales auxiliares, metanol, por lo que la industria generalmente utiliza acetona, acrilonitrilo y metanol como el costo de cálculo de la composición de las materias primas. Se calcula el consumo unitario de 0,69 toneladas de acetona y 0,32 toneladas de acrilonitrilo, así como 0,35 toneladas de metanol, en la composición de costes del MMA por el método ACH, el coste de la acetona representa la mayor proporción, seguido del ácido cianhídrico producido por el subproducto del acrilonitrilo, y el metanol representa la menor proporción.

Según la prueba de correlación de precios de la acetona, el metanol y el acrilonitrilo en los últimos tres años, se ha descubierto que la correlación del MMA ACH con la acetona es de aproximadamente el 19 %, la correlación con el metanol es de aproximadamente el 57 % y la correlación según el acrilonitrilo es de aproximadamente el 18 %. Se puede ver que esto es una brecha con la participación en el costo del MMA, en la que la alta participación de la acetona en el costo del MMA no puede reflejarse en las fluctuaciones de su precio en el precio del método ACH del MMA, mientras que las fluctuaciones del precio del metanol, el precio del MMA tienen un impacto en el precio del MMA, que es mayor que el de la acetona.

Sin embargo, la participación en el costo del metanol es solo de alrededor del 7 %, y la participación en el costo de la acetona es de alrededor del 26 %. Para el estudio de la cadena de valor del MMA, es más importante observar los cambios en el costo de la acetona.

Para la composición de costes de la acetona, las principales materias primas son el benceno puro y el propileno, de los cuales el benceno puro en la composición de costes variables de la acetona representó la mayor proporción de propileno en segundo lugar, por lo que para las fluctuaciones de costes de la acetona, principalmente de las fluctuaciones de precios del benceno puro. Sin embargo, como la acetona se produce conjuntamente en las plantas de fenol y cetona, el impacto del coste de la acetona depende más de la composición de costes integrada de la planta de fenol y fenol cetona.

En resumen, la cadena de valor del ACH MMA proviene principalmente de las fluctuaciones de los costes de la acetona y el metanol, siendo la acetona la que tiene mayor impacto en el valor del MMA. La cadena de valor de la acetona se refiere más a los cambios de costes de los proyectos de integración de benceno puro, propileno y fenol y cetona.

Cadena industrial II: Cadena de valor del MMA con el método C4

Para la cadena de valor del MMA C4, las materias primas son isobutileno y metanol, de los cuales el isobutileno es un producto de isobutileno de alta pureza, que proviene de la producción de craqueo de MTBE. El metanol es un producto de metanol industrializado, que proviene de la producción de carbón.

Según la composición de costes del C4 MMA, los costes variables son 0,82 para el isobutileno y 0,35 para el metanol. Con el progreso de la tecnología de producción, la industria ya ha reducido el consumo unitario a 0,8, lo que reduce el coste del C4 MMA en cierta medida. El resto son costes fijos, como los costes de agua, electricidad y gas, costes financieros, costes de tratamiento de aguas residuales y otros.

En esto, la proporción de isobutileno de alta pureza en el coste del MMA es de aproximadamente el 58 %, y la proporción de metanol en el coste del MMA es de aproximadamente el 6 %. Se puede observar que el isobutileno es el mayor coste variable en el MMA C4, en el que la fluctuación del precio del isobutileno tiene un enorme impacto en el coste del MMA C4.

El impacto en la cadena de valor del isobutileno de alta pureza se remonta a las fluctuaciones de precios del MTBE, que consume 1,57 unidades y constituye más del 80 % del coste del isobutileno de alta pureza. El coste del MTBE proviene del metanol y del preéter C4, cuya composición puede vincularse a la cadena de valor de las materias primas.

Además, cabe señalar que, en la actualidad, el isobutileno de alta pureza puede producirse mediante la deshidratación del terc-butanol, y algunas empresas adoptarán el terc-butanol como base para el cálculo del coste del MMA, y el consumo unitario de terc-butanol es de 1,52. Según el cálculo de 6200 yuanes/tonelada del terc-butanol, este representa alrededor del 70 % de la proporción del coste del MMA, que es mayor que la del isobutileno.

Es decir, si se adopta la vinculación del precio del terc-butanol, la fluctuación de la cadena de valor del MMA C4, la influencia del terc-butanol es más importante que la del isobuteno.

En resumen, en el MMA C4, el peso de la influencia en la fluctuación del valor se clasifica de mayor a menor: terc-butanol, isobuteno, MTBE, metanol, petróleo crudo.

Cadena 3: Cadena de valor del MMA de carbonilación de etileno

No existe producción industrial de MMA de carbonilación de etileno en China, por lo que es imposible especular sobre el impacto de la fluctuación del valor a través de la producción industrial real. Sin embargo, según el consumo unitario de etileno en la carbonilación del etileno, el etileno es el principal factor de impacto en los costes de este proceso de MMA, con una composición de costes superior al 85 %.

La lógica de transmisión del valor del etileno puede dividirse en la cadena de craqueo de nafta y la cadena de carbón. El cálculo del coste de la craqueo de nafta para producir etileno, debido a las características del dispositivo de craqueo multiproducto, el método de cálculo actual y la fórmula no son uniformes, en los que la nafta para el coste del etileno representó la mayor proporción.

Y la composición del coste del carbón al etileno, el carbón para el coste del carbón al etileno representó más del 85 %, es la composición de coste más grande. Sin embargo, como el etileno es un indicador clave del nivel de la industria química de China, el precio del etileno depende más de la fluctuación de los precios extranjeros, es decir, de la fluctuación de los precios del petróleo crudo. Por lo tanto, el coste del etileno basado en el carbón de China, aunque el carbón representa la mayor proporción del coste del etileno, está más relacionado con la evolución de los precios del petróleo.

Cadena industrial 4: Cadena de valor del PMMA

El PMMA, como principal producto derivado del MMA, puede utilizarse en materiales de visualización de cristal líquido, materiales de instalación de edificios, industria publicitaria, industria de artículos de primera necesidad, etc., lo que le confiere una amplia gama de aplicaciones. Además, los derivados del MMA también pueden producir resina, emulsión, ACR y otros campos. Entre ellos, el derivado de la producción de PMMA, el consumo anual de MMA representa más del 70 %.
Figura 2 Diagrama de flujo de la cadena industrial del PMMA en China

Observo la composición de la cadena de valor según el PMMA, en la que el consumo de MMA es de 0,93, el MMA según el cálculo de 13 400 yuanes/tonelada, el PMMA según el cálculo de 15 800 yuanes/tonelada, el MMA en el coste variable del PMMA representó alrededor del 79 %, que es relativamente alto.

