Entendiendo el metacrilato de metilo desde la perspectiva del proceso de producción

Respuesta rápida: Para la selección de monómeros y resinas UV, la pregunta comercial clave no es «qué material es mejor en general» sino «qué paquete ofrece el equilibrio adecuado de flujo, curado, adhesión y durabilidad en la aplicación real».

En mi opinión, el análisis de valor es un método importante para analizar el mercado, que puede comprender rápidamente la lógica de la transmisión de valor en la cadena industrial y predecir la dirección de la transmisión de costos de acuerdo con la lógica de transmisión, a fin de predecir la tendencia del mercado de los productos básicos. Entre ellos, el estudio de costos se convierte en una parte importante del análisis de valor de la cadena industrial.

Por lo tanto, continuaré analizando el valor de la cadena de la industria química y espero que a través de este tipo de análisis podamos hacer que la industria funcione de manera más saludable y la distribución del valor más razonable.

El MMA, conocido como metacrilato de metilo, es una materia prima importante para la producción de polimetilmetacrilato (PMMA), que también se conoce comúnmente como acrílico. La razón por la que la industria ha notado ampliamente el MMA es por las propiedades del material de alto rendimiento del PMMA.

Descubrí que, con el rápido desarrollo de la industria de nuevos materiales en China, las aplicaciones ópticas, electrónicas y automotrices de nuevos materiales han recibido un mayor grado de atención, pero también en los últimos años ha habido una tendencia en auge. Una de las aplicaciones de PMMA posteriores en el campo óptico en las características de su atención de PMMA en un aumento sustancial. El PMMA se puede utilizar en materiales de visualización de cristal líquido, materiales de iluminación e instrumentación automotriz, materiales de decoración arquitectónica, materiales de cajas de luz publicitarias, etc.

También se puede decir que se debe al desarrollo de la industria del PMMA, lo que hace retroceder el desarrollo de la cadena industrial del MMA. Según la encuesta, existen tres procesos de producción principales de MMA, a saber, el método de cianhidrina de acetona (método ACH), el método de carbonilación de etileno y el método de oxidación de isobutileno (método C4). En la actualidad, los productores de China son principalmente los métodos ACH y C4, y no existe una unidad de producción industrial para el método de carbonilación de etileno.El método de cianohidrina de acetona es el primer proceso industrializado de producción de MMA, que toma ácido cianhídrico, un subproducto del acrilonitrilo, como materia prima, y ​​genera cianhidrina de acetona bajo la acción de un catalizador alcalino (dietilamina). La cianhidrina de acetona generada reacciona con ácido sulfúrico para generar sulfato de metacrilamida, y luego se hidroliza y luego se esterifica con metanol para generar MMA crudo y una mezcla acuosa ácida. El MMA crudo se destila para producir productos de MMA, el metanol sin reaccionar se recupera y se recicla, y el líquido residual después de la reacción ingresa a la sección de recuperación para recuperar el bisulfato de amonio. En otras palabras, el método ACH es un proceso de producción que utiliza acetona y ácido cianhídrico como materias primas.

El método de isobutileno se conoce como método C4, primero se oxida el isobutileno para producir metacroleína, luego se oxida para producir ácido metacrílico y finalmente se esterifica con metanol para generar MMA. En la actualidad, las rutas domésticas C4 son todas de tres pasos, 1, isobutileno/alcohol terc-butílico en la función del catalizador Mo-Bi y reacción de oxidación en fase gaseosa del aire para generar MA, la tasa de conversión de el isobutileno es más del 95% y la selectividad de MA (fracción molar) es más del 80%; 2, la selectividad de MA es superior al 80%; 2, la reacción de MA es más del 80%; 2, la reacción de MA es más del 80%. La reacción de oxidación de MA adopta un catalizador de fosfomolibdeno y se agregan metales alcalinos para aumentar la estabilidad térmica, regular la actividad y aumentar el área de superficie del catalizador, y la tasa de conversión de MA puede alcanzar el 98% después de una reacción de oxidación de múltiples etapas; 3. La esterificación de MAA genera MMA, y la reacción de esterificación de MAA puede ser una reacción en fase líquida o una reacción en fase gaseosa. Es decir, el método C4 se basa en el isobutileno como materia prima principal.

El método de carbonilación de etileno, también conocido como método BASF, consta de los siguientes procesos: síntesis de carbonilo, reacción de hidroxilo aldehído, reacción de oxidación y reacción de esterificación. En primer lugar, el etileno se carbonila con dióxido de carbono e hidrógeno para generar propionaldehído, luego el propionaldehído se condensa con formaldehído bajo la condición de catálisis de ácido acético y dimetilamina para generar MAL y agua, y MAL se oxida para generar MAAMAA. Después de enfriar, reacciona con metanol en condiciones catalíticas para generar MMA. El MMA crudo tiene un rendimiento total de aproximadamente el 90%. En otras palabras, la principal materia prima del método de carbonilación de etileno es el etileno.Por lo tanto, nuestro estudio de la cadena de valor de MMA debe seguir la latitud de las siguientes cadenas industriales, que son la cadena de valor de producción del método ACH, la cadena de valor de producción del método C4, la cadena de valor de producción del método PMMA y la cadena de valor de producción del método de carbonilación de etileno.

 

Cadena industrial I: cadena de valor MMA del método ACH

En el proceso de producción de MMA por el método ACH, las principales materias primas son la acetona y el ácido cianhídrico, de los cuales el ácido cianhídrico se produce mediante la subproducción de acrilonitrilo, y también hay materiales auxiliares, el metanol, por lo que la industria generalmente utiliza acetona, acrilonitrilo y metanol como costo para calcular la composición de las materias primas. Se calcula el consumo unitario de 0,69 toneladas de acetona y 0,32 toneladas de acrilonitrilo, así como 0,35 toneladas de metanol; en la composición de costos de MMA por el método ACH, el costo de la acetona representa la proporción más grande, seguido por el ácido cianhídrico producido como subproducto del acrilonitrilo, y el metanol representa la proporción más pequeña.

Según la prueba de correlación de precios de acetona, metanol y acrilonitrilo en los últimos tres años, se encuentra que la correlación de ACH MMA con acetona es de aproximadamente el 19%, la correlación con el metanol es de aproximadamente el 57% y la correlación según el acrilonitrilo es de aproximadamente el 18%. Se puede ver que esta es una brecha con la participación en los costos de MMA, en la que la alta participación de la acetona en el costo de MMA no puede reflejarse en las fluctuaciones de precios de sus fluctuaciones de precios en el precio del método ACH de MMA, mientras que las fluctuaciones de precios del metanol y el precio de MMA tienen un impacto en el precio de MMA, que es mayor que el de la acetona.

Sin embargo, la participación en los costos del metanol es solo de alrededor del 7%, y la participación en los costos de la acetona es de alrededor del 26%. Para el estudio de la cadena de valor del MMA, es más importante observar los cambios en los costos de la acetona.

Para la composición de costos de la acetona, las principales materias primas son el benceno puro y el propileno, de los cuales el benceno puro en la composición de costos variables de la acetona representó la mayor proporción del propileno en segundo lugar, por lo que las fluctuaciones de costos de la acetona se deben principalmente a las fluctuaciones de los precios del benceno puro. Sin embargo, como la acetona es coproducida por la planta de fenol y cetona, el impacto del costo de la acetona depende más de la composición de costos integrada de la planta de fenol y fenol cetona.

