diciembre 22, 2021 Longchang Chemical

Respuesta rápida: Para temas de humectación, nivelación, antiespumante y dispersión, los formuladores generalmente comparan el rendimiento y los efectos secundarios juntos porque la corrección excesiva de un problema de superficie puede crear fácilmente otro.

La razón por la que no se puede abrir el enchufe de tierra

En el proceso de reacción de síntesis orgánica, a veces el instrumento de puesta a tierra se pega y no se puede desmontar. Un manejo inadecuado dañará el instrumento. Generalmente, hay tres razones por las que no se abre, de la siguiente manera: 1. Causado por presión negativa: la causa de la solución Cuando la temperatura en el matraz volumétrico es alta, cubra el tapón de tierra, cubra el tapón de tierra cuando la temperatura ambiente sea alta y abra el tapón de tierra cuando la temperatura ambiente sea baja. Método de apertura: calentar lentamente el matraz aforado (matraz triangular) con agua tibia para generar presión positiva en la botella. 2. Pegado en la boca de molienda: causado por un líquido de alta viscosidad: vierta la boca de molienda con agua caliente. Las sustancias que cristalizan fácilmente provocan: verter agua en la boca de molienda para disolver los cristales. El pistón de la bureta de ácido está seco y sólido. Utilice agua caliente para verter rápidamente el exterior del pistón. No caliente el pistón a la misma temperatura y abra el pistón mediante expansión externa. 3. Unión de sustancias alcalinas: use espuma ácida diluida para disolver el álcali. En resumen, cuando no se puede abrir, se deben adoptar diferentes métodos según diferentes motivos.

Método general

Cuando el pistón de tierra no se puede abrir, se aplastará si se atornilla con fuerza. Puede probar los siguientes métodos:

(1) Golpee un lado de la parte fija de molienda con una herramienta de madera, de modo que la parte fija se afloje y se separe gradualmente debido a la vibración;

(2) Caliente la capa exterior del tapón de molienda, use agua caliente, secador de pelo eléctrico, fuego lento para hornear y golpéelo ocasionalmente;

(3) Agregue unas gotas de líquido con fuerte poder de penetración, como éter de petróleo o una solución tensioactiva diluida, al espacio fijo de la boca de molienda. A veces se puede abrir rápidamente, pero otras veces tarda varios días en surtir efecto.

(4) Congele en el frigorífico, luego saque la varilla de goma y golpéela ligeramente

Diferentes medidas en diferentes situaciones

  1. Knock Utilice una herramienta de madera para golpear suavemente un lado de la boca de molienda, de modo que se afloje gradualmente debido a la vibración. Para botellas de reactivos cementadas, tapones esmerilados de embudos de decantación, etc., el tapón y la boca de la botella del instrumento se pueden pegar en las esquinas de la mesa experimental o de la mesa de madera, y luego los utensilios de madera se pueden iluminar en la dirección en un ángulo de aproximadamente 70 ° con respecto al eje del instrumento. Toque y gire el instrumento de forma intermitente al mismo tiempo. Operaciones repetidas como esta varias veces generalmente pueden abrir la boca de molienda que no está muy cementada.
  2. Calentar algunas bocas de molienda cementadas es inconveniente para golpear o golpear no es válido. La capa exterior de la parte cementada se puede calentar para que se expanda térmicamente y se separe de la capa interior. Por ejemplo, utilice un paño húmedo y caliente para «comprimir en caliente» el área de unión, utilice un secador de pelo eléctrico o una llama flotante para hornear el área del suelo, etc.
  3. Infiltración. Algunas bocas de molienda son relativamente firmes debido a la erosión química o son instrumentos costosos con estructuras complejas. No son aptos para golpear ni calentar. Se pueden abrir después de haber sido remojados en agua o ácido clorhídrico diluido durante varias horas. Si el instrumento se utiliza con urgencia, también se pueden agregar gota a gota disolventes orgánicos con fuerte poder de penetración (como benceno, acetato de etilo, éter de petróleo y sulfosuccinato de sodio dioctilo, etc.) al espacio entre la boca de molienda para que penetre e infiltre en la varilla. De este modo las piezas fijas quedan separadas entre sí.
  4. La vaselina y otras sustancias aceitosas se adhieren al pistón. Puedes utilizar un secador de pelo o un fuego ligero para calentarlo lentamente y reducir la viscosidad del aceite, o golpear el tapón con un palo de madera para abrirlo después de derretirse. (2) El pistón no quedará atascado debido al polvo durante mucho tiempo, por lo que se puede remojar en agua y se puede abrir después de unas horas.
  5. El pistón adherido a la sustancia alcalina puede calentar el instrumento en agua hasta que hierva y luego golpear el tapón con un palo de madera para abrirlo.
  6. Cuando se abre el tapón de la botella de reactivo con el reactivo dentro, si la botella contiene reactivos corrosivos, como ácido sulfúrico concentrado, etc., se debe colocar un bidón de plástico fuera de la botella para evitar que se rompa. El operador debe utilizar una máscara de plexiglás. Acerque demasiado su cara a la boca de la botella. Abra la boca de los vapores tóxicos (como el bromo líquido) en una campana extractora. Una vez terminados los preparativos, golpee la tapa con un palo de madera.También puede lavar la boca de la botella, usar la botella para enjuagar un poco de agua destilada para humedecer la boca de molienda y luego golpear ligeramente la tapa de la botella.
  7. Para tapones de botellas que están pegados debido a la cristalización o la deposición de sales de metales alcalinos y álcalis fuertes, la boca de la botella se puede remojar en agua o ácido clorhídrico diluido, y se puede abrir después de un período de time.
  8. Coloque la parte atascada del pistón en el tanque de limpieza que contiene agua de la máquina de limpieza ultrasónica y abra el pistón mediante la vibración y penetración de la onda ultrasónica. Este método funciona bien.
  9. Infiltración de disolventes orgánicos. Use un gotero para agregar una pequeña cantidad de solvente orgánico (DMF o acetona) a la boca de molienda. Cuando la junta esté llena de disolvente, intenta darle la vuelta.
  10. Dáselo al vidriero, hornéalo con una lámpara de acetileno (último truco)

