Respuesta rápida: Para temas de aguas residuales, bioquímicas y de tratamiento de aguas residuales, los operadores generalmente se mueven más rápido cuando revisan la etapa del proceso, los datos de calidad del agua y el objetivo de control juntos en lugar de perseguir un solo síntoma.
Una planta de tratamiento de aguas residuales necesita agregar varios productos químicos durante el proceso de tratamiento para garantizar que la calidad del efluente cumpla con los estándares. Los productos químicos de uso común incluyen coagulantes, floculantes, fuentes de carbono, etc. Este artículo presentará las proporciones de dosificación, los indicadores técnicos y las técnicas de operación práctica de estos productos químicos. En el uso real, se deben realizar ajustes de acuerdo con la calidad del agua específica y los objetivos de tratamiento, y es posible que sea necesario determinar la dosis óptima mediante experimentos.
Relación de dosificación de coagulante
Los coagulantes se utilizan principalmente para eliminar sólidos suspendidos y partículas coloidales en aguas residuales. Los coagulantes comúnmente utilizados incluyen sulfato de aluminio, cloruro de polialuminio (PAC) y cloruro férrico.
1. Sulfato de aluminio
Ámbito de aplicación: adecuado para aguas residuales con alto pH y alta alcalinidad.
Proporción de dosificación: generalmente 50-150 mg/L.
Índice técnico: el contenido del ingrediente activo del sulfato de aluminio, Al2O3, debe ser superior al 15%.
Consejos de funcionamiento: el sulfato de aluminio debe disolverse completamente antes de su uso y el tiempo de disolución es de aproximadamente 30 minutos. La concentración de disolución general es del 5-10%.
Ejemplo: Una planta de tratamiento de aguas residuales con una capacidad de tratamiento de 1000 m³/h y un pH de agua bruta de 7,5 necesita añadir sulfato de aluminio. Según la experiencia, la dosis es de 100 mg/L, lo que significa que es necesario añadir 100 kg de sulfato de aluminio por hora.
2. Cloruro de polialuminio (PAC)
Ámbito de aplicación: Adecuado para aguas residuales con diversos valores de pH, especialmente aguas residuales de alta turbidez.
Proporción de dosificación: Generalmente 10-50 mg/L.
Índice técnico: La alcalinidad del PAC debe estar entre 50-80%.
Consejos de funcionamiento: el PAC debe disolverse completamente antes de su uso y el tiempo de disolución es de aproximadamente 30 minutos. La concentración de disolución general es del 5-10%.
Ejemplo: una planta de tratamiento de aguas residuales con una capacidad de 500 m³/h y una alta turbiedad del agua bruta necesita añadir PAC. Según la experiencia, la dosis es de 30 mg/L, lo que significa que es necesario añadir 15 kg de PAC por hora.
La concentración real debe ajustarse de acuerdo con la calidad del agua específica y los objetivos de tratamiento, y es posible que sea necesario determinar la dosis óptima mediante experimentación.
Concentración de dosificación típica: La concentración de dosificación típica de cloruro de polialuminio es del 10% al 16%. Esto significa que en una solución de PAC de 100 kg se encuentran entre 10 y 16 kg de polvo seco de PAC.Esta concentración se refiere a la concentración de la solución química, no directamente relacionada con el volumen de agua.
Dosis
La dosis por tonelada de aguas residuales: La dosis de cloruro de polialuminio es de aproximadamente 0,5 a 2 kg de polvo de PAC seco por tonelada de aguas residuales. Esta dosis se determina en función de las características de las aguas residuales y de los requisitos de tratamiento. El uso real debe ajustarse de acuerdo con los objetivos específicos de calidad y tratamiento del agua.
Dosis para diferentes calidades de agua: La dosis de PAC varía según diferentes condiciones de calidad del agua. A continuación se muestran algunos valores de referencia:
Agua doméstica: 2,5-25 kg/1.000 toneladas de agua
Agua industrial: 2,5-25 kg/1.000 toneladas de agua
Aguas residuales municipales: 15–50 kg/1.000 toneladas de agua
Aguas residuales de galvanoplastia: 20–100 kg/1000 toneladas de agua
Aguas residuales metalúrgicas: 20-150 kg/1.000 toneladas de agua
Aguas residuales de la fabricación de papel: 50–300 kg/1000 toneladas de agua
Aguas residuales del curtido: 100–300 kg/1.000 toneladas de agua
Agua residual de alimentos: 50-150 kg/1.000 toneladas de agua
Aguas residuales químicas: 50-100 kg/1.000 toneladas de agua
Aguas residuales de emulsificación: 50-200 kg/1.000 toneladas de agua
Aguas residuales de lavado de carbón: 30-100 kg/1.000 toneladas de agua
Estas cifras proporcionan una proporción aproximada y dosificación de diferentes productos químicos por tonelada de agua tratada. El uso real debe ajustarse de acuerdo con la calidad del agua específica y los objetivos de tratamiento, y es posible que sea necesario determinar la dosis óptima mediante experimentación.
3. Cloruro férrico
Ámbito de aplicación: adecuado para aguas residuales que contienen iones de metales pesados.
Proporción de dosificación: generalmente 10-50 mg/L.
Índice técnico: el contenido del ingrediente activo Fe2O3 en cloruro férrico debe ser superior al 30%.
Consejos de funcionamiento: El cloruro férrico debe disolverse completamente antes de su uso, con un tiempo de disolución de aproximadamente 30 minutos y una concentración de disolución general del 5-10%.
Ejemplo: una planta de tratamiento de aguas residuales industriales con una capacidad de tratamiento de 200 m³/h necesita eliminar iones de metales pesados y añadir cloruro férrico. Según la experiencia, la dosis es de 20 mg/L, lo que significa que es necesario agregar 4 kg de cloruro férrico por hora.