En resumen, la cadena de valor de ACH MMA proviene principalmente de las fluctuaciones de costos de la acetona y el metanol, siendo la acetona la que tiene el mayor impacto en el valor de MMA. La cadena de valor de la acetona se refiere más a los cambios de costos de los proyectos de integración de benceno puro, propileno y fenol y cetonas.

Cadena industrial II: cadena de valor MMA método C4Para la cadena de valor del C4 MMA, las materias primas son isobutileno y metanol, de los cuales el isobutileno es un producto de isobutileno de alta pureza, que proviene de la producción de craqueo de MTBE. El metanol es un producto de metanol industrializado, que proviene de la producción de carbón.

Según la composición de costos del C4 MMA, los costos variables son 0,82 para isobutileno y 0,35 para metanol. Con el progreso de la tecnología de producción, la industria ya ha reducido el consumo unitario a 0,8, lo que reduce el costo del C4 MMA hasta cierto punto. El resto son costos fijos, como costos de agua, electricidad y gas, costos financieros, costos de tratamiento de aguas residuales y otros.

En este caso, la proporción del isobutileno de alta pureza en el costo del MMA es de aproximadamente el 58%, y la proporción del metanol en el costo del MMA es de aproximadamente el 6%. Se puede observar que el isobutileno es el mayor costo variable en C4 MMA, en el cual la fluctuación del precio del isobutileno tiene un gran impacto en el costo de C4 MMA.

El impacto en la cadena de valor del isobutileno de alta pureza se remonta a las fluctuaciones de precios del MTBE, que consume 1,57 unidades y constituye más del 80% del costo del isobutileno de alta pureza. El coste del MTBE proviene del metanol y del preéter C4, cuya composición puede vincularse a la cadena de valor de las materias primas.

Además, cabe señalar que, en la actualidad, se puede producir isobutileno de alta pureza mediante la deshidratación del terc-butanol, y algunas empresas adoptarán el terc-butanol como base para el cálculo del costo de MMA, y el consumo unitario de terc-butanol es 1,52. Según el cálculo del terc-butanol de 6.200 yuanes/tonelada, el terc-butanol representa alrededor del 70% del coste del MMA, que es mayor que el del isobutileno.

Es decir, si se adopta la vinculación de precios del terc-butanol, la fluctuación de la cadena de valor del C4 MMA, la influencia del terc-butanol es más importante que la del isobuteno.

En resumen, en C4 MMA el peso que influye en la fluctuación del valor se clasifica de mayor a menor: terc-butanol, isobuteno, MTBE, metanol, petróleo crudo.

Cadena 3: Cadena de valor de MMA de carbonilación de etileno

No existe producción industrial de MMA de carbonilación de etileno en China, por lo que es imposible especular sobre el impacto de la fluctuación del valor a través de la producción industrial real. Sin embargo, según el consumo unitario de etileno en la carbonilación de etileno, el etileno es el principal impacto en los costos de este proceso de MMA con una composición de costos de más del 85%.

La lógica de transmisión del valor del etileno se puede dividir en la cadena de craqueo de la nafta y la cadena del carbón.El cálculo del costo del craqueo de nafta para producir etileno, debido a las características del multiproducto del dispositivo de craqueo, el método y la fórmula de cálculo actuales no son uniformes, en los cuales la nafta para el costo del etileno representó la mayor proporción.

Y la composición de costos de carbón a etileno, el costo de carbón a carbón a etileno representó más del 85%, es la composición de costos más grande. Sin embargo, como el etileno es un indicador clave del nivel de la industria química de China, el precio del etileno proviene más de la fluctuación de los precios extranjeros, es decir, de la fluctuación de los precios del petróleo crudo. Por lo tanto, el costo del etileno a base de carbón de China, aunque el carbón representa la mayor proporción del costo del etileno, pero más referencia a la evolución de los precios del petróleo.

Cadena industrial 4: Cadena de valor de PMMA

El PMMA, como principal producto derivado del MMA, se puede utilizar en materiales de visualización de cristal líquido, materiales de instalación de edificios, industria publicitaria, industria de artículos de primera necesidad, etc., que tiene una amplia gama de aplicaciones. Además, el flujo posterior de MMA también puede producir resina, emulsión, ACR y otros campos. Entre ellos, el downstream como la producción de PMMA, el consumo anual de MMA representa más del 70%.
Figura 2 Diagrama de flujo de la cadena industrial de PMMA de China

Miro la composición de la cadena de valor según PMMA, en la que el consumo unitario de MMA es 0,93, MMA según el cálculo de 13.400 yuanes / tonelada, PMMA según el cálculo de 15.800 yuanes / tonelada, MMA en el costo variable de PMMA representó alrededor del 79%, lo cual es relativamente alto.

Es decir, la fluctuación del precio del MMA tiene un mayor impacto sobre la fluctuación del valor del PMMA, lo que constituye un fuerte efecto de correlación. Según la correlación entre las dos fluctuaciones de precios en los últimos tres años, la correlación entre las dos es superior al 82%, lo que es un fuerte efecto de correlación. Por lo tanto, la fluctuación del precio de MMA hará que el precio de PMMA fluctúe en la misma dirección con alta probabilidad.

Finalmente, me gustaría decir que debido al método ACH de MMA, hay ácido cianhídrico involucrado, ya que la naturaleza corrosiva del equipo y el umbral de entrada son relativamente altos, lo que lleva a la puesta en funcionamiento del futuro proyecto MMA, la mayoría de ellos se concentran en el proceso de producción del método C4. Por lo tanto, el suministro de C4 MMA será cada vez mayor y el costo del método C4 será mayor debido al terc-butanol, isobutileno y metanol. Por lo tanto, la investigación sobre la cadena de valor del MMA debería centrarse más en el nivel de fluctuación del costo variable de la materia prima del método C4.

¿Qué proceso de producción de MMA (metacrilato de metilo) es el más competitivo?

He visto que diferentes procesos de producción han dado lugar a una amplia gama de costos de producción para el mismo producto químico y han creado diferentes panoramas competitivos. Actualmente existen casi seis procesos de producción de MMA en el mercado chino y los seis están industrializados. En el mercado chino, el estatus competitivo de los diferentes procesos de MMA es muy diferente. Según la encuesta, existen varios procesos de producción principales para MMA, a saber, el método de cianhidrina de acetona (método ACH), el método de carbonilación de etileno, el método de oxidación de isobutileno (método C4), que se basan en estos tres procesos de producción y se derivan del método ACH mejorado, el método de ácido acético glacial, así como el método BASF y el método Lucite, que son principalmente representativos del proceso del nombre de la empresa, y en la actualidad, todos estos seis procesos de producción se han realizado en China con 10.000 toneladas y más. Los seis procesos de producción se han puesto en marcha en China con una capacidad de 10.000 toneladas o más. Cabe señalar que en septiembre de 2022, una planta de demostración industrial del proyecto de ácido metanol-acético a metacrilato de metilo (MMA) a base de carbón de 10.000 toneladas, investigada y desarrollada de forma independiente por el Instituto de Ingeniería de Procesos de la Academia de Ciencias de China (IPE, CAS), se puso en marcha con éxito y operó de manera estable, y el producto fue calificado y cumplió con los estándares. Esta unidad es la primera unidad de demostración industrial de ácido metanol-acético a MMA a base de carbón del mundo, logrando la transformación de la producción nacional de metacrilato de metilo de depender enteramente de materia prima de petróleo a utilizar materia prima a base de carbón.