Es decir, la fluctuación de precios del MMA tiene un mayor impacto en la fluctuación de valor del PMMA, lo que supone un fuerte efecto de correlación. Según la correlación entre las dos fluctuaciones de precios en los últimos tres años, la correlación entre ambas es superior al 82 %, lo que supone un fuerte efecto de correlación. Por lo tanto, la fluctuación de precios del MMA hará que el precio del PMMA fluctúe en la misma dirección con alta probabilidad.

Por último, me gustaría decir que, debido al método ACH del MMA, hay ácido cianhídrico involucrado, ya que la naturaleza corrosiva del equipo y el umbral de entrada son relativamente altos, lo que lleva a que el futuro proyecto de MMA puesto en funcionamiento, la mayoría de ellos se concentren en el método C4 del proceso de producción. Por lo tanto, el suministro de MMA C4 será cada vez mayor, y el coste del método C4 es mayor que el del tert-butanol, isobutileno y metanol. Por lo tanto, la investigación sobre la cadena de valor del MMA debería centrarse más en el nivel de fluctuación del coste variable de la materia prima del método C4.

¿Qué proceso de producción de MMA (metacrilato de metilo) es el más competitivo?

He visto que los diferentes procesos de producción han dado lugar a una amplia gama de costes de producción para el mismo producto químico y han creado diferentes panoramas competitivos. Actualmente existen casi seis procesos de producción de MMA en el mercado chino, y los seis se han industrializado. En el mercado chino, la situación competitiva de los diferentes procesos de MMA es muy diferente. Según la encuesta, existen varios procesos de producción principales para el MMA, a saber, el método de la acetona cianohidrina (método ACH), método de carbonilación de etileno, método de oxidación de isobutileno (método C4), que se basan en estos tres procesos de producción, y derivados del método ACH mejorado, método del ácido acético glacial, así como el método BASF y el método Lucite, que son principalmente representativos del proceso del nombre de la empresa, y en la actualidad, estos seis procesos de producción se han realizado en China con 10 000 toneladas o más. Los seis procesos de producción se han puesto en marcha en China con una capacidad de 10 000 toneladas o más. Cabe señalar que en septiembre de 2022, una planta de demostración industrial del proyecto de ácido metacrílico (MMA) a base de metanol y ácido acético a partir de carbón de 10 000 toneladas, investigada y desarrollada de forma independiente por el Instituto de Ingeniería de Procesos de la Academia China de Ciencias (IPE, CAS), se puso en marcha con éxito y funcionó de forma estable, y el producto fue calificado y cumplió con los estándares. Esta unidad es la primera unidad de demostración industrial de metanol-ácido acético a MMA a base de carbón del mundo, que ha hecho posible la transformación de la producción nacional de metacrilato de metilo, que ha pasado de depender totalmente de materias primas derivadas del petróleo a utilizar materias primas derivadas del carbón.

He observado que el cambio en el panorama competitivo también ha provocado un cambio en el entorno de la oferta y la demanda de productos de MMA, lo que ha frenado la fuerte evolución de los precios. Según la tendencia de los precios en los últimos dos años, el precio de mercado del MMA en China ha mostrado fluctuaciones estrechas, con el precio más alto de 14 014 RMB por tonelada y el precio más bajo de alrededor de 10 000 RMB por tonelada. En agosto de 2023, el precio de mercado del MMA en China era de 11 500 RMB/tonelada. Figura 1. Gráfico de precios de referencia del metacrilato de metilo en China. Fuente de datos: Business News Agency. El principal producto representativo de la cadena de valor del metacrilato de metilo es el polimetilmetacrilato (PMMA), y la mayoría de las empresas dependen del desarrollo del modelo de cadena industrial del metacrilato de metilo-PMMA. El precio de mercado del PMMA ha mostrado una débil oscilación en los últimos dos años, con un precio máximo de 17 560 RMB/tonelada y un precio mínimo de 14 625 RMB/tonelada. En agosto de 2023, el precio general del mercado de PMMA en China fluctuaba en 14 600 RMB/tonelada. Cabe señalar que, dado que los productos nacionales de PMMA están dominados en su mayoría por calidades de gama baja, el nivel de precios de los productos es inferior al del mercado importado. Figura 2. Tendencia aparente de los precios del PMMA en China (unidad: yuanes/tonelada). Fuente de datos: comunidad empresarial. Actualmente se reconoce en la industria que los diferentes procesos de producción de MMA determinan la competitividad de la cadena industrial del MMA-PMMA.

He medido el coste del MMA en diferentes procesos en el pasado y en el presente, y he llegado a las siguientes conclusiones:
En primer lugar, el proceso de producción de MMA basado en etileno ha sido el más competitivo en los últimos 2 años sin tener en cuenta las unidades de MMA basadas en ácido acético. Según mis datos estadísticos, desde 2020 hasta agosto de 2023, en la comparación de los costes de producción de MMA de diferentes procesos en China, el MMA basado en etileno tiene el coste más bajo y la competitividad más fuerte. Entre ellos, el coste teórico del MMA por el método del etileno en 2020 es de 5530 yuanes/tonelada, y el coste medio de enero a julio de 2023 es de solo 6088 yuanes/tonelada. Y el proceso de producción de mayor coste es el método BASF, el coste del MMA de este método en 2020 es de 10 765 RMB/tonelada, y el coste medio en enero-agosto de 2023 también alcanza los 11 081 RMB/tonelada. Cabe señalar que el consumo unitario de materia prima básica del método del etileno según: etileno 0,35, metanol 0,84, gas de síntesis 0,38. El etileno utiliza el acuerdo de liquidación de etileno de Sinopec, el gas de síntesis según la medición de 900 yuanes/tonelada. La esencia del método BASF es también el método del etileno, en el que el consumo unitario de etileno es de 0,429, el consumo unitario de metanol es de 0,387 y el consumo unitario de gas de síntesis es de 662 metros cúbicos. La diferencia en el consumo unitario de etileno y metanol, así como la diferencia en los catalizadores y servicios públicos en ellos, ha dado lugar a que el último método del etileno sea el más competitivo en los últimos años. Según la medición de costes de los diferentes procesos en los últimos años, la clasificación de la competitividad del MMA de los diferentes procesos es la siguiente: etileno > C4 > ACH mejorado > ACH > Lucite > BASF. Debido a la gran diferencia de obras públicas en los diferentes procesos, se obtiene de acuerdo con la medición unificada de obras públicas.

