Respuesta rápida: Una decisión práctica sobre aditivos comienza con el defecto exacto: espuma, mala humectación, cráteres, neblina o inestabilidad. El mejor producto suele ser el que soluciona ese defecto con la ventana de compatibilidad más segura.

1. Fórmula típica y rendimiento de la espuma suave de PU tipo bloque de poliéter

Poliéter alcohol ternario 100pbw

TDI80/20 46,0 caballos

Catalizador de estaño orgánico 0,4pbw

Catalizador de amina terciaria 0,2pbw

Estabilizador de espuma de organosilicio 1.0pbw

Agua 3.6pbw

Agente espumante auxiliar 0~12pbw

 

Rendimiento:

Densidad de la espuma, kg/m3 22,4

Resistencia a la tracción, kpa 96,3

Alargamiento, % 220

Resistencia al desgarro, N/m 385

Conjunto de compresión, 50% 6

90% 6

Carga de la cavidad, kg

(38 cm × 35,6 cm × 10 cm)

Deformación 25% 13,6

65% 25,6

Rebote del balón, % 38

 

En los últimos años, para satisfacer las necesidades del mercado, algunas empresas tienden a producir aproximadamente espuma de baja densidad (10 kg/m3). En la producción de espuma blanda de densidad ultrabaja, no solo se puede aumentar el agente de soplado y el agente de soplado auxiliar, sino que también se debe tener una estabilidad relativamente alta de los tensioactivos de silicona y los catalizadores para cooperar.

 

Producción de fórmula de referencia de espuma blanda de densidad ultrabaja de baja densidad:

 

Nombre Densidad media Densidad baja Densidad ultrabaja
Caja continua Caja continua Caja Caja Caja
Poliéter poliol 100 100 100 100 100 100
Agua 3,0 3,0 4,5 5,5 6,6
Catalizador A-33 0,2 0,2 0,2 0,2 0,25 0,18
Tensioactivo de silicio B-8110 1,0 1,2 1,1 1,9 3,8
Octatoato estannoso 0,25 0,28 0,35 0,36 0,40
Ayudante de espuma 7,5 7,5 12,5 15,0 34,0
TDI80/20 41,4 44,0 56,0 73,0 103,0
Densidad, kg/m3 23,0 23,0 16,5 14,0 8,0

Formulación de espuma cilíndrica:

Poliéter poliol tipo EO/PO (OH:56) 100 pbw

Agua 6.43pbw

Agente soplador MC 52.5pbw

Surfactante de silicio L-628 6.50pbw

Catalizador A230 0,44pbw

Octatoato estannoso D19 0,85pbw

TDI80/20 Índice 0,99

Dosis 139pbw

Densidad de la espuma, kg/m3 7,5

 

2. Agente de soplado auxiliar de CO2 líquido para fabricar espuma de baja densidad.

Poliéter alcohol ternario (Mn3000) 100 100

Agua 4,9 5,2

CO2 líquido 2,5 3,3

Tensioactivo de silicio L631 1,5 1,75

B8404

Catalizador de amina A133 0,28 0,30

Octatoato estannoso 0,14 0,17

Retardante de llama DE60F 0 14

Índice TDI80/20 110 112

Densidad de la espuma, kg/m3 16 16

 

Las formulaciones típicas de cabello a máquina son las siguientes:

Alcohol ternario de poliéter (Mn3000) 100 pbw

Agua 4.0pbw

LCO2 4.0~5.5pbw

Catalizador A33 0,25pbw

Surfactante de silicio SC155 1.35pbw

Octatoato estannoso D19 0,20pbw

TDI80/20 índice 110

Densidad de la espuma, kg/m3 14,0~16,5

 

3. Espuma flexible de poliuretano de baja densidad MDI completa

La espuma moldeada de PU flexible se usa ampliamente en la producción de cojines para asientos de automóviles.Reducir la densidad sin afectar las propiedades físicas es el objetivo del desarrollo.

Formulación:

Poliéter altamente activo (OH:26~30 mgKOH/g) 80 pbw

Poliol polimérico (OH:23~27 mgKOH/g) 20 pbw

Agente reticulante 0~3pbw

Agua 4.0pbw

Catalizador de amina A-33 2.8pbw

Tensioactivo de aceite de silicona B8716 1,0 pbw

Índice MDI 90pbw

 

Rendimiento:

Densidad del centro de espuma 34,5 kg/m3

Dureza ILD25% 15,0 kg/314 cm2

Resistencia al desgarro 0,8 kg/cm

Resistencia a la tracción 1,34 kg/cm2

Alargamiento 120%

Resiliencia 62

Deformación permanente por compresión (seca) 5,0%

(Húmedo) 13,5

 

4. Cojines de asiento de coche de baja densidad y totalmente respetuosos con el medio ambiente.

Adoptar un homólogo de MDI puro: M50, es decir, 4,4’MDI 50% 2,4’MDI 50% del producto, puede hacer espuma a temperatura ambiente, mejorar la fluidez, reducir la densidad del producto, reducir el peso del vehículo, es un producto muy prometedor:

Formulación:

Poliéter poliol altamente activo (OH:28 mg KOH/g) 95 pbw

310 aditivos* 5pbw

Dabco 33LV 0.3pbw

Dabco 8154 0.7pbw

Tensioactivo de silicio B4113 0,6pbw

A-1 0,1pbw

Agua 3.5pbw

M50 50pbw

Índice de isocianato 88

 

Propiedades físicas:

Tiempo(s) de dibujo 62

Tiempo(s) de subida 98

Densidad de burbuja libre, kg/m3 32,7

Deflexión de la carga de compresión, kpa: 40% 1,5

Alargamiento, % 180

Resistencia al desgarro, N/m 220

Nota: *310 aditivos: que hemos vendido, es un agente especial de crecimiento de cadena.