 

Observé que el cambio en el panorama competitivo también ha llevado a un cambio en el entorno de oferta y demanda de productos MMA, lo que ha frenado la fuerte evolución de los precios. Según la tendencia de los precios de los últimos dos años, el precio de mercado del MMA en China ha mostrado fluctuaciones estrechas, con el precio más alto de 14.014 RMB por tonelada y el precio más bajo de alrededor de 10.000 RMB por tonelada. En agosto de 2023, el precio de mercado de la MMA de China era de 11.500 RMB/tonelada. Figura 1 Gráfico de precios de referencia de MMA de China Fuente de datos: Business News Agency El principal producto representativo de MMA downstream es el PMMA, y la mayoría de las empresas dependen del desarrollo del modo de cadena industrial MMA-PMMA. El precio de mercado del PMMA ha mostrado una débil oscilación en los últimos dos años, con el precio más alto de 17.560 RMB/tonelada y el precio más bajo de 14.625 RMB/tonelada. En agosto de 2023, el precio principal del mercado de PMMA en China fluctuaba en 14.600 RMB/tonelada. Cabe señalar que, como los productos nacionales de PMMA están dominados en su mayoría por grados de gama baja, el nivel de precios de los productos es inferior al del mercado importado.Figura 2 Tendencia aparente del precio del PMMA en China (unidad: yuanes/tonelada) Fuente de datos: actualmente la comunidad empresarial reconoce en la industria que los diferentes procesos de producción de MMA determinan la competitividad de la cadena industrial MMA-PMMA.

 

Medí el costo de MMA bajo diferentes procesos en el pasado y en el presente de acuerdo con diferentes procesos, y obtuve las siguientes conclusiones:
En primer lugar, el proceso de producción de MMA a base de etileno ha sido el más competitivo en los últimos 2 años sin considerar las unidades de MMA a base de ácido acético. Según mis datos estadísticos, de 2020 a agosto de 2023, en la comparación de los costos de producción de MMA de diferentes procesos en China, el método de etileno MMA tiene el costo más bajo y la mayor competitividad. Entre ellos, el costo teórico del método de etileno MMA en 2020 es de 5.530 yuanes/tonelada, y el costo promedio de enero a julio de 2023 es de solo 6.088 yuanes/tonelada. Y el proceso de producción de mayor costo es el método BASF, el costo de MMA de este método en 2020 es de 10.765 RMB/tonelada, y el costo promedio en enero-agosto de 2023 también alcanza 11.081 RMB/tonelada. Cabe señalar que el consumo unitario básico de materia prima del método de etileno según: etileno 0,35, metanol 0,84, gas de síntesis 0,38. que etileno utilizando asentamiento de liquidación de etileno Sinopec, gas de síntesis según la medición de 900 yuanes / tonelada. La esencia del método BASF es también el método del etileno, en el que el consumo unitario de etileno es 0,429, el consumo unitario de metanol es 0,387 y el consumo unitario de gas de síntesis es 662 metros cúbicos. La diferencia en el consumo unitario de etileno y metanol, así como la diferencia en los catalizadores y utilidades de los mismos, ha resultado en que el último método de etileno sea el más competitivo en los últimos años. Con base en la medición de costos de diferentes procesos en los últimos años, la clasificación de competitividad MMA de diferentes procesos es la siguiente: Etileno > C4 > ACH mejorado > ACH > Lucite > BASF. Debido a la gran diferencia de obra pública en diferentes procesos, se obtiene según la medición unificada de obra pública.

 

En segundo lugar, se espera que el método del ácido acético MMA se convierta en el método de producción más competitivo. 2022 de septiembre, la investigación y el desarrollo independientes del Instituto de Ingeniería de Procesos de la Academia de Ciencias de China de 10.000 toneladas de metanol a base de carbón – dispositivo de demostración industrial del proyecto de metacrilato de metilo de ácido acético (MMA) en Xinjiang Hami impulsaron con éxito, para el primer conjunto del mundo de metanol a base de carbón – dispositivo de demostración industrial de MMA de ácido acético. Se utilizan metanol y ácido acético como materias primas, y los productos de MMA se obtienen mediante condensación e hidrogenación de hidroxilo aldehído.Según la Academia de Ciencias de China (CAS), se han desarrollado un catalizador de poros de múltiples etapas de condensación de hidroxilo aldehído cargado uniformemente y una tecnología de preparación a gran escala, que supera los problemas de baja selectividad y corta vida del catalizador. Además, se han superado tecnologías clave como la reacción-regeneración en lecho móvil simulada, logrando el funcionamiento estable de la reacción de condensación de hidroxilo aldehído durante un largo período de tiempo. Se ha desarrollado un nuevo tipo de tecnología de extracción y separación para resolver el problema de separación de sistemas azeotrópicos complejos como formaldehído-MMA-agua. Después de la introducción de la Academia de Ciencias de China, la superioridad económica de este método de proceso de MMA es obvia, el proceso es limpio y ecológico, y esta ruta logra la transformación de la producción nacional de MMA de una dependencia total de las materias primas del petróleo a materias primas a base de carbón. En mi opinión, el proceso de producción tiene un avance obvio, y el proceso es más corto, la materia prima se produce a partir de carbón y se prevé que tendrá una ventaja de costos más obvia. Además, se está planificando una planta industrial a gran escala de 110.000 toneladas/año, lo que supondrá un mayor desarrollo para la industria china de MMA.

En tercer lugar, existen diferencias obvias en la ponderación del impacto en los costos de los diferentes procesos. alrededor del 18%. El coste compartido del metanol es sólo de alrededor del 7% y el de la acetona es de alrededor del 26%. Para el estudio de la cadena de valor de MMA, es más importante observar los cambios en los costos de la acetona. Análisis de ponderación del impacto del costo de C4 MMA: la proporción de isobuteno de alta pureza en el costo de MMA es de aproximadamente 58%, y la proporción de metanol en el costo de MMA es de aproximadamente 6%. En C4 MMA, el isobuteno es el costo variable más grande, en el que la fluctuación del precio del isobuteno tiene un gran impacto en el costo de C4 MMA. Análisis del peso del impacto en los costos del etileno MMA: Según el consumo de unidades de etileno en la carbonilación de etileno, el etileno es el principal impacto en los costos para la composición de costos de MMA de este proceso de más del 85%. Sin embargo, cabe señalar que la mayor parte del etileno es de producción propia y respalda la producción, y la liquidación interna adopta principalmente la liquidación del precio de costo, por lo que el nivel de competitividad teórico del etileno no es tan bueno como el nivel de competitividad real.

