¿Cuál es el efecto del diluyente en el brillo de la pintura?

Respuesta rápida: Una decisión práctica sobre aditivos comienza con el defecto exacto: espuma, mala humectación, cráteres, neblina o inestabilidad. El mejor producto suele ser el que soluciona ese defecto con la ventana de compatibilidad más segura.

La pintura en sí se divide en alto brillo, brillante, mate, mate, sin luz, etc. Estos son los rangos de brillo decididos después de la producción de la pintura, este artículo solo habla del impacto del diluyente en el brillo, no puede cambiar el brillo de la pintura en sí.

 

Mucha gente piensa que el disolvente sirve sólo para diluir la pintura, no tiene ningún efecto sobre el rendimiento de la película de pintura. Durante la construcción, utilizan diluyentes a voluntad, independientemente de si se utilizan como imprimación o capa superior. Hay algunas personas que tienen cuidado de usar diluyente para imprimación y acabado por separado, pero no distinguen entre fabricantes ni entre diluyentes de secado rápido y lento.

 

En este artículo, hablaremos sobre el efecto del diluyente en el brillo de la pintura y también sobre varios fenómenos que ocurren en el campo de la construcción.

 

El diluyente 01 se divide en secado rápido, estándar y secado lento; elegir el momento adecuado para secar la velocidad puede hacer que la pintura brille alto

 

Los fabricantes de pintura de diferentes estaciones proporcionarán automáticamente diferentes tasas de diluyente volátil. Muchos fabricantes tendrán un logotipo de embalaje separado más delgado y de secado rápido y lento. Esto proporciona mucho margen de adaptación en el lugar.

 

02 Diluyente con fuerte solvencia aumentará adecuadamente el brillo de la pintura.

 

La función del diluyente es diluir la pintura y reducir la viscosidad, de modo que la pintura pueda alcanzar la viscosidad requerida para la construcción y el mejor efecto de construcción. Después de la construcción, todo el diluyente se evaporará a la atmósfera y será difícil de reciclar. Esta es la razón principal por la que la pintura causa contaminación ambiental y es la razón principal por la que todos la reemplazan por pintura a base de agua. Por tanto, cuanto menor sea el precio mejor si cumple con los requisitos.

 

El proceso de dilución requiere dos cosas del diluyente:

 

A. La solvencia del diluyente no puede ser demasiado débil, si es demasiado débil provocará que la pintura flocule en un grupo, no se puede diluir la pintura. No hace falta decir que muchas personas se han encontrado con eventos similares. Diluyente en la pintura, pintura y diluyente separados, la capa superior de diluyente clarificado, la siguiente pintura encogida en una bola. Y no importa cómo se revuelva, la pintura es como una bola de chicle, pegajosa y no siempre se funde con el diluyente en una sola.

 

B. La solvencia del diluyente no debe ser demasiado fuerte.Un diluyente demasiado fuerte provocará que el pigmento en la pintura flocule y la precipitación del pigmento en la pintura. Este tipo de fenómeno es más insidioso y muchas veces pasa desapercibido. La solvencia del diluyente también puede disolver la pintura subyacente, provocando mordeduras en el fondo y otros fenómenos.

 

03 El efecto del diluyente sobre el brillo de la pintura.

 

Demasiado diluyente reducirá el brillo, principalmente debido a la adición de demasiado diluyente, el contenido sólido de la pintura disminuye, la película seca se vuelve delgada y la superficie de la pintura no está llena, lo que resulta en un brillo bajo.

 

04 La elección inadecuada del diluyente también provocará los siguientes problemas en la película de pintura:

 

Pérdida de luz: el brillo de la película de pintura está completo antes del secado y falta después del secado o el brillo de la película de pintura desaparece gradualmente más tarde.

 

Cáscara de naranja: la superficie de la película de pintura es desigual, similar a la apariencia de la cáscara de naranja o de pomelo.

 

Enturbiamiento/manchas (pequeñas manchas de pintura en polvo plateada): el color de la pintura en polvo plateada cambia, formando un trozo de manchas de color oscuro o claro, a menudo formando franjas de diferentes colores a lo largo de la dirección de la pintura en aerosol.

 

Orificio (hoyo): La pintura es demasiado tarde para reponer la pintura después de pintar debido a la rápida evaporación del disolvente, lo que da como resultado pequeños orificios en forma de poros o como poros del cuero.

A lista de verificación práctica de selección de aditivos humectantes, niveladores y antiespumantes

La selección de aditivos suele ser más efectiva cuando el equipo define primero el defecto y luego analiza la compatibilidad, el rango de dosificación y la etapa del proceso. Esto suele ser mucho más confiable que elegir solo por familia química o por un único resultado de laboratorio dramático.

• Comience por el defecto, no por el nombre del aditivo: la pérdida de humectación, los cráteres, la microespuma y la inestabilidad a menudo necesitan diferentes soluciones incluso dentro de la misma fórmula.
• Compruebe la compatibilidad con la dosis prevista:, el aditivo más fuerte, aún puede ser una elección comercial equivocada si reduce demasiado la ventana del proceso.
• Revise la etapa de uso: algunos productos son más útiles durante la molienda, mientras que otros son más importantes durante el descenso, el llenado o la aplicación final.
• Equilibrar la calidad del curado o de la película con control de defectos: el aditivo adecuado soluciona el problema sin sacrificar la adhesión, el brillo o la apariencia.

Referencias de productos recomendados

• CHLUMINIT TMO: Un valioso punto de comparación cuando las discusiones sobre un menor amarilleamiento o reemplazo de TPO son importantes.
• CHLUMIAF 094: Un antiespumante de referencia equilibrado para revestimientos a base de agua y muchas pantallas generales de control de espuma.
• CHLUMIAF 3062: Útil cuando la compatibilidad de la tinta de impresión y la tinta UV es importante en la pantalla antiespumante.
• CHLUMIAF 3037: Una opción antiespumante de proceso más potente cuando la espuma persistente sobrevive a condiciones más duras.

Preguntas frecuentes para compradores y formuladores

¿Por qué un aditivo que parece potente en un vaso de precipitados a veces falla en la producción?
Porque el corte, la temperatura, el sustrato y la fórmula completa pueden cambiar la forma en que se desempeña el aditivo en condiciones reales de proceso.

¿Se debe preferir siempre el aditivo más agresivo?
Normalmente no. El mejor aditivo es aquel que soluciona el defecto real conservando al mismo tiempo la ventana de funcionamiento segura más amplia.