En segundo lugar, se espera que el método del ácido acético MMA se convierta en el método de producción más competitivo. En septiembre de 2022, el Instituto de Ingeniería de Procesos de la Academia China de Ciencias llevó a cabo con éxito la investigación y el desarrollo independientes de 10 000 toneladas de metanol a base de carbón – ácido acético metacrilato de metilo (MMA) en un dispositivo de demostración industrial en Xinjiang Hami, para el primer conjunto mundial de metanol a base de carbón – ácido acético MMA dispositivo de demostración industrial. El metanol y el ácido acético se utilizan como materias primas, y los productos de MMA se obtienen mediante condensación de hidroxialdehído e hidrogenación. Según la Academia China de Ciencias (CAS), se han desarrollado un catalizador de poros multietapa de condensación de hidroxialdehído de carga uniforme y una tecnología de preparación a gran escala, que resuelve los problemas de baja selectividad y corta vida útil del catalizador. Además, se han superado tecnologías clave como la regeneración de la reacción de lecho móvil simulado, logrando el funcionamiento estable de la reacción de condensación de hidroxialdehído durante un largo periodo de tiempo. Se ha desarrollado un nuevo tipo de tecnología de extracción y separación para resolver el problema de separación de sistemas azeotrópicos complejos como el formaldehído-MMA-agua. Tras la introducción de la Academia China de Ciencias, la superioridad económica de este método de proceso de MMA es obvia, el proceso es limpio y ecológico, y esta ruta permite la transformación de la producción nacional de MMA de una dependencia total de las materias primas del petróleo a materias primas basadas en el carbón. En mi opinión, el proceso de producción tiene un avance evidente, y el proceso es más corto, la materia prima se produce a partir del carbón, y se prevé que tenga una ventaja de costes más evidente. Además, se está planificando una planta industrial a gran escala de 110 000 toneladas/año, lo que supondrá un desarrollo mejorado para la industria del MMA en China.

En tercer lugar, existen diferencias obvias en las ponderaciones del impacto de los costes de los diferentes procesos. Alrededor del 18 %. La participación en los costes del metanol es solo de alrededor del 7 % y la participación en los costes de la acetona es de alrededor del 26 %. Para el estudio de la cadena de valor del MMA, es más importante observar los cambios de coste de la acetona. Análisis de ponderación del impacto de los costes del MMA C4: la proporción de isobuteno de alta pureza en el coste del MMA es de aproximadamente el 58 %, y la proporción de metanol en el coste del MMA es de aproximadamente el 6 %. En el MMA C4, el isobuteno es el mayor coste variable, en el que la fluctuación del precio del isobuteno tiene un gran impacto en el coste del MMA C4. Análisis del peso del impacto del coste del etileno en el MMA: Según el consumo unitario de etileno en la carbonilación del etileno, el etileno es el principal factor de impacto en el coste del MMA de este proceso, con más del 85 %. Sin embargo, cabe señalar que la mayor parte del etileno es de producción propia y el asentamiento interno adopta principalmente el asentamiento de precios de coste, por lo que el nivel de competitividad teórico del etileno no es tan bueno como el nivel de competitividad real.

En cuarto lugar, ¿qué proceso de producción de MMA tendrá el menor coste en el futuro? En mi opinión, bajo la premisa del estado actual de la técnica, la fluctuación de los precios de las materias primas se convertirá en un elemento clave en el futuro nivel de competitividad del MMA de los diferentes procesos. Las principales materias primas en estos procesos de producción son MTBE, metanol, acetona, ácido sulfúrico y etileno, que pueden comprarse externamente o suministrarse internamente, mientras que el gas de síntesis, el catalizador y los materiales auxiliares, el ácido cianhídrico, el hidrógeno crudo, etc., se autoabastecen por defecto y con precios sin cambios. El mercado descendente del MTBE se basa en la mezcla de productos petrolíferos, y sus precios siguen las fluctuaciones de tendencia del mercado de productos petrolíferos refinados, que a su vez siguen las fluctuaciones cercanas del precio del petróleo crudo. Bajo la premisa de una expectativa alcista del precio del petróleo en el futuro, el precio del MTBE también mostrará la posibilidad de subir, y se espera que la tendencia alcista sea más fuerte que la del petróleo crudo. El mercado del metanol sigue las fluctuaciones de tendencia de los precios del carbón, se espera que el suministro futuro siga creciendo de manera significativa, pero se espera que el desarrollo de más modos de cadena industrial, la tasa de uso propio descendente siga aumentando, se espera que especule con los precios del mercado de metanol de materias primas que sigan mostrando una tendencia al alza. El entorno de oferta y demanda del mercado de la acetona se ha deteriorado, y el método ACH de nuevos proyectos está bloqueado, las fluctuaciones de precios a largo plazo son relativamente débiles. El etileno se autoabastece principalmente a nivel interno, con una fuerte competitividad de precios. Tras una evaluación exhaustiva, creo que la competitividad de los diferentes procesos de MMA en China en el futuro, entre los que se espera que el método del etileno siga siendo fuerte, seguido del método ACH, especialmente el método ACH que apoya la planta de acrilonitrilo, y el otro es el método C4 y así sucesivamente. Sin embargo, cabe destacar especialmente que el desarrollo futuro de las empresas en el modo de cadena industrial, el bajo coste de los subproductos y el modo de PMMA de apoyo posterior u otros productos químicos será el funcionamiento más competitivo de la cadena industrial del MMA.

¿Se acaba el tiempo para que las empresas químicas de alto consumo energético transformen sus tecnologías?

Según tengo entendido, el 4 de julio de 2023, la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma y otros departamentos emitieron un aviso sobre la publicación de los «Niveles de referencia de eficiencia energética y niveles de referencia en áreas clave de la industria (edición 2023)», que aclaraba aún más la refinación de petróleo, coque de carbón, metanol de carbón, olefina de carbón, etilenglicol de carbón, ceniza de sosa cáustica, ceniza de sosa, carburo de calcio, etileno, paraxileno, fósforo amarillo, amoníaco sintético, fosfato monoamónico, fosfato diamónico. Comparación y evaluación comparativa de los niveles de eficiencia energética, y añadió etilenglicol, urea, dióxido de titanio, cloruro de polivinilo, ácido tereftálico purificado y neumáticos radiales en la comparación y evaluación comparativa de los niveles de eficiencia energética.
De la NDRC publicó la versión 2023 de los requisitos de nivel de eficiencia energética, para mayor aclaración de la industria química, en principio, debería completarse para finales de 2025 la transformación técnica o la eliminación gradual; y para la nueva industria química, en principio, debería completarse para finales de 2026 la transformación técnica o la eliminación gradual. Es decir, a fecha de publicación, el tiempo real que queda para la transformación tecnológica de las empresas químicas es de 2-3 años.