Cuarto, ¿qué proceso de producción de MMA tendrá el menor costo en el futuro? En mi opinión, bajo la premisa del estado actual de la técnica, la fluctuación de los precios de las materias primas se convertirá en un elemento clave en el futuro nivel de competitividad de MMA de los diferentes procesos.Las principales materias primas en estos procesos productivos son MTBE, metanol, acetona, ácido sulfúrico y etileno, que pueden adquirirse externamente o suministrarse internamente, mientras que el gas de síntesis, catalizadores y materiales auxiliares, ácido cianhídrico, hidrógeno bruto, etc., se autoabastecen por defecto y con precios inalterados. El downstream del MTBE se basa en la mezcla de productos petrolíferos y sus precios siguen las fluctuaciones tendenciales del mercado de productos refinados del petróleo, que a su vez siguen las fluctuaciones estrechas del precio del petróleo crudo. Bajo la premisa de una expectativa alcista del precio del petróleo en el futuro, el precio del MTBE también mostrará la posibilidad de aumentar, y se espera que la tendencia al alza sea más fuerte que la del petróleo crudo. El mercado de metanol sigue las fluctuaciones de la tendencia en los precios del carbón, se espera que la oferta futura continúe creciendo significativamente, pero se espera que el modo de desarrollo de la cadena industrial continúe aumentando, y se espera que la tasa de autoconsumo continúe aumentando, se espera que la especulación sobre los precios del mercado de metanol de productos básicos continúe mostrando una tendencia ascendente. El entorno de oferta y demanda del mercado de acetona se deterioró, y el método ACH de nuevos proyectos está bloqueado, las fluctuaciones de precios a largo plazo son relativamente débiles. El etileno se autoabastece en su mayor parte internamente, con una fuerte competitividad de precios. Después de una evaluación exhaustiva, creo que la competitividad de los diferentes procesos de MMA en China en el futuro, entre los cuales se espera que el método de etileno siga siendo fuerte, seguido por el método ACH, especialmente el método ACH que respalda la planta de acrilonitrilo, y el otro es el método C4, etc. Sin embargo, cabe señalar especialmente que el desarrollo futuro de las empresas en el modo de cadena industrial, el bajo costo de los subproductos y el modo de apoyo posterior al PMMA u otros productos químicos será la operación más competitiva de la cadena industrial de MMA.

¿Se está acabando el tiempo para que las empresas químicas que consumen mucha energía transformen sus tecnologías?

Según tengo entendido, apenas el 4 de julio de 2023, la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma y otros departamentos emitieron un aviso sobre la publicación de los «Niveles de referencia de eficiencia energética y niveles de referencia en áreas clave de la industria (edición de 2023)», que aclaraban aún más la refinación de petróleo, el coque de carbón, el metanol de carbón, la olefina de carbón, el etilenglicol de carbón, la ceniza de sosa cáustica, la ceniza de soda, el carburo de calcio, el etileno, el paraxileno, fósforo amarillo, amoníaco sintético, fosfato monoamónico, fosfato diamónico Evaluación comparativa y evaluación comparativa de los niveles de eficiencia energética, y etilenglicol añadido, urea, dióxido de titanio, cloruro de polivinilo, ácido tereftálico purificado, neumáticos radiales en evaluación comparativa y evaluación comparativa de los niveles de eficiencia energética.La NDRC publicó la versión 2023 de los requisitos de nivel de eficiencia energética, para una mayor aclaración de la industria química, en principio, debería completarse a finales de 2025 la transformación técnica o la eliminación gradual; y para la nueva industria química, en principio, debería completarse a finales de 2026 su transformación técnica o eliminación gradual. Es decir, a la fecha de publicación, el tiempo real que falta para la transformación tecnológica de las empresas químicas es de 2-3 años.

En mi opinión, los Niveles de evaluación comparativa de eficiencia energética y los Niveles de evaluación comparativa para áreas clave de la industria (Edición 2023) son una reiteración del contenido que sigue a los Niveles de evaluación comparativa de eficiencia energética y los Niveles de evaluación comparativa para áreas clave de industrias de alto consumo de energía (Edición 2021), y una aclaración adicional del alcance de las industrias actualmente limitadas. Nivel de eficiencia energética Edición 2023″ es un importante documento de política de restricción para que la industria química de China lleve a cabo la transformación tecnológica, la modernización industrial y reduzca el consumo de energía, lo cual es de gran importancia para el desarrollo sostenible de la industria química de China en términos del período de producción, así como para la mejora de su competitividad en el mercado global y la integración de la capacidad de producción atrasada del país.

Figura 1 La NDRC publicó «Niveles de evaluación comparativa de eficiencia energética y niveles de evaluación comparativa en áreas clave de la industria (edición 2023)».

Este último requisito de política de la «Edición de nivel de eficiencia energética 2023» tendrá los siguientes impactos en la industria química de China:

En primer lugar, el alcance de los requisitos del índice de eficiencia energética para las empresas químicas chinas se está ampliando gradualmente, y la industria química es una dirección de reforma importante para el ahorro de energía y la reducción de carbono de China en el futuro. Según la versión 2023 de los requisitos de nivel de eficiencia energética, para la industria química, hay seis nuevas subindustrias, la industria química actualmente incluye refinación de petróleo, coque de carbón, metanol de carbón, olefinas de carbón, etilenglicol de carbón, sosa cáustica, carbonato de sodio, carburo de calcio, etileno, paraxileno, fósforo amarillo, amoníaco sintético, fosfato monoamónico, fosfato diamónico, etilenglicol, urea, titanio. dióxido de carbono, PVC, ácido tereftálico purificado y neumáticos radiales.

Por lo tanto, las limitaciones del índice de eficiencia energética para la industria química han incluido básicamente la mayor parte del ámbito de la industria; estas industrias químicas, que pertenecen al ámbito de la industria química a granel, se han desarrollado en China durante mucho tiempo, y las instalaciones más antiguas representan una mayor proporción de la industria, por lo que el nivel de eficiencia energética es menor.La reafirmación y ampliación del alcance de la industria química es también una mayor clasificación de la industria química, lo que ayudará a mejorar el nivel de eficiencia energética de la industria química.
En segundo lugar, no hay muchas industrias químicas con bajos niveles de eficiencia energética que no estén incluidas en el alcance de las restricciones. De acuerdo con la combinación de la cadena de la industria química, descubrí que la industria química no está incluida en el alcance de las limitaciones, como la industria de poliolefinas, la industria de producción de productos químicos básicos, los materiales poliméricos e industrias relacionadas, la fibra de carbono e industrias relacionadas, la industria del poliéster, la industria del poliuretano, la industria de productos intermedios farmacéuticos y pesticidas, los colorantes e industrias relacionadas, la industria química del fósforo, otras industrias, la industria química del flúor y el uso integral de hidrocarburos ligeros, etc. La industria química de China.
Estas industrias, por un lado, se encuentran en la etapa inicial del desarrollo de la industria química de China, la propia escala de China es pequeña, la influencia y la competitividad de la industria son débiles, como la industria del poliuretano, la industria química del flúor, los productos intermedios farmacéuticos, la industria de fibra de carbono y materiales poliméricos, etc., el desarrollo social y la modernización industrial de China todavía necesitan el apoyo de estos productos relacionados con la industria química, por lo que la actitud actual de China hacia este tipo de industria es principalmente apoyar y alentar; Por otro lado, algunas industrias tienen diversos tipos y modos de producción, y es imposible ponerse de acuerdo sobre el nivel de eficiencia energética de la producción según un determinado tipo, lo que es gravemente injusto para algunas empresas, como las de productos intermedios farmacéuticos y pesticidas, la industria química del flúor y la industria de materiales poliméricos.

En tercer lugar, las empresas que no puedan lograr una reducción de la eficiencia energética mediante la transformación tecnológica se enfrentarán a la eliminación. Las «áreas industriales clave de nivel de referencia de eficiencia energética y nivel de referencia (edición 2023)» también estipulan claramente que, en principio, la transformación técnica debe completarse a fines de 2025, o será eliminada.Y la política también estipula claramente el mecanismo de salida, es decir, «para la eficiencia energética por debajo del nivel de referencia del stock de proyectos, las localidades deben ser claras en la transformación, actualización y eliminación del límite de tiempo, el desarrollo de un plan anual de transformación y eliminación, guiar a las empresas para llevar a cabo el ahorro de energía y la reducción de carbono de manera ordenada para llevar a cabo la transformación tecnológica o la eliminación del retiro del límite de tiempo será la transformación y mejora de la eficiencia energética por encima del nivel de referencia, para los proyectos que no se pueden transformar a tiempo para completar la eliminación de». eliminación gradual».

