Principales características de rendimiento y áreas de aplicación de los recubrimientos de acrilato

Respuesta rápida: Para la selección de monómeros y resinas UV, la pregunta comercial clave no es «qué material es mejor en general» sino «qué paquete ofrece el equilibrio adecuado de flujo, curado, adhesión y durabilidad en la aplicación real».

I. Principales propiedades de las pinturas acrílicas.

1, con buen brillo, se puede convertir en barniz blanco agua o pintura magnética blanca pura.

2, tiene buena resistencia a la luz, en la radiación ultravioleta no se vuelve amarilla ni se descompone, puede mantener el color original durante mucho tiempo. Si la fórmula agrega absorbentes de rayos UV, estabilizadores de luz y otros aditivos adecuados, puede mejorar aún más la resistencia a la luz de los productos de pintura.

3, buena resistencia al calor, se puede utilizar como recubrimiento neutro, mezclado con polvo de aluminio y cobre, resistencia a la corrosión ácida y alcalina, resistencia a la grasa.

En segundo lugar, se resumen los principales usos de los recubrimientos de acrilato.

Los recubrimientos acrílicos se usan ampliamente en decoración de automóviles, electrodomésticos, maquinaria, instrumentos, construcción, cuero y otros campos, y se pueden dividir en recubrimientos acrílicos a base de solventes, recubrimientos acrílicos a base de agua y recubrimientos acrílicos sin solventes de tres tipos diferentes.

1, los recubrimientos de acrilato a base de solventes se dividen en dos termoplásticos y termoendurecibles. Los recubrimientos de acrilato termoplástico son más adecuados para aplicaciones como pulverización de fachadas de edificios, acabado de automóviles, etc. Para lograr un control eficaz de los problemas de contaminación ambiental, se pueden utilizar disolventes no fotorreactivos.

Los recubrimientos de acrilato termoendurecibles contienen recubrimientos de hidroxiacrilato, recubrimientos de acrilato epoxi, etc. El agente de curado se elige entre resinas amino, que se pueden aplicar a electrodomésticos, acabados de automóviles, etc. El poliisocianato se elige como agente de curado, que se puede aplicar a acabados de automóviles, pintura de fachadas de edificios, etc.; se elige poliamina, poliácido o resina epoxi como agente de curado, que se puede aplicar para pulverizar latas, etc.; Se elige resina de melamina como agente de curado. Se puede aplicar en la capa inferior y media de pintura y tiene un buen efecto de aplicación en pintura de metales.

2, los recubrimientos de acrilato a base de agua se dividen en pintura de emulsión de acrilato termoplástico y dos pinturas de emulsión de acrilato termoestable. Las pinturas en emulsión de acrilato termoplástico se utilizan principalmente en revestimientos exteriores de edificios, pintura de señalización vial a base de agua, revestimiento anticorrosión de metales, etc.; las pinturas en emulsión de acrilato termoendurecibles tienen categorías de tipo de emulsión, dilución en agua y solución acuosa, tipo de emulsión utilizada en pintura de señalización vial, revestimientos de paredes interiores y exteriores de edificios, etc.;la dilución en agua se utiliza principalmente en imprimaciones de electroforesis para automóviles, marcos de puertas y ventanas de aluminio, etc.; La solución acuosa se utiliza principalmente en imprimación para automóviles, pintura de piezas del hogar, etc.

3, los recubrimientos de acrilato sin solventes se refieren principalmente a los recubrimientos termoendurecibles curables por UV y los recubrimientos en polvo de acrilato termoendurecibles dos. Entre ellos, los recubrimientos curables por UV se utilizan en recubrimientos de fibra óptica, pinturas para madera, recubrimientos plásticos, etc.; Los recubrimientos en polvo de acrilato se utilizan en la pintura de barandillas, ruedas de aluminio y otros productos, y han comenzado a usarse en la pintura de automóviles y otros campos.

Cómo suelen evaluar los compradores los monómeros UV y los sistemas de resina

Las formulaciones UV más exitosas se crean eligiendo primero la columna vertebral y luego ajustando el paquete de monómero reactivo alrededor del sustrato, el método de curado y el estrés del uso final. Esto generalmente produce un resultado más estable que elegir materiales solo por la viscosidad o el precio.

• Comience desde el objetivo de propiedad final: la dureza, la flexibilidad, la adhesión y la contracción rara vez apuntan a exactamente el mismo paquete de materia prima.
• Examine el paquete reactivo en su conjunto: Las opciones de oligómero, monómero y fotoiniciador interactúan fuertemente en los sistemas UV.
• Utilice la viscosidad como herramienta, no como única regla de decisión: el material de procesamiento más fácil no siempre es el que funciona mejor después del curado.
• Compruebe el sustrato real: El plástico, el metal, las películas de etiquetas, los sistemas de gel y los recubrimientos pueden recompensar equilibrios de polaridad y densidad de curado muy diferentes.

Referencias de productos recomendados

• CHLUMICRYL IBOA: Una fuerte referencia de monómero de baja viscosidad cuando tanto la dureza como el buen flujo son importantes.
• CHLUMICRYL TMPTA: Un punto de referencia de monómero reactivo estándar cuando se requiere una densidad de reticulación más fuerte.
• CHLUMILS UV-123: Una sólida referencia de HALS para pantallas centradas en la resistencia a la intemperie en recubrimientos y polímeros.
• CHLUMILS UV-5151: Una referencia práctica del paquete estabilizador cuando se necesita una protección más amplia contra el envejecimiento por luz.

Preguntas frecuentes para compradores y formuladores

¿Puede un monómero o resina UV resolver todos los problemas de formulación?
Unormalmente no.Las fórmulas comercialmente fuertes dependen de cómo varios componentes trabajan juntos para equilibrar el curado, la adhesión, el flujo y la durabilidad.

¿Por qué se deben analizar los monómeros junto con los oligómeros?
Porque los monómeros pueden cambiar la viscosidad, la velocidad de curado, la contracción y el comportamiento del sustrato lo suficiente como para alterar la clasificación final de la misma resina principal.

Productos y guias relacionados

• monomeros y resinas UV
• CHLUMICRYL® Monómero IBOA / Acrilato de isobornilo CAS 5888-33-5
• CHLUMICRYL® Monómero THFMA / Metacrilato de tetrahidrofurfurilo CAS 2455-24-5
• CHLUMICRYL® n-BMA / metacrilato de n-butilo CAS 97-88-1
• CHLUMICRYL® EOEOEA Monómero / acrilato de 2-(2-etoxietoxi)etilo CAS 7328-17-8
• CHLUMICRYL® IBOMA / Metacrilato de isobornilo CAS 7534-94-3