2025 La guía completa sobre la eficacia de los aditivos para tintas a base de agua
Existe una amplia gama de aditivos para tintas a base de agua que, según su finalidad, pueden dividirse en tres categorías: aditivos para el proceso de fabricación, aditivos para el proceso de almacenamiento y aditivos para el proceso de impresión. A continuación se describen los aditivos más utilizados y su eficacia.
A, estabilizador de pH.
La tinta al agua en el proceso de producción requiere espesantes y dispersantes, estos dos aditivos deben ser eficaces en condiciones alcalinas, y la mayoría de las tintas al agua en la producción y el uso tienen un valor de pH inferior a 7. El valor del pH de la tinta al agua también influye en el rendimiento de la tinta. Si el valor del pH es demasiado bajo, la viscosidad de la tinta es demasiado alta y es fácil que se formen grumos; si el valor del pH es demasiado alto, la intensidad del color de la tinta se reduce. Por lo tanto, es muy importante controlar la estabilidad del valor del pH durante la producción y el uso de la tinta al agua.
Por lo general, en el proceso de impresión se deben detectar los cambios en el pH de la tinta y, cuando el valor del pH es inferior a 8, se debe añadir la cantidad adecuada de estabilizador de pH, para que la tinta mantenga un buen estado de impresión. Es necesario controlar con precisión el pH de la tinta. El valor del pH de la tinta de los países europeos es neutro como norma, con un ajuste del pH a 8,5, para que su fluidez y brillo alcancen un buen estado, cuando el valor del pH es superior a 9. 5, si es demasiado alcalina, la viscosidad de la tinta se reduce, la velocidad de secado se ralentiza y el rendimiento de la resistencia al agua empeora; cuando el valor del pH es inferior a 8, es demasiado débil, la viscosidad de la tinta aumenta, la velocidad de secado se acelera y se producen defectos como placas sucias, cartones pegajosos y ampollas.
El estabilizador de pH es una sustancia volátil, de lo contrario, se queda en la película de tinta y afecta a las propiedades físicas de la película de tinta, como la resistencia al agua y la resistencia a la fricción. Su función principal es equilibrar el valor del pH de la tinta al agua en el proceso de impresión, de modo que el valor del pH del sistema de tinta se mantenga entre 8,2 y 9,5. También se puede utilizar como diluyente, y su método de uso es añadir un 1 %-2 % cada 30-50 minutos para obtener un mejor efecto.
Los estabilizadores de pH más utilizados son el amoníaco, la alquilamina, el dimetilaminoetanol (DMAE), el AMP95 y el GS-AC95, entre otros. De entre ellos, el amoníaco es el más utilizado debido a su bajo precio, pero su fuerte olor y su alta volatilidad provocan inestabilidad en el pH.
En segundo lugar, el diluyente.
La función principal del diluyente es reducir la viscosidad de la tinta al agua, no se debe exceder la dosis, la cantidad de diluyente añadida no suele superar el 3-4 %. De lo contrario, se reducirá la concentración de la tinta, el color se volverá más claro y cambiará el pH de la tinta. El diluyente de la tinta al agua puede ser agua, etanol y alcohol isopropílico u otras mezclas. Añadir más diluyente o utilizar agua del grifo dura para diluir provocará la formación de burbujas, por lo que se puede añadir un antiespumante al mismo tiempo para eliminar las burbujas. El diluyente debe añadirse lentamente mientras se remueve para evitar que la viscosidad sea demasiado baja.
En tercer lugar, los espesantes.
El espesante es un aditivo reológico que tiene tres funciones en la tinta.
① Efecto espesante, que aumenta la viscosidad de la tinta para mejorar la estabilidad química de la logística de la tinta.
(ii) Las propiedades reológicas de la tinta se pueden controlar durante la impresión.
③ Debido al aumento de la viscosidad de la tinta, el pigmento y el relleno de la tinta no se precipitan fácilmente, lo que aumenta la estabilidad de almacenamiento de la tinta. La cantidad de agente espesante es generalmente del 0,5 % al 1 %.
Cuarto, agente antiarañazos.