Desde el ámbito de la industria química estipulado actualmente, entre ellas, hay empresas con niveles de eficiencia energética deficientes en refinación de petróleo, coque de carbón, metanol de carbón, una pequeña cantidad de olefinas de carbón, sosa cáustica, ceniza de soda, carburo de calcio, fósforo amarillo, amoníaco sintético, etc., y algunas de estas industrias representan una gran proporción de las empresas con niveles deficientes de eficiencia energética, como las pequeñas refinerías locales, el coque de carbón y algunas de las empresas. en la industria química de la sal. Observé que estos líderes de la industria y empresas poderosas están diseñando activamente programas y medidas de transformación tecnológica, mientras que las pequeñas empresas pueden haber aceptado la realidad de ser eliminadas.
En cuarto lugar, favorece la eliminación de la capacidad de producción obsoleta en la industria química de China, lo que aumentará las expectativas y el objetivo para el desarrollo del «pico de carbono». Bajo la guía del objetivo general de alcanzar el pico de carbono para 2030, la industria química de China, como la tercera industria más grande en términos de emisiones de carbono, seguramente estará sujeta a las fuertes restricciones políticas del objetivo del pico de carbono, cuyo principal método de control es la eliminación de la capacidad de producción obsoleta.

En las «Directrices para los picos de carbono» se estipula claramente que la capacidad de refinación de petróleo de China se controlará en 1.000 millones de toneladas y, en consecuencia, la cantidad total de la industria de refinación de petróleo de China se controla sobre la premisa de que también se controlará la cantidad total de productos de refinación de petróleo y materias primas químicas básicas.Con áreas industriales clave de nivel de evaluación comparativa de eficiencia energética y nivel de referencia (versión 2023), el 14º Plan Quinquenal «Industria del petróleo y la química» «Directrices de desarrollo y visión para 2035», «eliminación gradual limitada de los procesos de producción atrasados ​​y el directorio de equipos que generan desechos sólidos industriales que contaminan gravemente el medio ambiente», «ahorro de energía de la industria, reducción de carbono, transformación y actualización de la Guía de implementación Edición 2022» y muchos otros documentos de políticas se complementan e impulsan entre sí.

Bajo la influencia de tales políticas, espero que en los próximos 2 o 3 años, la industria química de China marque el comienzo de una amplia ola de eliminación, las pequeñas y microempresas se hayan retirado, la capacidad de producción atrasada se haya purgado y la competitividad general de las empresas aumente rápidamente. Por lo tanto, si las empresas químicas quieren un desarrollo sostenible a largo plazo, la única manera es lograr la eficiencia energética y la reducción de las emisiones de carbono a través de la transformación tecnológica.

¿Por qué todos están instalando unidades BDO?

Según mi observación, hasta ahora la escala de la planta de BDO de China es de 2,85 millones de toneladas/año, el escenario de la industria es alto y la tasa de inicio general es buena. Sin embargo, según las estadísticas, la escala de la construcción propuesta en los próximos cinco años superará los 1,85 millones de toneladas, es decir, el futuro de la industria BDO de China logrará duplicar el crecimiento de la capacidad de producción.

Según las estadísticas del proyecto BDO propuesto, se encontró que la materia prima propia del proyecto representaba alrededor del 71%, las materias primas compradas representaban aproximadamente el 29% del proyecto. Y los proyectos con el método del carburo de calcio representaron aproximadamente el 83%, y el método del gas natural representó aproximadamente el 17%. Entre ellos, la proporción de proyectos con contrapartida es de aproximadamente el 71%, mientras que la proporción de proyectos sin contrapartida es de aproximadamente el 29%.

En primer lugar, BDO es una importante materia prima química básica que puede ampliar la cadena industrial.

BDO es una materia prima importante para el desarrollo del mercado químico de China, pero también la extensión de la cadena de la industria química del petróleo crudo de China está bloqueada, el desarrollo de la política de la industria química del carbón está restringido, puede valer la pena estudiar y desarrollar una dirección importante, es el foco de atención de la industria. Según mi investigación, el proceso de producción actual de BDO en el mercado chino incluye principalmente los cuatro siguientes: primero, el método Reppe con formaldehído y acetileno (gas de carburo de calcio) como materias primas; En segundo lugar, método de acetoxilación de butadieno con butadieno y ácido acético como materias primas; En tercer lugar, el método del óxido de propileno con óxido de propileno/alcohol acrílico como materia prima;Cuarto, método de n-butano/anhídrido maleico con n-butano/anhídrido maleico como materia prima. Entre ellos, la tercera y cuarta ruta de proceso se denominan óxido de propileno, alcohol acrílico, n-butano y anhídrido maleico, respectivamente, dependiendo de las materias primas iniciales.

Como importante materia prima química básica, BDO tiene una amplia gama de aplicaciones posteriores. Según mi investigación, BDO ahora se desarrolla principalmente hacia la cadena industrial THF-PTMEG, en la que PTMEG se puede utilizar como spandex, lechada de PU, TPEE, poliuretano a base de agua y otros productos, como TPU, cuero sintético, ropa y campos textiles, todos los cuales tienen BDO como materia prima para la producción de productos químicos en la figura.
Otra dirección que se puede extender es PBAT y PBS, como importante representante de los plásticos biodegradables, de los cuales PBAT es un tipo importante de desarrollo en el campo de los plásticos biodegradables en China, y también es el tipo con la mayor escala de producción, y el subsiguiente se puede utilizar como la producción de productos plásticos desechables, etc. Además, se puede ampliar al PBT y otros plásticos de ingeniería, como el PBT modificado, fibras cortas, etc., que se utilizan ampliamente en el campo de las piezas de automóviles, el procesamiento de prendas de vestir, etc.

BDO se puede utilizar como materia prima para la producción de GBL, aguas abajo se puede utilizar para la producción de NMP y NVP, de los cuales NMP se utiliza en materiales auxiliares de baterías de litio, mientras que NVP puede producir PVP, aguas abajo como dispersante precursor de baterías de litio y materiales de protección ambiental en el aditivo, la aplicación es muy amplia.

También se debe a la amplia gama de aplicaciones posteriores de BDO, que ofrece a las empresas químicas una serie de direcciones alternativas y se ha convertido en una razón importante para el alto grado de atención por parte de las empresas. Creo que con el progreso de la tecnología química, la dirección extensible downstream de BDO seguirá expandiéndose.

Segundo, impulso de atributos de la política de plásticos degradables

En mi opinión, la razón por la que BDO está muy preocupado es por las propiedades de los plásticos degradables posteriores. De acuerdo con lo anterior, se puede ver que con BDO como materia prima aguas abajo se pueden producir plásticos degradables PBAT y PBS, de los cuales PBAT es la industria de plásticos degradables que será la variedad más grande en la escala del futuro en la escala será de más de 10 millones de toneladas / año, las otras variedades de plásticos, la tasa de crecimiento de la industria en el futuro será de más del 30%.El 19 de enero de 2020, la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma y el Ministerio de Ecología y Medio Ambiente anunciaron las «Opiniones sobre un mayor fortalecimiento del control de la contaminación plástica»: «Para fines de 2020, China tomará la iniciativa en prohibir y restringir la producción, venta y uso de algunos productos plásticos en algunas áreas y campos, y para fines de 2020, el consumo de productos plásticos desechables se reducirá significativamente y se promoverán sustitutos».

