¿Por qué se utiliza resina de petróleo C5 para la producción de cámaras de aire de butilo?
Respuesta rápida: Los aditivos de control de superficies generalmente se seleccionan por tipo de defecto, compatibilidad y ventana de dosificación. La opción comercial más sólida es aquella que soluciona el problema real sin crear uno nuevo.
En la actualidad, todos los productos de cámaras de aire en el mercado se producen y procesan con caucho de butilo o caucho de butilo recuperado como materia prima, lo que está determinado por el excelente rendimiento de sellado del caucho de butilo/caucho recuperado. El caucho butílico/caucho recuperado tiene una permeabilidad al aire muy baja y es la mejor materia prima para la producción de cámaras de aire. Cuando se utiliza caucho de butilo o caucho recuperado de butilo para producir productos de tubo interior, a menudo se utiliza resina de petróleo C5 para ajustar las propiedades físicas y físicas y la viscosidad Mooney del tubo interior de butilo. ¿Por qué? Las resinas epoxi comunes en el campo del caucho vulcanizado con resina de petróleo C5 incluyen la resina de petróleo C5 y la resina de petróleo C9. Entre ellos, la resina de petróleo C5 tiene buena compatibilidad con las partículas de plástico de butilo y pertenece a la resina epoxi de cadena de carbono alicíclica, que puede mejorar la viscosidad de las partículas de plástico. Alta calidad y bajo precio, por lo que generalmente se utiliza en la receta secreta del tubo interior de butilo.
1. La aplicación de resina de petróleo C5 como aglutinante y adherente en la receta secreta del tubo interior de butilo puede mejorar la resistencia, la resistencia a la compresión al desgarro y el alargamiento en la rotura de los gránulos de plástico recuperados de butilo, mejorando así los indicadores de rendimiento del tubo interior de butilo y aumentando la vida útil.
2. La resina de petróleo C5 puede mejorar las propiedades del caucho vulcanizado de los gránulos de plástico de butilo, aumentar el tiempo de fragilización, mejorar la alta eficiencia del caucho vulcanizado y el factor de seguridad de producción y procesamiento.
3. La propia resina de petróleo C5 tiene buena fluidez en el caucho vulcanizado, lo que puede mejorar la lubricidad y la viscosidad de los gránulos de plástico de butilo, reducir la viscosidad Mooney de los gránulos de plástico y mejorar la ductilidad y fluidez de los gránulos de caucho de butilo/plástico recuperado.
4. El tubo interior de butilo acabado con resina de petróleo C5 tiene buena rigidez, buena resistencia a la compresión de los bordes y una pequeña deformación permanente, lo que puede mejorar el índice de rendimiento del tubo interior de butilo.
5. La resina de petróleo C5 tiene las características de la SXF y otras resinas epoxi, pero el precio es más bajo, por lo que no solo puede mejorar el rendimiento integral de las cámaras de aire de butilo, sino que también reduce significativamente el costo de las materias primas.
El tubo interior de butilo C5, resina de petróleo , tiene alta resistencia a la compresión, buena viscosidad, adhesión estable, resistencia a altas temperaturas y resistencia al envejecimiento. Cuando se utiliza en productos de tubo interior de butilo, puede mejorar la deformación térmica del tubo interior de butilo y mejorar la plasticidad. La pegajosidad del grano, mejora las características de producción y procesamiento de los gránulos de plástico de butilo, mejora la tasa de rendimiento y aumenta la vida útil de los tubos internos de butilo; Basta con añadir de 3 a 5 partes de C5 al caucho en bruto. Si es demasiado, dañará el valor del índice físico y el valor del índice químico orgánico del tubo interior de butilo.
¿Cuánto sabes sobre el principio de endurecimiento de la resina?
Proceso de endurecimiento de la resina fenólica.
La primera etapa es que la resina termoplástica reacciona con la urotropina para formar un producto intermedio que contiene un puente dimetileno amino: -CH2-NH-CH2-; la segunda etapa es que estos productos continúan reaccionando con las moléculas de resina para formar una red enorme. La resina termoestable de estructura similar y descompone el amoníaco. Durante el proceso de endurecimiento, no solo interactúa con el fenólico termoplástico, sino que también reacciona con el fenol libre para formar una resina termoestable. Este proceso no requiere ningún catalizador y se puede llevar a cabo calentando hasta una determinada temperatura.
Resina fenólica termoplástica + (CH2)6N4D → resina termoestable + amoníaco;
13C6H5OH+(CH2)6N4 D→resina termoestable + 8NH3;
Proceso de endurecimiento de poliimida.
Es un proceso de polimerización sin endurecedor y el proceso de polimerización también se divide en dos pasos. El primer paso es la fusión del prepolímero de poliimida a baja temperatura. El segundo paso es ciclar el prepolímero a una poliimida infusible a una temperatura más alta.
¿Cómo afecta la resina de petróleo al rendimiento del caucho recuperado?