En mi opinión, los Niveles de referencia de eficiencia energética y los Niveles de referencia para áreas clave de la industria (edición 2023) son una reiteración del contenido que sigue a los Niveles de referencia de eficiencia energética y los Niveles de referencia para áreas clave de industrias de alto consumo energético (edición 2021), y una aclaración adicional del alcance de las industrias actualmente limitadas. El «Nivel de eficiencia energética, edición de 2023» es un importante documento de restricción política para que la industria química de China lleve a cabo la transformación tecnológica, la modernización industrial y la reducción del consumo de energía, lo cual es de gran importancia para el desarrollo sostenible de la industria química de China en términos de período de producción, así como para la mejora de su competitividad en el mercado global y la integración de la capacidad de producción atrasada en el país.

Figura 1 La Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma (NDRC) publicó «Niveles de referencia de eficiencia energética y niveles de referencia en áreas clave de la industria (edición 2023)».

Este último requisito de política de la «Edición 2023 del nivel de eficiencia energética» tendrá los siguientes impactos en la industria química de China:

En primer lugar, el alcance de los requisitos del índice de eficiencia energética para las empresas químicas chinas se está ampliando gradualmente, y la industria química es una importante dirección de reforma para el ahorro de energía y la reducción de carbono de China en el futuro. Según la versión de 2023 de los requisitos de nivel de eficiencia energética, para la industria química, hay seis nuevas subindustrias, la industria química incluye actualmente refinación de petróleo, coque de carbón, metanol de carbón, olefinas de carbón, etilenglicol de carbón, sosa cáustica, ceniza de sosa, carburo de calcio, etileno, paraxileno, fósforo amarillo, amoníaco sintético, fosfato monoamónico, fosfato diamónico, etilenglicol, urea, dióxido de titanio, PVC, ácido tereftálico purificado y neumáticos radiales.

Por lo tanto, las restricciones del índice de eficiencia energética para la industria química han incluido básicamente la mayor parte del ámbito de la industria; estas industrias químicas, pertenecientes al ámbito de la industria química a granel, se han desarrollado en China durante mucho tiempo, y las instalaciones más antiguas representan una mayor proporción de la industria, por lo que el nivel de eficiencia energética es menor. La reafirmación y adición del alcance de la industria química es también una clasificación adicional de la industria química, que ayudará a mejorar el nivel de eficiencia energética de la industria química.
En segundo lugar, no hay muchas industrias químicas con bajos niveles de eficiencia energética que no estén incluidas en el alcance de las restricciones. Según el análisis de la cadena de la industria química, he descubierto que la industria química no está incluida en el ámbito de las restricciones, como la industria de las poliolefinas, la industria de producción de productos químicos básicos, los materiales poliméricos y las industrias relacionadas, la fibra de carbono y las industrias relacionadas, la industria del poliéster, la industria del poliuretano, la industria de productos intermedios farmacéuticos y pesticidas, los colorantes y las industrias relacionadas, la industria química del fósforo, otras industrias, la industria química del flúor y el uso integral de hidrocarburos ligeros, etc. Estas industrias, por un lado, se encuentran en la mitad de la industria química de China.
Estas industrias, por un lado, se encuentran en la etapa inicial del desarrollo de la industria química de China, la escala propia de China es pequeña, la influencia y la competitividad de la industria es débil, como el poliuretano, la industria química del flúor, los productos intermedios farmacéuticos, la industria de la fibra de carbono y los materiales poliméricos, etc., El desarrollo social y la mejora industrial de China aún necesitan el apoyo de estos productos relacionados con la industria química, por lo que la actitud actual de China hacia este tipo de industria es principalmente de apoyo y estímulo; por otro lado, algunas industrias tienen varios tipos y modos de producción, y es imposible ponerse de acuerdo sobre el nivel de eficiencia energética de la producción según un tipo determinado, lo que es muy injusto para algunas empresas, como las de productos intermedios farmacéuticos y pesticidas, la industria química del flúor y la industria de materiales poliméricos.

En tercer lugar, las empresas que no puedan lograr la reducción de la eficiencia energética mediante la transformación tecnológica se enfrentarán a la eliminación. Las «áreas industriales clave del nivel de referencia de eficiencia energética y el nivel de referencia (edición 2023)» también estipulan claramente que, en principio, la transformación técnica debe completarse a finales de 2025, o se eliminará.
Y la política también estipula claramente el mecanismo de salida, es decir, «para la eficiencia energética por debajo del nivel de referencia del stock de proyectos, las localidades deben tener clara la transformación y mejora y la eliminación del límite de tiempo, el desarrollo de un plan anual de transformación y eliminación, guiar a las empresas para que lleven a cabo el ahorro de energía y la reducción de carbono de manera ordenada para llevar a cabo la transformación tecnológica o la eliminación de la retirada del límite de tiempo será la transformación y mejora de la eficiencia energética por encima del nivel de referencia, para los proyectos que no puedan transformarse a tiempo para completar la eliminación de la eliminación gradual.

Del ámbito de la industria química, tal como está estipulado actualmente, entre ellas hay empresas con niveles de eficiencia energética por debajo de la norma en refinado de petróleo, coque de carbón, metanol de carbón, un pequeño número de olefinas de carbón, sosa cáustica, carbonato de sodio, carburo de calcio, fósforo amarillo, amoníaco sintético, etc., y algunas de estas industrias representan una gran proporción de las empresas con niveles de eficiencia energética por debajo de la norma, como las refinerías locales de pequeño tamaño, el coque de carbón y algunas de las empresas de la industria química de la sal. Observé que estos líderes de la industria y empresas poderosas están diseñando activamente programas y medidas de transformación tecnológica, mientras que las pequeñas empresas pueden haber aceptado la realidad de ser eliminadas.
En cuarto lugar, favorece la eliminación de la capacidad de producción obsoleta en la industria química de China, lo que aumentará las expectativas y el objetivo para el desarrollo del «pico de carbono». Bajo la guía del objetivo general de alcanzar el pico de carbono para 2030, la industria química de China, como la tercera industria más grande en términos de emisiones de carbono, está destinada a estar sujeta a las fuertes restricciones políticas del objetivo del pico de carbono, cuyo método de control principal es la eliminación de la capacidad de producción obsoleta.