En julio de 2020, la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma (NDRC), el Ministerio de Ecología y Medio Ambiente y otros nueve departamentos emitieron conjuntamente el «Aviso sobre la promoción sólida del control de la contaminación plástica», que deja claro que a partir del 1 de enero de 2021, se prohibirá el uso de bolsas de plástico no degradables en centros comerciales, supermercados, farmacias, librerías y otros lugares en zonas urbanizadas de municipios directamente dependientes del gobierno central, capitales de provincia y ciudades. con planes de régimen único, así como en servicios de restauración de comida para llevar empaquetada y en todo tipo de actividades expositivas, pero prohibirán temporalmente incluso las bolsas enrolladas, las bolsas de conservación y las bolsas de basura. Esto también se conoce en la industria como el aterrizaje de la restricción plástica más estricta de la historia. Posteriormente, Shandong, Henan, Sichuan, Shaanxi, Hainan, Hubei y otras provincias introdujeron un programa de implementación de control de la contaminación plástica para acelerar el trabajo de control de la contaminación plástica.

Posteriormente, todas las partes del país introdujeron la correspondiente «restricción de plástico», lo que se vio afectado, los plásticos degradables en 2020 se «calentaron», muchas empresas se centraron en la industria PBAT y la capacidad de producción nueva y propuesta está aumentando. Según estadísticas incompletas, en los próximos cinco años la nueva capacidad de producción nacional de PBAT superará los diez millones de toneladas, lo que también aumentará la atención a la materia prima BDO.

En tercer lugar, la tendencia de extensión de la dirección de la cadena de la industria química del carburo de calcio y el gas natural.

En mi opinión, la razón por la que la industria está prestando gran atención al BDO, además de su amplia gama de aplicaciones posteriores y sus propiedades plásticas degradables, también están sus razones químicas de carburo de calcio y gas natural.

El carburo de calcio es una importante materia prima química inorgánica, es una importante fuente de carbono en el suplemento de producción química, se utiliza principalmente en la producción de PVC, seguido del acetato de vinilo y otras producciones químicas, etc., BDO es solo uno de los carburos de calcio como materia prima de producción química.Según los resultados actuales del desarrollo del mercado, la industria del PVC se encuentra básicamente en un superávit del status quo, el acetato de vinilo ha presentado una grave situación de superávit y el auge del mercado de otros productos químicos en general, lo que pone de relieve las características de alto grado de prosperidad de la cadena industrial BDO.
Por lo tanto, si la producción química con carburo de calcio como materia prima, la cadena industrial de BDO es su dirección de consideración importante.

Para la industria química del gas natural, el gas natural se aplica actualmente principalmente como combustible, en el que tiene un papel irremplazable en la suplementación de fuentes de calor civiles e industriales. A medida que el suministro de gas natural continúa aumentando, los atributos del gas natural basados ​​en la protección del uso civil se han ido relajando sucesivamente a algunas aplicaciones de materias primas industriales, dando lugar así al desarrollo de la industria química del gas natural.

La producción química de gas natural se puede utilizar como producción de amoníaco, metanol, hidrógeno, acetileno, ácido cianhídrico y negro de humo. Entre ellos, el amoníaco sintético ya se encuentra en un status quo de gran excedente, y aunque el hidrógeno está en línea con la tendencia de desarrollo de la energía del hidrógeno, sus características no transportables se suman a sus enormes limitaciones de desarrollo. Y las características del ácido cianhídrico son altamente tóxicas, lo que hace que no se pueda utilizar la producción de gas natural como materia prima. Por lo tanto, si se elige el método de producción de acetileno a BDO en la industria química del gas natural, resulta importante, valioso y factible considerar la dirección que condujo al desarrollo de la industria química de BDO para la producción de gas natural.

En conclusión, me gustaría decir que la razón por la que BDO ha recibido tanta atención es que es una etapa característica del desarrollo de la industria química y una señal importante del cambio en la política química. La producción química futura se centrará más en métodos de producción bajos en carbono, de baja energía y de alto valor agregado, BDO es solo uno de los productos principales, como el desarrollo de la cadena de la industria química de metano, etano, propano y butano, y el amoníaco como materia prima para la producción de productos químicos de aminas de alta gama, o se convertirá en una dirección importante en el futuro, se recomienda que prestemos mucha atención.

¿Cuánto varía el costo de hacer BDO de un proceso a otro?

Veo que con el desarrollo cada vez más profundo de la industria química de China, la mejora del nivel de la tecnología química, así como el cambio en los requisitos políticos en la industria química, han provocado el desarrollo de una serie de mercados químicos, como la viabilidad de la producción de productos mediante diferentes procesos de producción.También se debe a los diferentes procesos de producción, lo que resulta en un cambio significativo en el entorno competitivo del mercado.

BDO es una materia prima importante para el desarrollo del mercado químico de China, y también es una dirección importante que puede valer la pena estudiar y desarrollar después de los obstáculos actuales a la extensión de la cadena de la industria química del petróleo crudo de China y las restricciones a la política de desarrollo de la industria química del carbón, que es el foco de atención de la industria en la actualidad. Según mi investigación, el proceso de producción actual de BDO en el mercado chino incluye principalmente los cuatro siguientes:
I. Método Reppe con formaldehído y acetileno (gas de carburo de calcio) como materias primas;
II. Método de acetoxilación de butadieno con butadieno y ácido acético como materias primas;
III. Método del óxido de propileno con óxido de propileno/alcohol acrílico como materia prima;
IV. Método de n-butano/anhídrido ftálico utilizando n-butano/anhídrido ftálico como materia prima.
Entre ellos, la tercera y cuarta ruta de proceso se denominan óxido de propileno, alcohol de propileno, n-butano y anhídrido maleico, respectivamente, dependiendo de la materia prima inicial.

A mi modo de ver, el gas natural BDO tiene un bajo costo de inversión y un proceso de producción limpio, pero la aplicación del gas natural en la producción química en China es limitada, por lo que la ampliación de la industria del gas natural BDO está creciendo lentamente. El método del carburo de calcio, por otro lado, debido al bajo precio de la materia prima del carburo de calcio, hace que el costo de producción de BDO no sea alto y la competitividad en el mercado es obvia. El método del anhídrido maleico se basa en la tendencia de desarrollo de la «conversión de petróleo» en la industria de refinación de petróleo de China, en la que la extensión de los subproductos de la cadena de la industria del n-butano de las unidades de alquilación es una importante dirección de preocupación para las refinerías de petróleo, y también es una tendencia importante en el crecimiento de la escala de la industria actual de BDO. Como los precios de las materias primas pertenecen a diferentes entornos de mercado, la fluctuación de su situación existe una brecha significativa entre los diferentes procesos de diferencia de costos de producción de BDO.
En primer lugar, el método de carburo de calcio BDO sigue siendo el método de producción más competitivo.