El agente antiabrasivo, también llamado agente deslizante, puede mejorar la resistencia a la abrasión y la suavidad de la impresión, pero también tiene una función impermeable, aclarante y antiadherente; la dosis suele ser del 2 %-3 %, no se puede añadir en exceso. Este tipo de aditivos son principalmente ceras, especialmente cera de polietileno de bajo peso molecular. Se pueden añadir en el proceso de preparación de la tinta, pero también en la transferencia de impresión. Los agentes antiarañazos aplicables son principalmente de dos tipos: silicona y cera. Existen diversas emulsiones de cera que pueden utilizarse para tintas al agua, como la emulsión de cera de polietileno, la emulsión de cera de carnauba de Brasil, la emulsión de cera de poliamida, etc.
Quinto, agente antiarañazos.
El agente antiarañazos también es un aditivo para tintas al agua que, aplicado a las tintas al agua, puede mejorar la resistencia al rayado de la película de recubrimiento, las propiedades hidrofóbicas de la superficie y las propiedades antiviscosas y antiincrustantes, de modo que la película de recubrimiento sea más lisa.
Sexto, agente de secado lento.
Las tintas a base de agua que se secan demasiado rápido se transfieren mal, lo que provoca que la tinta se acumule alrededor de la red, bloqueando la placa, dejando los bordes de la impresión irregulares y formando nudos de tinta seca en la superficie de la placa de impresión. El agente de secado lento con fuertes propiedades humectantes puede reducir eficazmente la velocidad de secado del producto y mejorar el rendimiento de la placa de lavado de tinta. Se presenta en forma de líquido transparente, se puede disolver en agua y alcohol, tiene un efecto hidratante, evita que la tinta se seque en la plancha de impresión o en los rodillos anilox y reduce la aparición de fallos de impresión, como el bloqueo y la placa de pasta. La proporción de uso es del 1 % al 2 %. Añada el agente de secado lento después de que la tinta se espese, ya que el valor del pH se reducirá, por lo que debe añadir el agente de secado lento al mismo tiempo que añade agua para controlar la viscosidad y el valor del pH de la tinta.
Siete, absorbente de rayos ultravioleta.
Sistema acuoso con absorbentes de rayos ultravioleta utilizado en tintas al agua, que puede detener eficazmente el envejecimiento y el amarilleamiento de la capa de tinta, detener o retrasar la pérdida de color de la tinta, la pérdida de luminosidad y otros fenómenos de envejecimiento.
| Polythiol/Polymercaptan | ||
| DMES Monomer | Bis(2-mercaptoethyl) sulfide | 3570-55-6 |
| DMPT Monomer | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| PETMP Monomer | PENTAERYTHRITOL TETRA(3-MERCAPTOPROPIONATE) | 7575-23-7 |
| PM839 Monomer | Polyoxy(methyl-1,2-ethanediyl) | 72244-98-5 |
| Monofunctional Monomer | ||
| HEMA Monomer | 2-hydroxyethyl methacrylate | 868-77-9 |
| HPMA Monomer | 2-Hydroxypropyl methacrylate | 27813-02-1 |
| THFA Monomer | Tetrahydrofurfuryl acrylate | 2399-48-6 |
| HDCPA Monomer | Hydrogenated dicyclopentenyl acrylate | 79637-74-4 |
| DCPMA Monomer | Dihydrodicyclopentadienyl methacrylate | 30798-39-1 |
| DCPA Monomer | Dihydrodicyclopentadienyl Acrylate | 12542-30-2 |
| DCPEMA Monomer | Dicyclopentenyloxyethyl Methacrylate | 68586-19-6 |
| DCPEOA Monomer | Dicyclopentenyloxyethyl Acrylate | 65983-31-5 |
| NP-4EA Monomer | (4) ethoxylated nonylphenol | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Lauryl acrylate / Dodecyl acrylate | 2156-97-0 |