Casos especiales

  1. Para medicamentos que no son fáciles de calentar, puede agregar una pequeña cantidad de agua destilada o agua pura al costado del tapón. Después de que el agua penetre en el tapón y la boca de la botella, sostenga la botella con la mano por un momento y luego podrá abrirla
  2. Si la botella contiene reactivos corrosivos, como ácido sulfúrico concentrado, se debe colocar un tambor de plástico fuera de la botella para evitar que se rompa. El operador debe usar una máscara de plexiglás y no acercar demasiado la cara a la boca de la botella durante la operación.
  3. Abra la boca de la botella de vapor tóxico para operar en una campana extractora. Después de la preparación, puede golpear la tapa con un palo de madera o lavar la boca de la botella. Use la botella para soplar un poco de agua destilada para humedecer el suelo y luego golpee la tapa.
  4. Cuando no se pueda desenroscar el tapón de rosca, puede usar un secador de pelo o una llama pequeña para hornear alrededor de la tapa para que se expanda con el calor, y luego usar un paño para envolver la tapa y desenroscarla con fuerza. Si la botella contiene sustancias inflamables o no calentables, puede tomar una cuerda fuerte y atar un extremo a un objeto fijo (como manijas de puertas y ventanas), luego enrollar la cuerda en el sentido de las agujas del reloj en la tapa de la botella y luego apretarla con una mano. En el otro extremo de la cuerda, sostenga la botella con una mano y empújela hacia adelante para abrir la tapa de la botella.

Cómo suelen evaluar los compradores los aditivos de tinta y recubrimiento

La selección de aditivos suele ser más efectiva cuando el equipo define primero el defecto y luego analiza la compatibilidad, el rango de dosificación y la etapa del proceso.Esto suele ser mucho más confiable que elegir solo por familia química o por un único resultado de laboratorio dramático.

  • Comience por el defecto, no por el nombre del aditivo: la pérdida de humectación, los cráteres, la microespuma y la inestabilidad a menudo necesitan diferentes soluciones incluso dentro de la misma fórmula.
  • Compruebe la compatibilidad con la dosis prevista:, el aditivo más fuerte, aún puede ser una elección comercial equivocada si reduce demasiado la ventana del proceso.
  • Revise la etapa de uso: algunos productos son más útiles durante la molienda, mientras que otros son más importantes durante el descenso, el llenado o la aplicación final.
  • Equilibrio del curado o la calidad de la película con control de defectos: el aditivo adecuado soluciona el problema sin sacrificar la adhesión, el brillo o la apariencia.

Referencias de productos recomendados

  • CHLUMIAF 094: Un antiespumante equilibrado de referencia para revestimientos a base de agua y muchas pantallas generales de control de espuma.
  • CHLUMIAF 3062: Útil cuando la compatibilidad de la tinta de impresión y la tinta UV es importante en la pantalla antiespumante.
  • CHLUMIAF 3037: Una opción antiespumante de proceso más fuerte cuando la espuma persistente sobrevive condiciones más duras.
  • CHLUMIWE 3280: Una fuerte referencia de agente humectante para tintas, recubrimientos y sustratos difíciles de humedecer.

Preguntas frecuentes para compradores y formuladores

¿Por qué un aditivo que parece poderoso en un vaso de precipitados a veces falla en la producción?
Porque el corte, la temperatura, el sustrato y la fórmula completa pueden cambiar la forma en que se desempeña el aditivo en condiciones reales de proceso.

¿Se debe preferir siempre el aditivo más agresivo?
Normalmente no. El mejor aditivo es aquel que resuelve el defecto real manteniendo la ventana de funcionamiento segura más amplia.

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