Según mi observación, en el proceso de producción de BDO de China, el método de carburo de calcio sigue siendo el método de producción más competitivo. Según los datos de la comunidad empresarial muestran que el precio principal del carburo de calcio en el noroeste de China es de 3.900 yuanes por tonelada, el precio de mercado del metanol de 2.640 yuanes por tonelada. Según el cálculo del coste del BDO mediante el método del carburo de calcio, el coste del BDO mediante el método del carburo de calcio en China es de aproximadamente 10.374 RMB/tonelada, que es el coste más bajo entre los diferentes métodos de producción comparados.Cabe señalar que el precio del carburo de calcio BDO es el precio del carburo de calcio en el noroeste de China, por lo que se mide el costo de producción de BDO en el noroeste de China utilizando el método del carburo de calcio. El downstream de BDO produce otros productos químicos localmente, por lo que la competitividad del mercado de BDO requiere una evaluación exhaustiva del downstream de la cadena industrial hasta el nivel de competitividad del mercado consumidor objetivo. Además, existen grandes diferencias en el precio del carburo de calcio en Xinjiang, Mongolia Interior y Shaanxi, y seguramente habrá diferencias en el BDO producido por el precio del carburo de calcio en diferentes regiones. Además de las unidades de producción de BDO de carburo de calcio propias y de carburo de calcio compradas, el coste de BDO también tiene una gran diferencia. Una comparación exhaustiva revela que el BDO producido por el propio carburo de calcio de Shaanxi tiene el costo más bajo y la competitividad más obvia. El método de producción BDO del método de carburo de calcio es el método de producción extendido más antiguo y también el método de producción más competitivo en la actualidad. Sin embargo, debido a los requisitos nacionales para la limitación de la extracción de carburo de calcio, así como a las características de alto consumo de energía del proceso de producción de carburo de calcio, puede convertirse en el mayor obstáculo para limitar su producción de BDO de carburo de calcio en el futuro. Espero que la nueva escala de BDO de carburo de calcio sea limitada en el futuro y que la competitividad siga existiendo durante mucho tiempo.

En segundo lugar, según mi observación, en el método de gas natural BDO existen diferencias regionales muy obvias; en el proceso de producción de BDO de China, el gas natural como materia prima para la producción de BDO existen diferencias regionales obvias, de las cuales la competitividad de los dispositivos BDO de gas natural propios es la más alta, seguida por la competitividad de los dispositivos de gas natural industriales adquiridos es la peor. Según los datos de la Oficina Nacional de Estadísticas muestran que el precio del gas natural industrial en el este de China es de 4,3 yuanes por metro cúbico, según las estadísticas comerciales muestran que el precio de mercado del hidrógeno en el este de China es de 2,5 yuanes por metro cúbico. Según estos dos precios, el método de producción de gas natural BDO cuesta 14.180 yuanes / tonelada, lo que pertenece a las estadísticas de los tres métodos de producción diferentes en los métodos de producción de mayor costo. Sin embargo, cabe señalar que en el método de gas natural BDO de China, el costo del gas natural representa aproximadamente el 79% del costo total de BDO, que es la mayor participación en los costos. Por tanto, el precio del gas natural tiene un enorme impacto en el coste de BDO. Y el gas natural como materia prima para la producción química tiene una gran diferencia de precio en las distintas regiones.Según mi encuesta, el precio del gas natural industrial en el mercado del noroeste oscila entre 1,5 RMB/m3 y 4,5 RMB/m3. Si se mide el precio más bajo de 1,5 RMB/m3, el costo de BDO es de sólo 6.900 RMB/tonelada, que es el tipo de producción de menor costo entre los tres métodos estadísticos. Y si se mide a 2,5 dólares/m3, el coste del BDO es de sólo 9.500 dólares/tonelada, que también se encuentra entre los tipos de producción más bajos. Así que creo que si se utiliza gas natural como materia prima para producir BDO, si se quiere conseguir suficiente competitividad en el mercado, como por ejemplo utilizar el precio más bajo del gas natural. Por lo tanto, el precio del gas natural se convierte en la clave para la viabilidad de la producción mediante el método BDO. El método de producción BDO con método de gas natural pertenece al método de producción con bajas emisiones de carbono y baja energía, es una dirección importante después de la reducción del umbral de la política de producción de productos químicos de gas natural, pero también la industria actual está preocupada por el enfoque del producto.

En tercer lugar, la competitividad del BDO de anhídrido maleico es relativamente débil según mi observación, el proceso de producción de BDO de China, BDO producido a partir de anhídrido maleico como materia prima, su competitividad es relativamente débil. Según la comunidad empresarial del mercado de anhídrido maleico, el precio promedio anual de 8780 yuanes / tonelada, el costo del anhídrido maleico BDO es de aproximadamente 13959 yuanes / tonelada, perteneciente a los tres tipos de proceso de producción, el costo del tipo de producción es relativamente alto. Método de anhídrido maleico BDO utiliza anhídrido maleico como materia prima, en el cual el anhídrido maleico proviene de la producción del método de n-butano y de la producción del método de benceno coquizado. El método de n-butano es el método de producción principal de productos de anhídrido maleico en la actualidad, y también es un camino importante para resolver el problema de la conversión de petróleo de las empresas de refinación en la actualidad. El método n-butano en n-butano es la clave para resolver los subproductos del dispositivo de alquilación y también determina el costo del anhídrido maleico. Si los productos BDO del método de anhídrido maleico utilizan el subproducto de refinación en la alquilación de n-butano como materia prima inicial para la producción, se espera que el costo de BDO del método de anhídrido maleico se reduzca en otros 300 yuanes/tonelada aproximadamente, es decir, hasta alcanzar 13.295 yuanes/tonelada. Sin embargo, en comparación con otros métodos de producción, el costo del anhídrido maleico BDO sigue siendo alto y su competitividad es débil. Además, observé que el futuro método de n-butano de anhídrido maleico es la forma principal de agregar un nuevo tamaño de planta; el futuro propuesto en la construcción de una gran cantidad de proyectos aumentará la especulación sobre el n-butano, lo que resultará en que el precio de n-butano se desvíe de la línea principal del valor de mercado del GLP, lo que debilitará aún más la competitividad del método de anhídrido maleico de BDO en el mercado.Por último, me gustaría decir que el BDO es un eslabón clave en el desarrollo de la industria de productos químicos finos y plásticos degradables y es una materia prima fundamental. la producción de productos BDO, para la extensión de la cadena industrial y el desarrollo del ritmo de refinamiento tiene un papel muy importante. En el futuro, el método del carburo de calcio seguirá siendo el método de producción más competitivo, pero las políticas de restricción y liberalización de la industria química del gas natural también se convertirán en una fuerza importante para impulsar el desarrollo y la mejora de la industria.

 

