¿Cuál es la diferencia entre el curado de tinta UV y tinta EB?
Respuesta rápida: Una decisión práctica sobre la tinta UV generalmente comienza con el método de impresión y el sustrato, luego verifica la profundidad del curado, la calidad de la transferencia, la adhesión y la estabilidad del color en condiciones de línea reales.
Lo mismo son los rayos de ondas electromagnéticas de curado por rayos ultravioleta UV y rayos de electrones EB, y el método de curado por calentamiento por infrarrojos IR es diferente, aunque las longitudes de onda electromagnéticas de UV (ultravioleta) y EB (haz electrónico) de los dos son diferentes, puede ser la recombinación química del mordiente en la tinta, es decir, el efecto de reticulación del polímero para formar un curado instantáneo. Los rayos infrarrojos IR son el calentamiento de la tinta, la generación de multiplicidad que incluye algunos solventes o secado por evaporación de agua, ablandamiento del calentamiento de la tinta, mayor movilidad del secado por absorción de penetración, así como la superficie de la tinta debido al calentamiento y secado por oxidación de la superficie del aire, más parte de la resina, curado químico de reunión de grasa polimérica bajo calentamiento, es una multiplicidad de calentamiento y parte dispersa del efecto de curado integrado del secado, y no hay un efecto de curado completo único. Por ejemplo, la tinta de impresión a base de solvente es 100% diferente debido a la perturbación del viento provocada por el curado por evaporación del solvente.
El curado UV y EB son diferentes, el curado UV porque la velocidad de penetración de los rayos UV es muy limitada, como 4 ~ 5 μ del espesor de la capa de tinta, necesitamos luz UV lenta y de alta energía para curar, no como la impresión plana 12,000 por hora, 15,000 operaciones de alta velocidad para realizar el curado; de lo contrario, la fuerza de penetración no es suficiente para provocar el curado de la capa superficial, la capa interna todavía está en estado líquido como un huevo frito y finalmente puede disolver la capa superficial El resultado es un fracaso pegajoso. Y la penetración UV de cada tinta de color tiene una gran variación, puede penetrar fácilmente la capa de tinta Magenta Magenta, azul Cian, pero será la capa de tinta amarilla, amarilla y negra, absorbida mucho, o por la capa superficial de tinta blanca reflejada mucho. Por lo tanto, la impresión de la capa de tinta de color en orden de impresión iterativo, el curado UV producirá variables considerables, si la absorción de luz UV o tinta amarilla al curar la capa superficial, la parte inferior de la tinta roja y azul es fácil de producir curado no es suficiente; por el contrario, tinta roja y azul en la parte superior, tinta amarilla y negra en la parte inferior, es más probable que se realice un curado completo; de lo contrario, cada color debe imprimirse en cada secuencia de colores y cada color debe realizar un curado por separado. El curado con rayos de electrones EB no solo no presenta diferencias de color en el curado, sino que la penetración es particularmente fuerte, incluidos los soportes de papel, plástico, etc.Se puede penetrar, pero también se puede realizar impresión a dos caras de curado por penetración de una sola vez a dos caras.
Además, la tinta de imprimación blanca con luz UV fuerza el curado, debido al reflejo de la luz UV es muy complicado, pero los rayos EB no tienen que considerar su penetración, que es mejor que el curado UV EB. Pero el curado EB tiene una condición importante, la función de la superficie debe estar en el estado «libre de oxígeno», para tener suficiente eficiencia, si los rayos UV en el aire para realizar el curado por irradiación, EB debe aumentarse en más de diez veces la potencia para hacerlo, y su radiación electromagnética ha sido una operación muy peligrosa, debe haber una protección de seguridad muy estricta, como aumentar diez veces no puede funcionar de manera razonable, por lo que la solución solo está en la cámara de curado llena de nitrógeno para expulsar el oxígeno y reducir la interferencia del oxígeno. Efecto de reticulación de rayos EB, para lograr propósitos de curado de alta eficiencia. De hecho, en la industria de los semiconductores, cuando la capa de recubrimiento se ve obligada a actuar, también se utiliza principalmente en la cámara de nitrógeno libre de oxígeno para trabajos de exposición de imágenes de luz ultravioleta. Por lo tanto, EB ray solo es adecuado para pasteles de papel fino, recubrimientos de curado de rollos de plástico y capas de tinta de impresión, y no es adecuado para trabajos de curado de tinta de impresión en una garra de cadena de papel impulsada por la máquina de hojas, la luz ultravioleta UV en condiciones de operación de oxígeno es mayor, pero pocas personas actualmente usan el curado sin oxígeno, realizan el trabajo de curado de tinta de impresión o recubrimiento de barniz.