En las «Directrices sobre el pico de carbono», se estipula claramente que la capacidad de refinado de petróleo de China se controlará en 1000 millones de toneladas y, en consecuencia, la cantidad total de la industria de refinado de petróleo de China se controla bajo la premisa de que también se controlará la cantidad total de productos de refinado de petróleo y materias primas químicas básicas. Con y áreas industriales clave de nivel de referencia de eficiencia energética y nivel de referencia (versión 2023), «Industria petrolera y química» Plan Quinquenal XIV «Directrices de desarrollo y Visión 2035», «eliminación gradual limitada de procesos de producción y equipos obsoletos que generan residuos sólidos industriales que contaminan gravemente el medio ambiente», «guía de implementación de ahorro energético, reducción de carbono, transformación y mejora de la industria, edición 2022» y muchos otros documentos políticos se complementan e impulsan mutuamente.

Bajo la influencia de tales políticas, espero que en los próximos 2-3 años, la industria química de China dé paso a una amplia ola de eliminación, las pequeñas y microempresas se hayan retirado, la capacidad de producción atrasada se haya purgado y la competitividad general de las empresas haya aumentado rápidamente. Por lo tanto, si las empresas químicas quieren un desarrollo sostenible a largo plazo, la única forma es lograr la eficiencia energética y la reducción de las emisiones de carbono a través de la transformación tecnológica.

¿Por qué todo el mundo está instalando unidades de BDO?

Según mis observaciones, hasta ahora la escala de la planta de BDO de China es de 2,85 millones de toneladas/año, el escenario de la industria es alto y la tasa de inicio general es buena. Sin embargo, según las estadísticas, la escala de la construcción propuesta en los próximos cinco años es de más de 1,85 millones de toneladas, es decir, el futuro de la industria de BDO de China logrará duplicar el crecimiento de la capacidad de producción.

Según las estadísticas del proyecto de BDO propuesto, se descubrió que el proyecto propio de materia prima representaba alrededor del 71 %, mientras que las materias primas compradas representaban alrededor del 29 % del proyecto. Y los proyectos del método de carburo de calcio representaban alrededor del 83 %, mientras que el método de gas natural representaba alrededor del 17 %. Entre ellos, la proporción de proyectos con coincidencia es de alrededor del 71 %, mientras que la proporción de proyectos sin coincidencia es de alrededor del 29 %.

En primer lugar, el BDO es una importante materia prima química básica, ¡puede ampliar la cadena industrial es numerosa!

El BDO es una materia prima importante para el desarrollo del mercado químico de China, pero también la extensión de la cadena de la industria química del petróleo crudo de China está bloqueada, el desarrollo de la política de la industria química del carbón está restringido, puede valer la pena estudiar y desarrollar una dirección importante, es el foco de atención de la industria. Según mi investigación, el proceso actual de producción de BDO en el mercado chino incluye principalmente los cuatro siguientes: Primero, el método Reppe con formaldehído y acetileno (gas carburo de calcio) como materias primas; segundo, el método de acetoxilación de butadieno con butadieno y ácido acético como materias primas; tercero, el método de óxido de propileno con óxido de propileno/alcohol acrílico como materias primas; cuarto, el método de n-butano/anhídrido maleico con n-butano/anhídrido maleico como materias primas. Entre ellos, las rutas de proceso tercera y cuarta se denominan óxido de propileno, alcohol acrílico, n-butano y anhídrido maleico, respectivamente, dependiendo de las materias primas iniciales.

Como importante materia prima química básica, el BDO tiene una amplia gama de aplicaciones posteriores. Según mi investigación, el BDO se desarrolla ahora principalmente hacia la cadena industrial THF-PTMEG, en la que el PTMEG puede utilizarse como spandex, lechada de PU, TPEE, poliuretano al agua y otros productos, como TPU, cuero sintético, ropa y textiles, todos los cuales tienen el BDO como materia prima para la producción de productos químicos en la figura.
Otra dirección que puede ampliarse es la del PBAT y el PBS, como importante representante de los plásticos biodegradables, de los cuales el PBAT es un tipo importante de desarrollo en el campo de los plásticos biodegradables en China, y también es el tipo con mayor escala de producción, y el derivado puede utilizarse en la producción de productos de plástico desechables, etc. Además, puede extenderse al PBT y otros plásticos de ingeniería, como la modificación del PBT, las fibras cortas, etc., que se utilizan ampliamente en el campo de las piezas de automóviles, el procesamiento de ropa, etc.

El BDO puede utilizarse como materia prima para la producción de GBL, y posteriormente puede utilizarse para la producción de NMP y NVP, de los cuales el NMP se utiliza en materiales auxiliares de baterías de litio, mientras que el NVP puede producir PVP, que posteriormente se utiliza como dispersante precursor de baterías de litio y materiales de protección medioambiental en el aditivo, la aplicación es muy amplia.

También se debe a la amplia gama de aplicaciones posteriores del BDO, que proporciona a las empresas químicas una serie de direcciones alternativas, y se ha convertido en una razón importante para el alto grado de atención de las empresas. Creo que con el progreso de la tecnología química, la dirección extensible posterior del BDO seguirá expandiéndose.

Segundo, impulso de los atributos de la política de plásticos degradables

En mi opinión, la razón por la que el BDO es tan importante se debe a los atributos de los plásticos degradables posteriores. Según lo anterior, se puede ver que, con el BDO como materia prima, se pueden producir plásticos degradables PBAT y PBS, de los cuales el PBAT es el plástico degradable que será la variedad más grande en la escala del futuro, que será de más de 10 millones de toneladas/año, las otras variedades de plásticos, el futuro será en la tasa de crecimiento de la industria de más del 30%.

El 19 de enero de 2020, la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma y el Ministerio de Ecología y Medio Ambiente anunciaron las «Opiniones sobre el refuerzo del control de la contaminación por plásticos»: «A finales de 2020, China tomará la iniciativa en la prohibición y restricción de la producción, venta y uso de algunos productos plásticos en algunas áreas y campos, y para finales de 2020, el consumo de productos plásticos desechables se reducirá significativamente y se promoverán los sustitutos».