Politiol/Polimercaptano
Monómero DMES	Sulfuro de bis(2-mercaptoetilo)	3570-55-6
Monómero DMPT	TIOCURA DMPT	131538-00-6
Monómero PETMP	PENTAERITRITOL TETRA(3-MERCAPTOPROPIONATO)	7575-23-7
Monómero PM839	Polioxi(metil-1,2-etanodiilo)	72244-98-5
Monómero monofuncional
Monómero HEMA	Metacrilato de 2-hidroxietilo	868-77-9
Monómero HPMA	Metacrilato de 2-hidroxipropilo	27813-02-1
Monómero THFA	Acrilato de tetrahidrofurfurilo	2399-48-6
Monómero HDCPA	Acrilato de diciclopentenilo hidrogenado	79637-74-4
Monómero DCPMA	Metacrilato de dihidrodiciclopentadienilo	30798-39-1
Monómero DCPA	Acrilato de dihidrodiciclopentadienilo	12542-30-2
Monómero DCPEMA	Metacrilato de diciclopenteniloxietil	68586-19-6
Monómero DCPEOA	Acrilato de diciclopenteniloxietilo	65983-31-5
Monómero NP-4EA	(4) nonilfenol etoxilado	50974-47-5
LA Monómero	Acrilato de laurilo/acrilato de dodecilo	2156-97-0
Monómero THFMA	Metacrilato de tetrahidrofurfurilo	2455-24-5
Monómero de PHEA	2-FENOXIETILACRILATE	48145-04-6
Monómero LMA	Metacrilato de laurilo	142-90-5
Monómero IDA	Acrilato de isodecilo	1330-61-6
Monómero IBOMA	Metacrilato de sobornilo	7534-94-3
Monómero IBOA	Acrilato de sobornilo	5888-33-5
EOEOEA Monómero	Acrilato de 2-(2-etoxietoxi)etilo	7328-17-8
Monómero multifuncional
Monómero DPHA	Dipentaeritritol hexaacrilato	29570-58-9
Monómero DI-TMPTA	DI(TRIMETILOLPROPANO) TETRAACRILATE	94108-97-1
Monómero de acrilamida
Monómero ACMO	4-acriloilmorfolina	5117-12-4
Monómero difuncional
PEGDMA Monómero	Dimetacrilato de poli(etilenglicol)	25852-47-5
Monómero TPGDA	Diacrilato de tripropilenglicol	42978-66-5
Monómero TEGDMA	Dimetacrilato de trietilenglicol	109-16-0
Monómero PO2-NPGDA	Diacrilato de propoxilato de neopentilenglicol	84170-74-1
Monómero PEGDA	Diacrilato de polietilenglicol	26570-48-9
Monómero PDDA	Diacrilato de dietilenglicol ftalato
Monómero NPGDA	Diacrilato de neopentilglicol	2223-82-7
Monómero HDDA	Diacrilato de hexametileno	13048-33-4
Monómero EO4-BPADA	ETOXILADO (4) BISFENOL A DIACRILATE	64401-02-1
Monómero EO10-BPADA	ETOXILADO (10) BISFENOL A DIACRILATE	64401-02-1
Monómero EGDMA	Etilenglicol dimetacrilato	97-90-5
Monómero DPGDA	Dienoato de dipropilenglicol	57472-68-1
Monómero Bis-GMA	Bisfenol A Glicidil Metacrilato	1565-94-2
Monómero trifuncional
Monómero TMPTMA	Trimetilolpropano trimetacrilato	3290-92-4
Monómero TMPTA	Triacrilato de trimetilolpropano	15625-89-5
Monómero PETA	Triacrilato de pentaeritritol	3524-68-3
Monómero GPTA (G3POTA)	TRIACRILATO DE GLICERILO PROPOXY	52408-84-1
Monómero EO3-TMPTA	Etriacrilato de trimetilolpropano etoxilado	28961-43-5
Monómero fotorresistente
Monómero IPAMA	Metacrilato de 2-isopropil-2-adamantilo	297156-50-4
Monómero ECPMA	1-Metacrilato de etilciclopentilo	266308-58-1
Monómero ADAMA	1-Metacrilato de adamantilo	16887-36-8
Monómero de metacrilato
Monómero TBAEMA	Metacrilato de 2-(terc-butilamino)etilo	3775-90-4
Monómero NBMA	Metacrilato de n-butilo	97-88-1
Monómero MEMA	Metacrilato de 2-metoxietilo	6976-93-8
Monómero i-BMA	Metacrilato de sobutilo	97-86-9
Monómero EHMA	2-Metacrilato de etilhexilo	688-84-6
Monómero EGDMP	Etilenglicol Bis(3-mercaptopropionato)	22504-50-3
Monómero EEMA	2-metilprop-2-enoato de 2-etoxietilo	2370-63-0
Monómero DMAEMA	N, metacrilato de M-dimetilaminoetilo	2867-47-2
DEAM Monómero	Metacrilato de dietilaminoetilo	105-16-8
Monómero CHMA	Metacrilato de ciclohexilo	101-43-9
Monómero BZMA	Metacrilato de bencilo	2495-37-6
Monómero BDDMP	Di(3-mercaptopropionato) de 1,4-butanodiol	92140-97-1
Monómero BDDMA	1,4-butanodioldimetacrilato	2082-81-7
Monómero AMA	Metacrilato de alilo	96-05-9
Monómero AAEM	Metacrilato de acetilacetoxietilco	21282-97-3
Monómero de acrilatos
Monómero IBA	Acrilato de sobutilo	106-63-8
Monómero EMA	Emetacrilato de etilo	97-63-2
Monómero DMAEA	Acrilato de dimetilaminoetilo	2439-35-2
DEAEA Monómero	2-(dietilamino)etilo prop-2-enoato	2426-54-2
Monómero CHA	prop-2-enoato de ciclohexilo	3066-71-5
BZA Monómero	prop-2-enoato de bencilo	2495-35-4

 

Cómo suelen evaluar los compradores los monómeros UV y los sistemas de resina

Las formulaciones UV más exitosas se crean eligiendo primero la columna vertebral y luego ajustando el paquete de monómero reactivo alrededor del sustrato, el método de curado y el estrés del uso final.Esto generalmente produce un resultado más estable que elegir materiales solo por la viscosidad o el precio.

• Comience desde el objetivo de propiedad final: la dureza, la flexibilidad, la adhesión y la contracción de rara vez apuntan a exactamente el mismo paquete de materia prima.
• Examine el paquete reactivo en su conjunto: Las opciones de oligómero, monómero y fotoiniciador interactúan fuertemente en los sistemas UV.
• Utilice la viscosidad como herramienta, no como única regla de decisión: el material de procesamiento más fácil no siempre es el que funciona mejor después del curado.
• Compruebe el sustrato real: El plástico, el metal, la película de etiquetas, los sistemas de gel y los recubrimientos pueden recompensar equilibrios de polaridad y densidad de curado muy diferentes.

Referencias de productos recomendados

• CHLUMICRYL HPMA: Útil cuando se necesita más soporte de polaridad y adhesión en el paquete reactivo.
• CHLUMICRYL IBOA: Una fuerte referencia de monómero de baja viscosidad cuando tanto la dureza como el buen flujo son importantes.
• CHLUMICRYL TMPTA: Un punto de referencia de monómero reactivo estándar cuando se requiere una densidad de reticulación más fuerte.
• CHLUMICRYL EO3-TMPTA: Útil cuando es necesario ajustar la viscosidad y el comportamiento de curado alrededor del paquete base.

Preguntas frecuentes para compradores y formuladores

¿Puede un monómero o resina UV resolver todos los problemas de formulación?
Unormalmente no. Las fórmulas comercialmente fuertes dependen de cómo varios componentes trabajan juntos para equilibrar el curado, la adhesión, el flujo y la durabilidad.

¿Por qué se deben analizar los monómeros junto con los oligómeros?
Porque los monómeros pueden cambiar la viscosidad, la velocidad de curado, la contracción y el comportamiento del sustrato lo suficiente como para alterar la clasificación final de la misma resina principal.

Productos y guias relacionados

• monomeros y resinas UV
• CHLUMICRYL® Monómero IBOA / Acrilato de isobornilo CAS 5888-33-5
• CHLUMICRYL® Monómero THFMA / Metacrilato de tetrahidrofurfurilo CAS 2455-24-5
• CHLUMICRYL® n-BMA / metacrilato de n-butilo CAS 97-88-1
• CHLUMICRYL® EOEOEA Monómero / acrilato de 2-(2-etoxietoxi)etilo CAS 7328-17-8
• CHLUMICRYL® IBOMA / Metacrilato de isobornilo CAS 7534-94-3