¿La diferencia entre la tinta UV y la tinta EB en la pintura en aerosol para exteriores sobre el impacto de la industria?
La razón por la que los profesionales están tan preocupados por los nuevos cambios en la industria, la razón más importante es que este cambio puede conducir a nuevas condiciones dentro de la industria en términos de desarrollo, lo que puede conducir a una nueva ronda de competencia o incluso conducir a una nueva reorganización dentro de la industria, porque para las nuevas tecnologías, la aceptación de las nuevas tecnologías por parte de los profesionales es diferente por una variedad de razones.
En la industria de la impresión UV, la aparición de la nueva impresión UV de cama plana para algunos de los antiguos profesionales de la industria, el grado de aceptación puede no ser tan alto, porque estos profesionales de la industria de la impresión pueden ser técnicos de impresión, el equipo técnico ha costado mucho dinero y la rotación de fondos y el flujo de personal no es un asunto simple, que involucra a todo el cuerpo, para que acepten estas nuevas tecnologías todavía necesitan tiempo.Pero hay algunos que, debido al surgimiento de esta nueva tecnología, deciden introducir nuevos inversores en la industria de la pintura en aerosol UV, y elegirán la nueva tecnología más avanzada, de modo que los operadores originales causarán impacto, y el mercado está cambiando rápidamente. Además de estos personajes representativos, hay algunos otros factores que no hemos tocado que también afectarán el desarrollo de la industria.
Pintura en aerosol UV La pintura en aerosol UV, aunque el impacto en los profesionales es mayor, de hecho, las vidas de los consumidores también quieren verse afectadas, y la pintura en aerosol UV sin duda brinda a las personas más opciones; a largo plazo, con el desarrollo de la tecnología, la aparición de la pintura en aerosol UV para la propia industria también es una tendencia irreversible.
La impresión UV en la elección de la tinta, ya sea para la máquina o para el producto final, es un vínculo vital. Al estudiar la corriente principal de tinta del mercado, encontramos 2 tintas más conocidas, una (tinta UV) es una aplicación muy popular en este momento, la otra (tinta EB) es una aplicación de tinta más nueva.
1, tinta UV: la tinta UV (curado ultravioleta) es el uso de luz ultravioleta de diferentes longitudes de onda y energías bajo radiación ultravioleta, de modo que la polimerización monómera del material de conexión de la tinta en un polímero, de modo que la tinta se convierta en una película y tinta seca, la tinta UV también pertenece a la tinta, como tinta, deben tener un color brillante (excepto en casos especiales), buena imprimibilidad, velocidad de curado y secado adecuada, al tiempo que tienen una buena adherencia y con características resistentes al desgaste, a la corrosión y a la intemperie.
