¿Cuál es la diferencia entre recubrimientos fotopolimerizables y recubrimientos a base de solventes?

Respuesta rápida: En la mayoría de los sistemas UV, los fotoiniciadores se seleccionan equilibrando el ajuste de longitud de onda, el curado completo, el control del color y la velocidad de la línea. Los compradores suelen comparar un paquete mezclado en lugar de un producto aislado.

El recubrimiento fotopolimerizable es un material eficiente, respetuoso con el medio ambiente, que ahorra energía y de alta calidad, y la tecnología relacionada se ha desarrollado rápidamente en los últimos años debido a sus buenas características.

Los componentes principales de los recubrimientos fotopolimerizables generalmente incluyen: fotoiniciadores, diluyentes activos, oligómeros y diversos aditivos. Los recubrimientos fotopolimerizables sufren reacciones fotoquímicas bajo irradiación de luz, lo que difiere del papel de las sustancias termoquímicamente reactivas. Es por esta razón que las propiedades del recubrimiento fotopolimerizable también son diferentes.

Las características de la tecnología de fotopolimerización.

1. El fotocurado solo debe realizarse a temperatura ambiente, lo que puede cumplir con la construcción de productos que no son adecuados para el método de calentamiento y secado.

Los recubrimientos convencionales a base de solventes tardan horas o incluso días en secarse. Los productos fotopolimerizables son más productivos, ahorran espacio para apilar productos semiacabados y cumplen mejor los requisitos de la producción automatizada a gran escala. Al mismo tiempo, también es más fácil garantizar la calidad de los productos fotopolimerizables.

2. Además de una mayor productividad y ahorro de energía, la tecnología de fotocurado también permite niveles más altos de calidad del recubrimiento, como propiedades mecánicas y brillo.

En comparación con los recubrimientos a base de solventes, la energía de curado con luz UV utilizada es solo equivalente a 1/10 ~ 1/5 de la anterior, los recubrimientos fotocurables a temperatura ambiente y las características de curado rápido en frío tampoco son comparables con otros recubrimientos. Los recubrimientos de tipo horneado y los recubrimientos en polvo deben calentarse después de pintar para promover la evaporación del solvente y la reacción química de reticulación; en comparación con esto, los recubrimientos fotopolimerizables ahorran mucho energía.

3. Gracias al sistema «sin disolventes», los usuarios no necesitan instalar costosas instalaciones de alcantarillado.

Los revestimientos convencionales a base de disolventes suelen contener entre un 30 % y un 70 % de disolventes inertes, que casi todos se evaporan a la atmósfera cuando la película se seca, lo que provoca considerables riesgos medioambientales.

Además, el fotocurado requiere solo la energía de radiación utilizada para excitar el fotoiniciador, a diferencia del curado térmico tradicional que requiere calentar el sustrato, el material, el espacio circundante y la evaporación para eliminar el calor del agua o los disolventes orgánicos utilizados para la dilución, ahorrando así una gran cantidad de energía.

Aplicaciones de la tecnología de fotopolimerización.Químico, mecánico, electrónico, industria ligera, comunicaciones, automoción y otros campos. Los revestimientos fotopolimerizables incluyen bambú, pisos de madera, paneles decorativos, muebles y otros revestimientos de madera UV; piezas de automóviles, instrumentos, CD, paneles decorativos, tarjetas de crédito y otros revestimientos plásticos UV; óxido de acero, acero recubierto de color, latas de hierro impresas, latas y otros recubrimientos metálicos UV; papel decorativo, recubrimiento de superficie escrita.

Los recubrimientos fotopolimerizables reducen la contaminación del aire, el peligro para las personas y el riesgo de incendio. La producción de recubrimientos fotopolimerizables ha crecido rápidamente en los últimos años, la información muestra que en 2011, la producción de recubrimientos fotopolimerizables de China fue de 75.177t, un aumento del 39% con respecto a 2010, un aumento del 131% con respecto a 2007. Como una «tecnología verde» respetuosa con el medio ambiente, los recubrimientos fotopolimerizables y luego los Estados Unidos, Europa, Japón, etc. como una tecnología prioritaria, pero también en línea con las crecientes necesidades del público. en China.

Cómo los formuladores suelen evaluar este tema del fotoiniciador

Cuando los compradores técnicos o los formuladores analizan los fotoiniciadores, el marco de decisión más útil suele ser la calidad del curado más el ajuste de la aplicación: qué paquete cura de manera confiable, mantiene una apariencia aceptable y aún funciona bajo la lámpara, el espesor de la película y las condiciones del sustrato del proceso real.

• Primero haga coincidir el paquete con la lámpara: las lámparas de mercurio, los LED UV y los sistemas de luz visible pueden clasificar los mismos fotoiniciadores de manera muy diferente.
• Compruebe el curado en profundidad y el curado en superficie por separado: una película que se siente seca en la parte superior aún puede estar débil en la parte inferior.
• Equilibrar el amarilleo con la reactividad: la ruta de curado profundo más fuerte no siempre es la mejor opción comercial si el riesgo de color o migración se vuelve inaceptable.
• Utilice la fórmula final como punto de referencia: la carga de pigmento, el paquete de monómero y el espesor de la película pueden cambiar la clasificación aparente del mismo iniciador.

Referencias de productos recomendados

• CHLUMINIT TPO-L: Una fuerte referencia de bajo amarilleo para sistemas UV orientados a LED.
• CHLUMINIT 819: Útil cuando una formulación necesita una absorción más fuerte y un soporte de curado más profundo.
• CHLUMINIT 184: Un punto de referencia clásico de radicales libres para el curado rápido de superficies en muchos sistemas UV.
• CHLUMINIT TMO: Un valioso punto de comparación cuando son importantes las discusiones sobre un menor amarilleo o sobre el reemplazo de TPO.

Preguntas frecuentes para compradores y formuladores

¿Por qué son tan comunes los paquetes de fotoiniciadores combinados?
Debido a que un producto puede controlar el amarilleo o el ajuste de la lámpara mientras que otro mejora la profundidad de curado o el rendimiento de la velocidad de la línea, el paquete completo suele ser más fuerte que cualquier grado individual.

¿La curación incompleta siempre debe resolverse agregando más iniciador?
No automáticamente. La verdadera limitación puede ser la lámpara, el espesor de la película, el tono del pigmento o el resto del sistema reactivo en lugar de una simple dosis insuficiente.