Relación de dosificación de floculante
Los floculantes se utilizan principalmente para mejorar el efecto de coagulación. Los floculantes de uso común incluyen poliacrilamida (PAM), etc.
1. Poliacrilamida (PAM)
Ámbito de aplicación: adecuado para el tratamiento por floculación de diversas aguas residuales.
Proporción de dosificación: generalmente 0,1-0,5 mg/L.
Índice técnico: el peso molecular del PAM debe ser superior a 10 millones.
Técnica operativa: PAM debe disolverse completamente antes de su uso y el tiempo de disolución es de aproximadamente 60 minutos. La concentración de disolución general es del 0,1 al 0,5%.Ejemplo: Una planta de tratamiento de aguas residuales con una capacidad de tratamiento de 1000 m³/h necesita añadir PAM. Según la experiencia, la dosis es de 0,3 mg/L, por lo que es necesario añadir 0,3 kg de PAM por hora.
Relación de dosificación de productos químicos con fuente de carbono
Los productos químicos fuente de carbono se utilizan principalmente en el proceso de eliminación biológica de nitrógeno. Las sustancias químicas fuente de carbono de uso común incluyen metanol, etanol, ácido acético, etc.
1. Metanol
Ámbito de aplicación: adecuado para procesos de desnitrificación y eliminación de nitrógeno.
Relación de dosificación: generalmente 3 mg/L (por cada 1 mg/L de nitrato eliminado).
Índice técnico: la pureza del metanol debe ser superior al 99%.
Consejos de operación: El metanol debe agregarse directamente a la sección anóxica y mezclarse completamente con el afluente y el líquido mezclado mediante el mezclador.
Ejemplo: una planta de tratamiento de aguas residuales con una capacidad de tratamiento de 1000 m³/h necesita eliminar 20 mg/L de nitrógeno nitrato y añadir metanol. Según la experiencia, la dosis es de 60 mg/L, lo que requiere la adición de 60 kg de metanol por hora.
Consejos prácticos de funcionamiento
1. Disolución y almacenamiento de productos químicos
Los productos químicos deben disolverse completamente antes de su uso y el tiempo de disolución y la concentración deben determinarse de acuerdo con las características específicas del producto químico. Los productos químicos deben almacenarse en un lugar seco, fresco y bien ventilado, lejos de la luz solar directa y de las altas temperaturas.
2. Selección de puntos de dosificación
El punto de dosificación de productos químicos debe seleccionarse en un lugar con un fuerte flujo de agua turbulento tanto como sea posible para garantizar que los productos químicos se puedan distribuir rápida y uniformemente. Para procesos de tratamiento de múltiples etapas, los productos químicos deben dosificarse en etapas para mejorar el efecto del tratamiento.
3. Equipo de dosificación
Se debe seleccionar una bomba dosificadora para el equipo de dosificación para garantizar la precisión de la dosificación. El equipo de dosificación debe recibir mantenimiento periódico para garantizar su funcionamiento normal.
4. Monitorización y control online
Se debe instalar un sistema de monitoreo en línea para monitorear la calidad del agua afluente y efluente en tiempo real y ajustar la dosis de productos químicos de manera oportuna. Se debe instalar un sistema de control automático para ajustar automáticamente la dosis de productos químicos de acuerdo con los cambios en la calidad del agua para garantizar que la calidad del agua efluente cumpla con los estándares de manera estable.
Al seleccionar y dosificar razonablemente los productos químicos, la planta de tratamiento de aguas residuales puede eliminar eficazmente los contaminantes de las aguas residuales y garantizar que la calidad del efluente cumpla con los estándares.Al mismo tiempo, al optimizar el proceso y el equipo de dosificación, se puede mejorar la eficiencia del tratamiento y reducir los costos operativos.
La proporción de dosificación de diversos productos químicos debe determinarse en función de la calidad específica del agua y los resultados experimentales para lograr los mejores resultados de tratamiento.
Cómo los compradores y operadores técnicos suelen evaluar los problemas de tratamiento de aguas residuales
La mayoría de los problemas de tratamiento de aguas residuales son problemas del sistema. Los equipos generalmente obtienen mejores resultados cuando primero definen la etapa del proceso y el objetivo de calidad del agua, luego revisan juntos los factores biológicos, químicos y operativos antes de realizar una corrección a escala de planta.
- Comience desde la etapa del proceso: los pasos de pretratamiento, tratamiento biológico, manejo de lodos y pulido de pueden apuntar a causas fundamentales muy diferentes.
- Compruebe los datos básicos de calidad del agua juntos: El pH, la DQO, el nitrógeno, la salinidad, el estado del lodo y el oxígeno disuelto a menudo deben leerse como una sola imagen.
- Revise el cumplimiento y la operatividad al mismo tiempo: la solución local más rápida aún puede ser un movimiento comercial equivocado si desestabiliza otra parte de la planta.
- Utilice validación piloto o por etapas cuando sea posible: Los sistemas de aguas residuales a menudo responden de manera diferente a escala que en supuestos de banco simplificados.
Preguntas frecuentes para compradores y formuladores
¿Por qué muchos problemas de aguas residuales resisten soluciones de un solo paso?
Porque el síntoma visible a menudo es creado por varias variables de proceso que interactúan en lugar de una causa aislada.
¿Deben evaluarse los cambios operativos solo mediante un indicador de salida?
Unormalmente no. Una decisión de tratamiento estable debe considerar el equilibrio del proceso, el cumplimiento, el comportamiento de los lodos y también el efecto en los pasos posteriores.