La resina de petróleo tiene un índice de acidez bajo, buena miscibilidad, resistencia al agua, resistencia al etanol, resistencia química, estabilidad química a ácidos y álcalis, buena estabilidad térmica, puede ajustar la viscosidad, es barata y a menudo se usa como plastificante de refuerzo para caucho. Como el tipo de caucho más utilizado, el caucho reciclado también utiliza resina de petróleo para ajustar la viscosidad y las propiedades físicas y mecánicas de las puertas de caucho reciclado. En la actualidad, las resinas de petróleo más utilizadas son la resina de petróleo C9 y la resina de petróleo C5.
1. El rendimiento de vulcanización del caucho reciclado.El uso de resina de petróleo aumenta, el tiempo de combustión del caucho reciclado se prolonga y el tiempo de vulcanización positivo del caucho reciclado con seguridad de procesamiento mejorada se acorta con el aumento de la cantidad de resina de petróleo utilizada (generalmente 100 partes de caucho reciclado usan 3 partes de resina de petróleo, tiempo de vulcanización positivo** *Largo) C9 y C5 se usan en la misma cantidad, y la eficiencia de vulcanización del caucho reciclado que usa resina de petróleo C9 es alta.
En segundo lugar, la viscosidad del caucho recuperado Mooney.
La cantidad de resina de petróleo utilizada aumenta, y la cantidad de C9 y C5 en las que la viscosidad Mooney del caucho reciclado disminuye es la misma, y la viscosidad Mooney del caucho reciclado de resina de petróleo C9 es menor que la del caucho reciclado de resina de petróleo C5 (Nota: Se agregan 100 partes de caucho reciclado a la resina de petróleo, y la puerta de caucho reciclado Al agregar 5 partes de resina de petróleo a 100 partes de caucho recuperado cuya viscosidad disminuyó obviamente, la viscosidad Mooney de C9 y C5 (dos tipos de caucho regenerado con resina de petróleo) es casi la misma).
En tercer lugar, la resistencia a la tracción del caucho recuperado.
La resistencia a la tracción del caucho reciclado disminuye ligeramente a medida que aumenta la cantidad de resina de petróleo utilizada (se usan 3 o menos resinas de petróleo por cada 100 cauchos reciclados, y cuando la cantidad de resinas de petróleo con poco cambio en la resistencia a la tracción excede 3, la resistencia a la tracción del caucho reciclado se reduce ligeramente).
4. Alargamiento al desgarro del caucho recuperado.
La cantidad de resina de petróleo utilizada aumenta y el alargamiento de rotura del caucho recuperado aumenta (cuando la cantidad de resina de petróleo utilizada en 100 partes de caucho recuperado es inferior a 3 partes, la cantidad de resina de petróleo con menor cambio en el alargamiento de rotura es la misma y la rotura de la resina de petróleo C9 es la misma. El alargamiento es mayor que el caucho recuperado de la resina de petróleo C5).
Quinto, la dureza del caucho reciclado.
El uso de resina de petróleo aumenta y la dureza del caucho recuperado disminuye.
Resina de petróleo C5 refinada para adhesivos
Resina de petróleo C5 refinada para pintura termofusible para señalización vial
Resina de petróleo C5 refinada para compuestos de caucho para neumáticos
Cómo suelen evaluar los compradores los aditivos de tinta y recubrimiento
La selección de aditivos suele ser más efectiva cuando el equipo define primero el defecto y luego analiza la compatibilidad, el rango de dosificación y la etapa del proceso. Esto suele ser mucho más confiable que elegir solo por familia química o por un único resultado de laboratorio dramático.
- Comience por el defecto, no por el nombre del aditivo: la pérdida de humectación, los cráteres, la microespuma y la inestabilidad a menudo necesitan diferentes soluciones incluso dentro de la misma fórmula.
- Compruebe la compatibilidad con la dosis prevista:, el aditivo más fuerte, aún puede ser una elección comercial equivocada si reduce demasiado la ventana del proceso.
- Revise la etapa de uso: algunos productos son más útiles durante la molienda, mientras que otros son más importantes durante el descenso, el llenado o la aplicación final.
- Equilibrio del curado o la calidad de la película con control de defectos: el aditivo adecuado soluciona el problema sin sacrificar la adhesión, el brillo o la apariencia.
Referencias de productos recomendados
- CHLUMIFLEX ATBC: Una referencia práctica de plastificantes sin ftalatos para aplicaciones y pantallas de cumplimiento.
- CHLUMIFLEX DOTP: Una referencia estándar de plastificantes de tereftalato en aplicaciones de plásticos flexibles.
- CHLUMIFLEX DBP: Un punto de comparación de plastificantes convencionales en debates más amplios sobre plastificantes.
- CHLUMIAF 094: Un antiespumante de referencia equilibrado para revestimientos a base de agua y muchas pantallas generales de control de espuma.
Preguntas frecuentes para compradores y formuladores
¿Por qué un aditivo que parece potente en un vaso de precipitados a veces falla en la producción?
Porque el corte, la temperatura, el sustrato y la fórmula completa pueden cambiar la forma en que se desempeña el aditivo en condiciones reales de proceso.
¿Se debe preferir siempre el aditivo más agresivo?
Normalmente no. El mejor aditivo es el que soluciona el defecto real conservando al mismo tiempo la ventana de funcionamiento segura más amplia.