La tinta UV no contiene solventes, velocidad de secado rápida, buen brillo, colores brillantes, resistencia al agua, resistencia a los solventes, buena tinta resistente al desgaste, la tinta UV se ha convertido en una tecnología de tinta más madura, sus emisiones contaminantes son casi nulas, cabe señalar que la tinta UV en la tinta UV a base de agua es actualmente la nueva dirección de investigación en el campo de la tinta UV, debido a que la tinta UV ordinaria en la viscosidad del prepolímero es generalmente muy grande, es necesario agregar una dilución de diluyente activo y el uso actual de acrilatos diluyentes tiene diferentes grados de irritación y toxicidad de la piel, por lo que en el desarrollo de prepolímeros de baja viscosidad y diluyentes de baja toxicidad al mismo tiempo, otra dirección de desarrollo es estudiar la tinta UV a base de agua, es decir, agua y etanol como diluyente, la tinta UV a base de agua actual se ha desarrollado con éxito y se ha aplicado en algunas empresas de impresión.2, tinta EB: sin solventes volátiles, sin COV, el riesgo para la salud del operador es pequeño, olor pequeño, sin fotoiniciador, secado directo en línea, trabajo en línea y otras ventajas favorecidas por la mayoría de los usuarios, en comparación con la tinta UV, la tinta EB no necesita fotoiniciador, cura más rápido, cura más a fondo, menos olor, lo que aumenta el desarrollo del espacio de tinta EB, por lo que la tinta EB con materiales de tinta EB y equipo de soporte para reducir el precio y el diseño de la fórmula para Una mayor madurez, se convertirá en una tinta práctica y económica que se puede promover vigorosamente.
Ahora que la tinta EB en la impresión de envases flexibles es una tendencia creciente, el rendimiento superior de la tinta EB y su alta eficiencia de producción, para proporcionar un mercado más amplio, creo que las aplicaciones de la tinta EB se ampliarán aún más para convertirse en el futuro de la nueva tinta respetuosa con el medio ambiente en una variedad importante.
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Cómo los formuladores suelen evaluar los sistemas de impresión y tinta UV
En la impresión UV, la mejor opción técnica suele ser equilibrar el rendimiento del curado con el comportamiento de impresión. Los equipos normalmente obtienen el mejor resultado cuando revisan juntos el ajuste del sustrato, la velocidad de la línea, la calidad de la imagen y la durabilidad del poscurado en lugar de optimizar solo una variable.
- Haga coincidir el paquete con el método de impresión: Las aplicaciones de inyección de tinta, huecograbado, tipografía, tampografía, serigrafía y etiquetas pueden necesitar diferentes perfiles de curado y viscosidad.
- Compruebe la calidad de la imagen con curado: el iniciador o ruta de monómero más fuerte no es útil si la transferencia, el comportamiento de los puntos o la claridad de la película empeoran.
- Revise la adhesión después del curado completo: una impresión con la superficie seca aún puede fallar más tarde si la película más profunda permanece poco curada.
- Prueba en la familia de sustratos final: películas, metal, vidrio, papel y superficies especiales pueden cambiar la clasificación comercial del mismo paquete rápidamente.
Referencias de productos recomendados
- CHLUMICRYL HPMA: Útil cuando se necesita más soporte de polaridad y adhesión en el paquete reactivo.
- CHLUMICRYL IBOA: Una fuerte referencia de monómero de baja viscosidad cuando tanto la dureza como el buen flujo son importantes.
- CHLUMICRYL TMPTA: Un punto de referencia de monómero reactivo estándar cuando se requiere una densidad de reticulación más fuerte.
- CHLUMICRYL EO3-TMPTA: Útil cuando es necesario ajustar la viscosidad y el comportamiento de curado alrededor del paquete base.
Preguntas frecuentes para compradores y formuladores
¿Por qué una tinta UV puede verse bien en un laboratorio pero tener problemas en la prensa?
Porque la velocidad de impresión, la densidad real de la película, el manejo del sustrato y la energía de curado a menudo exponen limitaciones que no son visibles en una prueba más lenta o más simple.
¿Deben seleccionarse los materiales de tinta UV únicamente mediante el curado más rápido?
No. La selección comercial también debe proteger la nitidez de la impresión, la adherencia, el color y la consistencia a largo plazo.