UV Máquina de curado LED que cura el efecto del producto de aceite ligero prueba real
Respuesta rápida: Para tintas UV y aplicaciones de impresión UV, los formuladores generalmente comparan la ruta del fotoiniciador, el equilibrio de monómeros y los aditivos de control de superficie porque la calidad de impresión y el curado están estrechamente relacionados.
One, barniz UV (barniz UV) Introducción
1, el barniz UV es una capa transparente, también llamada barniz UV por algunas personas. Su función es rociar o enrollar el recubrimiento sobre la superficie del sustrato después de la irradiación con la lámpara UV (lámpara UVLED), de modo que se transforme instantáneamente de un estado líquido a un estado sólido.
2, curado con barniz UV para lograr el endurecimiento de la superficie, el papel principal es que sea resistente a los arañazos y la superficie se vea brillante, hermosa y texturizada.
En segundo lugar, las características del producto del barniz UV
1, brillante y hermoso, textura redonda, relieve tridimensional, corto tiempo de curado, fuerte adhesión, resistente al agua, resistente a la luz solar, fuerte compatibilidad, poco olor, verde, buena combinación, sin burbujas, larga vida útil, buen efecto espejo, película fina, amplia gama de uso.
Tres escenas de aplicación de barniz UV (barniz UV)
1, vidrio, metal, acrílico, plástico (BOPP, OPP, PET, PE, PP, ABS, PVC), tela para cajas de luz, paneles de madera, cuero, telas para paredes, murales, lienzos, placas de plástico de aluminio, películas blandas, piedras, cerámica, fibras y otros materiales.
2, carcasa de teléfono móvil, pantalla de visualización, cuenco de porcelana, tabaco y vino, cosméticos, productos para el cuidado de la salud, alimentos, medicamentos, artículos de primera necesidad, bienes culturales, productos de audio y vídeo, telón de fondo, baldosas, ferretería, muebles, juguetes, artesanías, etc.
Cuatro, proceso de producción
1, proceso de producción: eliminación de polvo, recubrimiento de barniz UV, curado UV.
2, proceso de pretratamiento del barniz UV: eliminación de polvo, tratamiento de corona, aceite de imprimación, el objetivo principal es realizar la impresión sobre el barniz UV para lograr una adhesión plana, brillante y fuerte.
Cinco, barniz UV que cura problemas comunes
Mal brillo, el brillo no es suficiente.
1, la viscosidad del aceite UV es demasiado pequeña, el recubrimiento es demasiado delgado 2, la dilución de etanol y otros solventes no reactivos es excesiva 3, recubrimiento desigual 4, la absorción del papel es demasiado fuerte 5, la malla del rodillo anilox recubierto es demasiado delgada, la cantidad de suministro de aceite no es suficiente
Solución: Según las diferentes circunstancias del papel apropiado para mejorar la viscosidad del aceite de luz ultravioleta y el volumen de recubrimiento: el papel absorbente se puede recubrir primero con una capa de imprimación.
Sexto, secado deficiente, el curado no está completo, la superficie está pegajosa
1, la intensidad de la luz UV no es suficiente 2, el equipo de la lámpara UV envejece, la intensidad de la luz se debilita 3, el tiempo de almacenamiento del aceite de luz UV es demasiado largo 4, no participe en la reacción del diluyente agregado demasiado 5, la velocidad de la máquina es demasiado rápida
Solución: En el caso de una velocidad de curado inferior a 0,5 s, generalmente se debe garantizar que la potencia de la lámpara de mercurio de alta presión no sea inferior a 120 W/cm o la intensidad de la luz de la lámpara UVLED de 700 mw/cm; si es necesario, agregue una cierta cantidad de acelerador de curado con aceite de luz UV para acelerar el secado.
S Incluso, el recubrimiento de barniz UV de la superficie impresa no se aplica, florece
1, la viscosidad del barniz UV es demasiado pequeña, el recubrimiento es demasiado delgado 2, la tinta en el aceite de transferencia de tinta o el contenido de aceite seco es demasiado alta 3, la superficie de la tinta se ha cristalizado 4, hay demasiados materiales antiadhesivos en la superficie de la tinta (aceite de silicona, polvo en aerosol) 5, la malla del rodillo anilox recubierto es demasiado delgada 6, el problema del proceso de construcción (la tecnología del personal técnico no está disponible)
Soluciones: se requieren productos de barnizado UV, la impresión debe tomar las medidas adecuadas para crear ciertas condiciones: el barniz UV se puede recubrir adecuadamente con una capa más espesa, si es necesario, sobre la imprimación o utilizando formulaciones de barniz especiales.
