Descripción
CHLUMIFLEX® BDP CAS 5945-33-5
Color APHA | ≤80 |
Viscosidad (70℃) mPa.S | 120-220 |
Contenido de BDP (DPn=1) en peso | 80-89 |
TPP Contenido wt% | ≤1.5 |
Contenido IPP wt% | ≤0.04 |
Semiester % en peso | ≤0.2 |
Contenido de fenol(PPM) | ≤100 |
Índice de acidez(mg KOH/g) | ≤0.1 |
CHLUMIFLEX® BDP Aplicación:
1. El BDP, un retardante de llama de éster de fosfato oligomérico, está diseñado para su uso en aplicaciones de resinas de ingeniería como aleaciones de óxido de polifenileno y PC/ABS. Debido a su baja volatilidad y alta estabilidad al calor, este retardante de llama de fósforo puede tolerar la alta temperatura de procesamiento requerida para muchas resinas de ingeniería.
2. Características de procesamiento en una serie de termoplásticos incluyendo ABS y HIPS que benefician el alto flujo en molduras de pared delgada y otras aplicaciones de alto rendimiento.
3. El BDP se utiliza de 8 a 15 phr para proporcionar retardancia de llama a una variedad de resinas .Cuando se utiliza como coadyuvante de procesado, se añaden de 1 a 3 phr de BDP a los termoplásticos para mejorar el flujo de fusión.
4. Lcflare® BDP es un retardante de llama organofosforado sin halógenos. Tiene las ventajas de un gran peso molecular relativo, alta estabilidad térmica y baja volatilidad. Es adecuado para retardantes de llama ABS, EP, HIPS, SBS, PC, PPO y otros adhesivos.
5. El BDP es un retardante de llama sin halógenos que pertenece al grupo de los ésteres de fosfato oligoméricos. Se basa en bisfenol A y bifosfonatos como monómeros.
El BDP es especialmente adecuado para aleaciones de resina de ingeniería, incluidos PC/ABS y PPO-PPE/HIPS para accesorios eléctricos y electrónicos. Según las normas de seguridad contra incendios, el BDP suele utilizarse en una cantidad de entre 8 y 18 phr. En cambio, el BDP no requiere ningún sinergista (normalmente óxido de antimonio), por lo que tiene una buena capacidad de ciclo. Además, también tiene buena baja volatilidad y estabilidad térmica en el proceso de producción de la mayoría de las resinas termoplásticas de ingeniería . Se pueden producir moldes de paredes finas gracias a la evidente fluidez del BDP. Por último, su resistencia a la hidrólisis es superior a la de otros retardantes de llama.
CHLUMIFLEX® BDP Embalaje:
Bidón de 200L o IBC de 1000L.
Plastificantes ignífugos de la misma serie
Lcflex® T-50 | T-50; ASE | CAS 91082-17-6 |
Lcflex® ATBC | Acetyl tributyl citrate | CAS 77-90-7 |
Lcflex® TBC | Tributyl citrate | CAS 77-94-1 |
Lcflex® TCPP | TCPP flame retardant | CAS 13674-84-5 |
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Lcflex® DEP | Diethyl phthalate | CAS 84-66-2 |
Lcflex® TEC | triethyl citrate | CAS 77-93-0 |
Lcflex® DOA | Dioctyl adipate | CAS 123-79-5 |
Lcflex® DOS | SEBACIC ACID DI-N-OCTYL ESTER | CAS 2432-87-3 |
Lcflex® DINP | Diisononyl Phthalate | CAS 28553-12-0/685 15-48-0 |
Lcflex® TMP | Trimethylolpropane | CAS 77-99-6 |
Lcflex® TEP | Triethyl phosphate | CAS 78-40-0 |
Lcflex® TOTM | Trioctyl trimellitate | CAS 3319-31-1 |
Lcflex® BBP | Bio-based plasticizers, High-efficiency plasticizer | |
Lcflex® TMP | Trimethylol propane | CAS 77-99-6 |
Lcflare® TCEP | Tris(2-chloroethyl) phosphate | CAS 115-96-8 |
Lcflare® BDP | Bisphenol-A bis(diphenyl phosphate) | CAS 5945-33-5 |
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Avery Collins –
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