En julio de 2020, la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma (NDRC), el Ministerio de Ecología y Medio Ambiente y otros nueve departamentos emitieron conjuntamente el «Aviso sobre la promoción sólida del control de la contaminación plástica», que deja claro que, a partir del 1 de enero de 2021, se prohibirá el uso de bolsas de plástico no degradables en centros comerciales, supermercados, farmacias, librerías y otros lugares en zonas urbanizadas de municipios directamente dependientes del gobierno central, capitales de provincia y ciudades con planes de estatus único, así como en servicios de catering de comida para llevar envasada y en todo tipo de actividades de exhibición, pero Prohibir temporalmente incluso las bolsas enrolladas, las bolsas de conservación y las bolsas de basura. Esto también se conoce en la industria como el aterrizaje de la restricción de plástico más estricta de la historia. Posteriormente, Shandong, Henan, Sichuan, Shaanxi, Hainan, Hubei y otras provincias introdujeron un programa de implementación de control de la contaminación plástica para acelerar el trabajo de control de la contaminación plástica.

Posteriormente, todas las partes del país han introducido la correspondiente «restricción de plásticos», afectados por esto, los plásticos degradables en 2020 «calientes» en alza, muchas empresas se centran en la industria PBAT, la capacidad de producción nueva y propuesta está en auge. Según estadísticas incompletas, en los próximos cinco años, la nueva capacidad de producción nacional de PBAT será de más de diez millones de toneladas, lo que también aumentará la atención a la materia prima BDO.

En tercer lugar, la tendencia de la extensión de la dirección de la cadena de la industria química del carburo de calcio y el gas natural

En mi opinión, la razón por la que la industria está prestando gran atención al BDO, además de su amplia gama de aplicaciones posteriores y propiedades de plásticos degradables, también son sus razones químicas del carburo de calcio y el gas natural.

El carburo de calcio es una importante materia prima química inorgánica, es una importante fuente de carbono en el suplemento de producción química, se utiliza principalmente en la producción de PVC, seguido del acetato de vinilo y otras producciones químicas, etc., el BDO es solo una de las materias primas químicas de producción de carburo de calcio. A partir de los resultados actuales del desarrollo del mercado, la industria del PVC se encuentra básicamente en un excedente del statu quo, el acetato de vinilo ha presentado una grave situación de excedente, el auge del mercado de otros productos químicos en general, lo que pone de relieve el alto grado de prosperidad de la cadena industrial del BDO.
Por lo tanto, si la producción química con carburo de calcio como materia prima, la cadena industrial del BDO es su importante dirección de consideración.

Para la industria química del gas natural, el gas natural se aplica actualmente principalmente como combustible, en el que desempeña un papel insustituible en la complementación de fuentes de calor civiles e industriales. A medida que el suministro de gas natural sigue aumentando, los atributos del gas natural basados en la salvaguardia del uso civil se han ido relajando sucesivamente para algunas aplicaciones de materias primas industriales, dando lugar así al desarrollo de la industria química del gas natural.

La producción química de gas natural puede utilizarse para la producción de amoníaco, metanol, hidrógeno, acetileno, ácido cianhídrico y negro de carbón. Entre ellos, el amoníaco sintético ya se encuentra en un estatus quo de gran excedente y, aunque el hidrógeno está en línea con la tendencia de desarrollo de la energía del hidrógeno, sus características no transportables se suman a sus enormes limitaciones de desarrollo. Y las características del ácido cianhídrico son altamente tóxicas, lo que hace que la producción de gas natural como materia prima no pueda utilizarse. Por lo tanto, si la elección de la industria química del gas natural, que el acetileno al método de producción de BDO, se vuelve importante, valioso y factible considerar la dirección, lo que llevó al desarrollo de la industria química de BDO de producción de gas natural.

En conclusión, me gustaría decir que la razón por la que el BDO ha sido ampliamente notado es que es una etapa característica del desarrollo de la industria química y una señal importante del cambio en la política química. La producción química futura se centrará más en métodos de producción con bajas emisiones de carbono, bajo consumo energético y alto valor añadido. El BDO es solo uno de los principales productos, como el metano, el etano, el propano y el butano, en el desarrollo de la cadena de la industria química, y el amoníaco como materia prima para la producción de aminas de alta gama. La producción química, o se convertirá en una dirección importante en el futuro, se recomienda que prestemos mucha atención.

¿Cuánto varía el coste de fabricación de BDO de un proceso a otro?

Veo que con el desarrollo cada vez más profundo de la industria química de China, la mejora del nivel de la tecnología química, así como el cambio en los requisitos de las políticas en la industria química, han dado lugar al desarrollo de una serie de mercados químicos, como la viabilidad de la producción de productos gracias a diferentes procesos de producción. También se debe a los diferentes procesos de producción, que han dado lugar a un cambio significativo en el entorno competitivo del mercado.

El BDO es un producto de materia prima importante para el desarrollo del mercado químico de China, y también es una dirección importante que puede merecer la pena estudiar y desarrollar tras los obstáculos actuales a la extensión de la cadena de la industria química del petróleo crudo de China y las restricciones a la política de desarrollo de la industria química del carbón, que es el centro de atención de la industria en la actualidad. Según mi investigación, el proceso de producción de BDO actual en el mercado chino incluye principalmente los cuatro siguientes:
I. Método Reppe con formaldehído y acetileno (gas carburo de calcio) como materias primas;
II. Método de acetoxilación de butadieno con butadieno y ácido acético como materias primas;
III. Método de óxido de propileno con óxido de propileno/alcohol acrílico como materia prima;
IV. Método de anhídrido ftálico/n-butano utilizando anhídrido ftálico/n-butano como materia prima.
Entre ellos, las rutas de proceso tercera y cuarta se denominan óxido de propileno, alcohol propílico, n-butano y anhídrido maleico, respectivamente, dependiendo de la materia prima inicial.