Eight, recubrimiento de barniz UV con manchas blancas y
1, recubrimiento y delgado 2, los rodillos anilox recubiertos son demasiado finos 3, diluyente no reactivo (como etanol) para agregar demasiado 4, la superficie impresa tiene más polvo y otros impactos
Solución: mantener limpio el entorno de producción y la superficie impresa; aumentar el espesor del recubrimiento; agregue una pequeña cantidad de aditivos suavizantes: es mejor pesar el agente liberador para participar en la reacción del diluyente activo.
Nine, recubrimiento de barniz UV desigual, fenómeno de rayas y piel de naranja
1, la viscosidad del aceite de luz UV es demasiado alta 2, la malla del rodillo anilox recubierto es demasiado gruesa (demasiado recubrimiento), la superficie no es lisa 3, presión de recubrimiento desigual 4, nivelación deficiente del aceite de luz UV
Solución: Reducir la viscosidad del barniz, reducir la cantidad de recubrimiento; ajuste la presión de manera uniforme; los rodillos de recubrimiento deben estar finamente pulidos; agregue agente nivelador brillante.
Diez, la adhesión del barniz UV no es buena
1, cristalización de la superficie de la tinta de impresión 2, la tinta de impresión en los aditivos no es adecuada 3, la adhesión del aceite de luz UV en sí no es suficiente 4, las condiciones de fotocurado no son adecuadas
Solución: El proceso de impresión debe considerar de antemano las condiciones de barnizado; La imprimación para mejorar la adhesión debe aplicarse al producto impreso.
Eleven, espesante de barniz UV, fenómeno de gel1. El tiempo de almacenamiento del aceite para luz UV es demasiado largo. 2. El aceite para luz UV no está completamente protegido contra el almacenamiento de luz. 3. La temperatura de almacenamiento del aceite para luz UV es alta.
Solución: preste atención al período de uso efectivo del aceite de luz ultravioleta y guárdelo estrictamente alejado de la luz; la temperatura de almacenamiento debe ser de 5 a 25 ℃.
Tdoce, el olor residual es grande
1, el curado del aceite de luz UV no está completo 2, la luz UV no es suficiente o la lámpara UV está envejeciendo 3, el aceite de luz UV tiene poca resistencia a la interferencia de oxígeno 4, se agregó demasiado diluyente no reactivo de aceite de luz UV.
Solución: El curado con aceite de luz UV debe ser completo y, para fortalecer la ventilación, si es necesario, reemplace las variedades de aceite ligero. Prueba real del efecto del producto de aceite ligero con máquina de curado por LED UV.
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Fotoiniciador Productos de la misma serie
A lista de verificación práctica de compra para aplicaciones de tinta UV
En la impresión UV, la mejor opción técnica suele ser equilibrar el rendimiento del curado con el comportamiento de impresión. Los equipos normalmente obtienen el mejor resultado cuando revisan juntos el ajuste del sustrato, la velocidad de la línea, la calidad de la imagen y la durabilidad del poscurado en lugar de optimizar solo una variable.
- Haga coincidir el paquete con el método de impresión: Las aplicaciones de inyección de tinta, huecograbado, tipografía, tampografía, serigrafía y etiquetas pueden necesitar diferentes perfiles de curado y viscosidad.
- Compruebe la calidad de la imagen con curado: el iniciador o ruta de monómero más fuerte no es útil si la transferencia, el comportamiento de los puntos o la claridad de la película empeoran.
- Revise la adhesión después del curado completo: una impresión con la superficie seca aún puede fallar más tarde si la película más profunda permanece poco curada.
- Prueba en la familia de sustratos final: películas, metal, vidrio, papel y superficies especiales pueden cambiar la clasificación comercial del mismo paquete rápidamente.
Referencias de productos recomendados
- CHLUMINIT 819: Útil cuando una formulación necesita una absorción más fuerte y un soporte de curado más profundo.
- CHLUMINIT 1173: Un punto de comparación práctico para la iniciación clásica de UV de onda corta.
- CHLUMINIT ITX: Una útil ruta de soporte de onda larga en muchos paquetes de tintas de impresión.
- CHLUMINIT CQ: Una referencia directa para debates sobre curado sensible al color y luz visible.
Preguntas frecuentes para compradores y formuladores
¿Por qué una tinta UV puede verse bien en un laboratorio pero tener dificultades en la prensa?
Porque la velocidad de impresión, la densidad real de la película, el manejo del sustrato y la energía de curado a menudo exponen limitaciones que no son visibles en una prueba más lenta o más simple.
¿Deben seleccionarse los materiales de tinta UV únicamente mediante el curado más rápido?
No. La selección comercial también debe proteger la nitidez de la impresión, la adherencia, el color y la consistencia a largo plazo.
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