| THFMA Monomer | Tetrahydrofurfuryl methacrylate | 2455-24-5 |
| PHEA Monomer | 2-PHENOXYETHYL ACRYLATE | 48145-04-6 |
| LMA Monomer | Lauryl methacrylate | 142-90-5 |
| IDA Monomer | Isodecyl acrylate | 1330-61-6 |
| IBOMA Monomer | Isobornyl methacrylate | 7534-94-3 |
| IBOA Monomer | Isobornyl acrylate | 5888-33-5 |
| EOEOEA Monomer | 2-(2-Ethoxyethoxy)ethyl acrylate | 7328-17-8 |
| Multifunctional monomer | ||
| DPHA Monomer | Dipentaerythritol hexaacrylate | 29570-58-9 |
| DI-TMPTA Monomer | DI(TRIMETHYLOLPROPANE) TETRAACRYLATE | 94108-97-1 |
| Acrylamide monomer | ||
| ACMO Monomer | 4-acryloylmorpholine | 5117-12-4 |
| Di-functional Monomer | ||
| PEGDMA Monomer | Poly(ethylene glycol) dimethacrylate | 25852-47-5 |
| TPGDA Monomer | Tripropylene glycol diacrylate | 42978-66-5 |
| TEGDMA Monomer | Triethylene glycol dimethacrylate | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA Monomer | Propoxylate neopentylene glycol diacrylate | 84170-74-1 |
| PEGDA Monomer | Polyethylene Glycol Diacrylate | 26570-48-9 |
| PDDA Monomer | Phthalate diethylene glycol diacrylate | |
| NPGDA Monomer | Neopentyl glycol diacrylate | 2223-82-7 |
| HDDA Monomer | Hexamethylene Diacrylate | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA Monomer | ETHOXYLATED (4) BISPHENOL A DIACRYLATE | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA Monomer | ETHOXYLATED (10) BISPHENOL A DIACRYLATE | 64401-02-1 |
| EGDMA Monomer | Ethylene glycol dimethacrylate | 97-90-5 |
| DPGDA Monomer | Dipropylene Glycol Dienoate | 57472-68-1 |
| Bis-GMA Monomer | Bisphenol A Glycidyl Methacrylate | 1565-94-2 |
| Trifunctional Monomer | ||
| TMPTMA Monomer | Trimethylolpropane trimethacrylate | 3290-92-4 |
| TMPTA Monomer | Trimethylolpropane triacrylate | 15625-89-5 |
| PETA Monomer | Pentaerythritol triacrylate | 3524-68-3 |
| GPTA ( G3POTA ) Monomer | GLYCERYL PROPOXY TRIACRYLATE | 52408-84-1 |
| EO3-TMPTA Monomer | Ethoxylated trimethylolpropane triacrylate | 28961-43-5 |
| Photoresist Monomer | ||
| IPAMA Monomer | 2-isopropyl-2-adamantyl methacrylate | 297156-50-4 |
| ECPMA Monomer | 1-Ethylcyclopentyl Methacrylate | 266308-58-1 |
| ADAMA Monomer | 1-Adamantyl Methacrylate | 16887-36-8 |
| Methacrylates monomer | ||
| TBAEMA Monomer | 2-(Tert-butylamino)ethyl methacrylate | 3775-90-4 |
| NBMA Monomer | n-Butyl methacrylate | 97-88-1 |
| MEMA Monomer | 2-Methoxyethyl Methacrylate | 6976-93-8 |
| i-BMA Monomer | Isobutyl methacrylate | 97-86-9 |
| EHMA Monomer | 2-Ethylhexyl methacrylate | 688-84-6 |
| EGDMP Monomer | Ethylene glycol Bis(3-mercaptopropionate) | 22504-50-3 |
| EEMA Monomer | 2-ethoxyethyl 2-methylprop-2-enoate | 2370-63-0 |
| DMAEMA Monomer | N,M-Dimethylaminoethyl methacrylate | 2867-47-2 |
| DEAM Monomer | Diethylaminoethyl methacrylate | 105-16-8 |
| CHMA Monomer | Cyclohexyl methacrylate | 101-43-9 |
| BZMA Monomer | Benzyl methacrylate | 2495-37-6 |
| BDDMP Monomer | 1,4-Butanediol Di(3-mercaptopropionate) | 92140-97-1 |
| BDDMA Monomer | 1,4-Butanedioldimethacrylate | 2082-81-7 |
| AMA Monomer | Allyl methacrylate | 96-05-9 |
| AAEM Monomer | Acetylacetoxyethyl methacrylate | 21282-97-3 |
| Acrylates Monomer | ||
| IBA Monomer | Isobutyl acrylate | 106-63-8 |
| EMA Monomer | Ethyl methacrylate | 97-63-2 |
| DMAEA Monomer | Dimethylaminoethyl acrylate | 2439-35-2 |
| DEAEA Monomer | 2-(diethylamino)ethyl prop-2-enoate | 2426-54-2 |
| CHA Monomer | cyclohexyl prop-2-enoate | 3066-71-5 |
| BZA Monomer | benzyl prop-2-enoate | 2495-35-4 |
¡Póngase en contacto con nosotros ahora!