 

5 、 espuma de PU de alta resistencia y comodidad de conducción

Recientemente, el mercado exige que las propiedades físicas del cojín del asiento de espuma se mantengan sin cambios, pero las personas se sientan en el automóvil durante mucho tiempo sin fatiga ni mareos. Después de la investigación, los órganos internos del cuerpo humano, especialmente el estómago y otros órganos con una frecuencia de aproximadamente 6 Hz, si son causados ​​por resonancia, causarán regurgitación, vómitos y otros fenómenos.

En términos generales, la transmisibilidad de vibraciones de la espuma de alta resiliencia a 6 Hz es de 1,1 a 1,3, es decir, cuando el vehículo está en marcha, no solo no se debilita sino que también aumenta, y algunos productos formulados pueden amortiguar las vibraciones a 0,8 a 0,9. Ahora recomendamos una fórmula de producto cuya transmisibilidad de vibración a 6 Hz es de un nivel de 0,5 a 0,55.

Formulación:

Poliéter poliol altamente activo (Mn6000) 100 pbw

Surfactante de silicio, SRX-274C 1,0 pbw

Catalizador de amina terciaria, Minico L-1020 0,4 pbw

Catalizador de amina terciaria, Minico TMDA 0,15 pbw

Agua 3.6pbw

Prepolímero de isocianato (NCO%=29,7%)

ÍNDICE 100

Propiedades físicas:

Densidad total, kg/m3 48,0

25%EPI, kg/314cm2 19,9

Resiliencia, % 74

50% de resistencia a la compresión, (seco) 1,9

(mojado) 2.5

Transmisibilidad de vibración de 6 Hz 0,55

 

6、Espuma viscoelástica o de rebote lentoLa llamada espuma de PU de rebote lento se refiere a la deformación de la espuma por fuerzas externas, la espuma no vuelve inmediatamente a su forma original, sino que se recupera lentamente y no hay deformación residual de la superficie de la espuma. Tiene excelente amortiguación, aislamiento acústico, sellado y otras propiedades. Se puede utilizar en la prevención del ruido del motor de un automóvil, respaldo de alfombras, juguetes para niños y almohadas médicas.

Fórmula de ejemplo:

Poliéter altamente activo (OH34) 40~60pbw

Polímero poliéter (OH28) 60~40 pbw

Agente de unión cruzada ZY-108* 80~100 pbw

L-580 1,5 libras

Catalizador 1,8~2,5 pep

Agua 1,6~2,2 partes por peso

Índice de isocianato** 1,05 pbw

Nota: *ZY-108, compuesto de poliéter multifuncional de bajo peso molecular.

**PM-200 y MDI-100 licuado son productos Wanhua.

Propiedades físicas:

Densidad de la espuma, kg/m3 150~165

Dureza, Shore A 18~15

Resistencia al desgarro, kN/m 0,87~0,76

Alargamiento, % 90~130

Resiliencia, % 9~7

Tiempo de recuperación, segundos 7~10

 

7. Resistencia a la fatiga por flexión millones de veces de espuma microcelular autoadhesiva tipo poliéter

La espuma se puede aplicar a la suela del zapato de PU y al volante.

Ejemplo:

Daltocel®F-435 31,64 pew

Arcol®34-28 10,0 peb

Daltocel®F-481 44,72 peb

Arcol®2580 3,0 peb

Glicol 6,0 pep

Catalizador Dabco EG 1.8 pbw

A-1 0,3 ppw

Dabco®1027 0,3 peb

Surfactante de silicio DC-193 0,3 pbw

L1 412T 1,5 libras

Agua 0,44 ppw

MDI modificado

Suprasec®2433 71 peb

 

Propiedades físicas:

Densidad de la espuma: alrededor de 0,5 g∕cm3

Deflexión de la correa β, KCS entre 35 y 50, muy buena

 

8. Espuma ignífuga, de baja emisión de humo y de alta resiliencia.

Con el rápido desarrollo de la economía nacional, varios departamentos tienen requisitos cada vez más altos para los productos de espuma ignífugos, especialmente la aviación, los automóviles, los autobuses de alta velocidad, los sofás domésticos, etc., todos los cuales requieren productos de espuma ignífugos, con baja emisión de humos, baja toxicidad del humo o no tóxicos.

Los autores y colegas para la situación anterior desarrollaron un grado retardante de llama (índice de oxígeno 28 ~ 30%), la densidad del humo es muy baja (la internacional es 74, este producto es solo 50 aproximadamente) y la espuma rebote sin cambios, la llama produce humo blanco.