En mi opinión, el BDO de gas natural tiene un bajo coste de inversión y un proceso de producción limpio, pero la aplicación del gas natural en la producción química en China es limitada, por lo que la ampliación de la industria del BDO de gas natural está creciendo lentamente. El método del carburo de calcio, por otro lado, debido al bajo precio de la materia prima del carburo de calcio, conduce a que el coste de producción del BDO no sea alto, la competitividad del mercado es obvia. El método del anhídrido maleico se basa en la tendencia de desarrollo de la «conversión del petróleo» en la industria de refinado de petróleo de China, en la que la extensión de la cadena industrial del n-butano por los subproductos de las unidades de alquilación es una importante dirección de interés para las refinerías de petróleo, y también es una tendencia importante en el crecimiento de la escala de la industria actual del BDO. Dado que los precios de las materias primas pertenecen a entornos de mercado diferentes, la fluctuación de su situación existe una brecha significativa entre los diferentes procesos de producción de BDO. La diferencia de costes es muy grande.
En primer lugar, el método de carburo de calcio BDO sigue siendo el método de producción más competitivo

Según mis observaciones, el proceso de producción de BDO de China, el método de carburo de calcio sigue siendo el método de producción más competitivo. Según los datos de la comunidad empresarial, el precio general del carburo de calcio en el noroeste de China es de 3900 yuanes/tonelada, y el precio de mercado del metanol es de 2640 yuanes/tonelada. Según el cálculo de costes del BDO por el método del carburo de calcio, el coste del BDO por el método del carburo de calcio en China es de unos 10 374 RMB/tonelada, que es el coste más bajo entre los diferentes métodos de producción comparados. Cabe señalar que el precio del BDO de carburo de calcio es el precio del carburo de calcio en el noroeste de China, por lo que se mide el coste de la producción de BDO en el noroeste de China utilizando el método del carburo de calcio. La parte posterior de la BDO produce otros productos químicos a nivel local, por lo que la competitividad del mercado de la BDO requiere una evaluación exhaustiva de la parte posterior de la cadena industrial hasta el nivel de competitividad del mercado de consumo objetivo. Además, existen grandes diferencias en el precio del carburo de calcio en Xinjiang, Mongolia Interior y Shaanxi, y es inevitable que haya diferencias en la BDO producida por el precio del carburo de calcio en las diferentes regiones. Además de las unidades de producción de BDO de carburo de calcio propio y de carburo de calcio comprado, el coste del BDO también presenta una enorme diferencia. Una comparación exhaustiva revela que el BDO producido por el carburo de calcio propio de Shaanxi tiene el coste más bajo y la competitividad más evidente. El método de producción de BDO de carburo de calcio es el método de producción extendido más antiguo y también el método de producción más competitivo en la actualidad. Sin embargo, debido a los requisitos nacionales para la limitación de la extracción de carburo de calcio, así como a las características de alto consumo energético del proceso de producción de carburo de calcio, puede convertirse en el mayor obstáculo para limitar su producción de BDO de carburo de calcio en el futuro. Espero que la nueva escala de BDO de carburo de calcio se vea limitada en el futuro, y que la competitividad siga existiendo durante mucho tiempo.

En segundo lugar, el BDO producido con gas natural presenta diferencias regionales muy evidentes según mis observaciones. El proceso de producción de BDO de China, el gas natural como materia prima para la producción de BDO, presenta diferencias regionales evidentes, de las cuales la competitividad del dispositivo de BDO de gas natural propio es la más alta, seguida de la competitividad del dispositivo de gas natural industrial comprado, que es la peor. Según los datos de la Oficina Nacional de Estadísticas, el precio del gas natural industrial en el este de China es de 4,3 yuanes/metro cúbico, mientras que según las estadísticas empresariales, el precio de mercado del hidrógeno en el este de China es de 2,5 yuanes/metro cúbico. Según estos dos precios, el método de producción de BDO con gas natural cuesta 14 180 yuanes/tonelada, lo que lo sitúa entre los tres métodos de producción con el coste de producción más alto. Sin embargo, cabe señalar que en el método de gas natural de China para la producción de BDO, el coste del gas natural representa alrededor del 79 % del coste total de la BDO, que es la mayor parte del coste. Por lo tanto, el precio del gas natural tiene un enorme impacto en el coste de la BDO. Y el gas natural como materia prima para la producción química, hay una gran diferencia de precio en las diferentes regiones. Según mi estudio, el precio del gas natural industrial en el mercado del noroeste oscila entre 1,5 y 4,5 yuanes por metro cúbico. Si se toma el precio más bajo de 1,5 yuanes por metro cúbico, el coste del BDO es de solo 6900 yuanes por tonelada, que es el tipo de producción de menor coste entre los tres métodos estadísticos. Y si se mide a 2,5 $/m3, el coste del BDO es de solo 9500 $/tonelada, que también se encuentra entre los tipos de producción más bajos. Así que creo que si se utiliza gas natural como materia prima para producir BDO, si se quiere conseguir suficiente competitividad en el mercado, como por ejemplo utilizando el precio más bajo del gas natural. Así que el precio del gas natural se convierte en la clave para la viabilidad de la producción de BDO por el método del gas natural. El método de producción de BDO por gas natural pertenece al método de producción de bajo carbono y baja energía, es una dirección importante tras la reducción del umbral de la política de producción química de gas natural, pero también la industria actual está preocupada por el enfoque del producto.

En tercer lugar, la competitividad del anhídrido maleico BDO es relativamente débil según mi observación, el proceso de producción de BDO de China, BDO producido a partir de anhídrido maleico como materia prima, su competitividad es relativamente débil. Según la comunidad empresarial del mercado del anhídrido maleico, con un precio medio anual de 8780 yuanes/tonelada, el coste del BDO de anhídrido maleico es de unos 13959 yuanes/tonelada, perteneciente a los tres tipos de proceso de producción, el coste del tipo de producción es relativamente alto. El método del anhídrido maleico BDO utiliza el anhídrido maleico como materia prima, en el que el anhídrido maleico procede de la producción del método del n-butano y de la producción del método del benceno coquizable. El método del n-butano es el método de producción principal de los productos de anhídrido maleico en la actualidad, y también es una vía importante para resolver el problema de la conversión de petróleo de las empresas de refinado en la actualidad. El n-butano en el método del n-butano es la clave para resolver los subproductos del dispositivo de alquilación, y también determina el coste del anhídrido maleico. Si el método del anhídrido maleico BDO utiliza productos de refinado en alquilación como subproducto del n-butano como materia prima de partida, se espera que el coste del anhídrido maleico BDO se reduzca en otros 300 yuanes/tonelada aproximadamente, es decir, que alcance los 13 295 yuanes/tonelada. Sin embargo, en comparación con otros métodos de producción, el coste del anhídrido maleico BDO sigue siendo elevado y su competitividad es débil. Además, he observado que el futuro método del anhídrido maleico con n-butano es la forma principal de añadir un nuevo tamaño de planta, el futuro propuesto en la construcción de un gran número de proyectos aumentará la especulación sobre el n-butano, lo que hará que el precio del n-butano se desvíe de la línea principal del valor de mercado del GLP, lo que debilitará aún más la competitividad del método del anhídrido maleico con BDO en el mercado. Por último, me gustaría decir que el BDO es un eslabón clave en el desarrollo de la industria de productos químicos finos y plásticos degradables, es una materia prima básica clave. La producción de productos de BDO, para la extensión de la cadena industrial y el desarrollo de la tasa de refinamiento tiene un papel muy importante. En el futuro, el método del carburo de calcio seguirá siendo el método de producción más competitivo, pero la restricción de políticas y la liberalización de la industria química del gas natural también se convertirán en una fuerza importante para impulsar el desarrollo y la mejora de la industria.

 

Polythiol/Polymercaptan
DMES Monomer	Bis(2-mercaptoethyl) sulfide	3570-55-6
DMPT Monomer	THIOCURE DMPT	131538-00-6
PETMP Monomer	PENTAERYTHRITOL TETRA(3-MERCAPTOPROPIONATE)	7575-23-7
PM839 Monomer	Polyoxy(methyl-1,2-ethanediyl)	72244-98-5
Monofunctional Monomer
HEMA Monomer	2-hydroxyethyl methacrylate	868-77-9
HPMA Monomer	2-Hydroxypropyl methacrylate	27813-02-1
THFA Monomer	Tetrahydrofurfuryl acrylate	2399-48-6
HDCPA Monomer	Hydrogenated dicyclopentenyl acrylate	79637-74-4
DCPMA Monomer	Dihydrodicyclopentadienyl methacrylate	30798-39-1
DCPA Monomer	Dihydrodicyclopentadienyl Acrylate	12542-30-2
DCPEMA Monomer	Dicyclopentenyloxyethyl Methacrylate	68586-19-6
DCPEOA Monomer	Dicyclopentenyloxyethyl Acrylate	65983-31-5
NP-4EA Monomer	(4) ethoxylated nonylphenol	50974-47-5
LA Monomer	Lauryl acrylate / Dodecyl acrylate	2156-97-0
THFMA Monomer	Tetrahydrofurfuryl methacrylate	2455-24-5
PHEA Monomer	2-PHENOXYETHYL ACRYLATE	48145-04-6
LMA Monomer	Lauryl methacrylate	142-90-5
IDA Monomer	Isodecyl acrylate	1330-61-6
IBOMA Monomer	Isobornyl methacrylate	7534-94-3
IBOA Monomer	Isobornyl acrylate	5888-33-5
EOEOEA Monomer	2-(2-Ethoxyethoxy)ethyl acrylate	7328-17-8
Multifunctional monomer
DPHA Monomer	Dipentaerythritol hexaacrylate	29570-58-9
DI-TMPTA Monomer	DI(TRIMETHYLOLPROPANE) TETRAACRYLATE	94108-97-1
Acrylamide monomer
ACMO Monomer	4-acryloylmorpholine	5117-12-4
Di-functional Monomer
PEGDMA Monomer	Poly(ethylene glycol) dimethacrylate	25852-47-5
TPGDA Monomer	Tripropylene glycol diacrylate	42978-66-5
TEGDMA Monomer	Triethylene glycol dimethacrylate	109-16-0
PO2-NPGDA Monomer	Propoxylate neopentylene glycol diacrylate	84170-74-1
PEGDA Monomer	Polyethylene Glycol Diacrylate	26570-48-9
PDDA Monomer	Phthalate diethylene glycol diacrylate
NPGDA Monomer	Neopentyl glycol diacrylate	2223-82-7
HDDA Monomer	Hexamethylene Diacrylate	13048-33-4
EO4-BPADA Monomer	ETHOXYLATED (4) BISPHENOL A DIACRYLATE	64401-02-1
EO10-BPADA Monomer	ETHOXYLATED (10) BISPHENOL A DIACRYLATE	64401-02-1
EGDMA Monomer	Ethylene glycol dimethacrylate	97-90-5
DPGDA Monomer	Dipropylene Glycol Dienoate	57472-68-1
Bis-GMA Monomer	Bisphenol A Glycidyl Methacrylate	1565-94-2
Trifunctional Monomer
TMPTMA Monomer	Trimethylolpropane trimethacrylate	3290-92-4
TMPTA Monomer	Trimethylolpropane triacrylate	15625-89-5
PETA Monomer	Pentaerythritol triacrylate	3524-68-3
GPTA ( G3POTA ) Monomer	GLYCERYL PROPOXY TRIACRYLATE	52408-84-1
EO3-TMPTA Monomer	Ethoxylated trimethylolpropane triacrylate	28961-43-5
Photoresist Monomer
IPAMA Monomer	2-isopropyl-2-adamantyl methacrylate	297156-50-4
ECPMA Monomer	1-Ethylcyclopentyl Methacrylate	266308-58-1
ADAMA Monomer	1-Adamantyl Methacrylate	16887-36-8
Methacrylates monomer
TBAEMA Monomer	2-(Tert-butylamino)ethyl methacrylate	3775-90-4
NBMA Monomer	n-Butyl methacrylate	97-88-1
MEMA Monomer	2-Methoxyethyl Methacrylate	6976-93-8
i-BMA Monomer	Isobutyl methacrylate	97-86-9
EHMA Monomer	2-Ethylhexyl methacrylate	688-84-6
EGDMP Monomer	Ethylene glycol Bis(3-mercaptopropionate)	22504-50-3
EEMA Monomer	2-ethoxyethyl 2-methylprop-2-enoate	2370-63-0
DMAEMA Monomer	N,M-Dimethylaminoethyl methacrylate	2867-47-2
DEAM Monomer	Diethylaminoethyl methacrylate	105-16-8
CHMA Monomer	Cyclohexyl methacrylate	101-43-9
BZMA Monomer	Benzyl methacrylate	2495-37-6
BDDMP Monomer	1,4-Butanediol Di(3-mercaptopropionate)	92140-97-1
BDDMA Monomer	1,4-Butanedioldimethacrylate	2082-81-7
AMA Monomer	Allyl methacrylate	96-05-9
AAEM Monomer	Acetylacetoxyethyl methacrylate	21282-97-3
Acrylates Monomer
IBA Monomer	Isobutyl acrylate	106-63-8
EMA Monomer	Ethyl methacrylate	97-63-2
DMAEA Monomer	Dimethylaminoethyl acrylate	2439-35-2
DEAEA Monomer	2-(diethylamino)ethyl prop-2-enoate	2426-54-2
CHA Monomer	cyclohexyl prop-2-enoate	3066-71-5
BZA Monomer	benzyl prop-2-enoate	2495-35-4