Fórmula de ejemplo:

YB-3081 poliéter retardante de llama 50 pbw

Poliéter altamente activo (OH34) 50 pbw

Surfactante organosilícico B 8681 0,8~1,0 pbw

Agua 2,4~2,6 partes por peso

DEOA 1,5~3 partes por peso

Catalizador A-1, etc. 0,6~1,1 pbw

Índice de isocianato 1,05

 

Propiedades físicas:

Densidad de la espuma, kg/m3 ≥50

Fuerza de compresión, kPa 5,5

Resistencia a la tracción, kPa 124

Resiliencia, % ≥60

Deformación por compresión, 75% ≤8

Índice de oxígeno, OI% ≥ 28

Densidad de humo ≤50

 

9 、 Agua como agente espumante, espuma cutánea integral respetuosa con el medio ambienteEn los países extranjeros se ha prohibido por completo el agente espumante HCFC-141b, el agente espumante del sistema CP es inflamable, el precio del agente espumante del sistema HFC-245fa y HFC-365mfc es alto, es difícil de aceptar, la única salida es sintetizar una espuma cutánea integral respetuosa con el medio ambiente con agua como agente espumante. En el pasado, los trabajadores nacionales y extranjeros de PU solo prestaban atención a la modificación de poliéter e isocianato, por lo que la espuma hecha de la capa superficial no es clara y de alta densidad.

Ahora se recomienda un grupo de formulaciones, que se caracterizan por:

El poliéter poliol básico permanece sin cambios, utilizando el Mn5000 o 6000 convencional.
El isocianato permanece sin cambios y se puede utilizar C-MDI, PAPI o MDI modificado.
Se puede solucionar el uso de aditivos especiales SH-140. –
Fórmula básica:

Poliéter terpoliol altamente activo Mn5000 65pbw
SH-140* 35pbw
Agente de crecimiento de cadena: 1,4-butanodiol 5pbw
Agente reticulante: Glicerol 7pbw
Abridor de poros: K-6530 0,2~0,5 pbw
Catalizador A-2 1,2~1,3pbw
Pasta colorante cantidad moderada
Agua 5pbw
MR-200 45pbw
Nota: *SH-140 es nuestro producto.

 

Propiedades físicas:

Densidad total de espuma 340~350kg/m3

Producto: Superficie lisa, corteza clara, baja densidad.

Cómo suelen evaluar los compradores los aditivos de tinta y recubrimiento

La selección de aditivos suele ser más efectiva cuando el equipo define primero el defecto y luego analiza la compatibilidad, el rango de dosificación y la etapa del proceso. Esto suele ser mucho más confiable que elegir solo por familia química o por un único resultado de laboratorio espectacular.

• Comience por el defecto, no por el nombre del aditivo: la pérdida de humectación, los cráteres, la microespuma y la inestabilidad a menudo necesitan diferentes soluciones incluso dentro de la misma fórmula.
• Compruebe la compatibilidad con la dosis prevista:, el aditivo más fuerte, aún puede ser una elección comercial equivocada si reduce demasiado la ventana del proceso.
• Revise la etapa de uso: algunos productos son más útiles durante la molienda, mientras que otros son más importantes durante el descenso, el llenado o la aplicación final.
• Equilibrar la calidad del curado o de la película con control de defectos: el aditivo adecuado soluciona el problema sin sacrificar la adhesión, el brillo o la apariencia.

Referencias de productos recomendadas

• CHLUMIAF 094: Un antiespumante de referencia equilibrado para revestimientos a base de agua y muchas pantallas generales de control de espuma.
• CHLUMIAF 3062: Útil cuando la compatibilidad de la tinta de impresión y la tinta UV es importante en la pantalla antiespumante.
• CHLUMIAF 3037: Una opción antiespumante de proceso más potente cuando la espuma persistente sobrevive a condiciones más duras.
• CHLUMIWE 3280: Una fuerte referencia de agente humectante para tintas, recubrimientos y humectación de sustratos difíciles.

Preguntas frecuentes para compradores y formuladores

¿Por qué un aditivo que parece potente en un vaso de precipitados a veces falla en la producción?
Porque el corte, la temperatura, el sustrato y la fórmula completa pueden cambiar la forma en que se desempeña el aditivo en condiciones reales de proceso.

¿Se debe preferir siempre el aditivo más agresivo?
Normalmente no. El mejor aditivo es aquel que soluciona el defecto real conservando al mismo tiempo la ventana de funcionamiento segura más amplia.

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• tensioactivos y agentes auxiliares
• CHLUMILE®3432 / Agente nivelador de silicona orgánica, tensioactivo organosilicónico
• CHLUMILE®4120 / Agente nivelador de silicona orgánica, antiespumante de revestimiento a base de agua
• CHLUMILE®3232 / Agente nivelador de silicona orgánica, Agente nivelador de cuero PU
• CHLUMILE®3233 / Agente nivelador de silicona orgánica, Agente nivelador
• CHLUMILE®3305 / Surfactante organosilicónico, agente nivelador