¿Cuáles son los aditivos comunes utilizados en la clasificación de tintas?
Respuesta rápida: Para trabajos prácticos de formulación, la detección del fotoiniciador comienza con la fuente de luz y la formación de la película, luego verifica el amarilleo, la adhesión y la integridad del curado en condiciones de producción reales.
Los aditivos de tinta se utilizan para ajustar la tinta y adaptarla a diferentes condiciones de impresión de materiales auxiliares. Hay muchos tipos de aditivos de tinta, que generalmente se usan para eliminar el agente pegajoso, agente ligero, agente secante, agente de secado lento, diluyente, agente resistente a la fricción, barniz, etc. Además de los varios aditivos de tinta de uso común mencionados anteriormente, existen agentes anti-rayado, agentes anti-burbujas, aceite de oro de impresión, etc. Desde la perspectiva de mejorar la eficiencia y la calidad de la impresión, de acuerdo con las condiciones cambiantes de impresión, en la tinta seleccionada para agregar algunos aditivos, para garantizar que la impresión normal sea beneficiosa.
Adhesivos de retirada: Los adhesivos de retirada tienen una viscosidad muy pequeña, utilizándose generalmente en tintas de impresión litográfica y tipográfica para reducir su viscosidad. En la impresión offset, debido a cambios en las propiedades del papel y las condiciones de impresión, como la absorción de aceite, la mala resistencia de la superficie, la parte delantera y trasera del recubrimiento se han caído, cuando hay demasiado desecante o la temperatura ambiente del taller de impresión es demasiado baja, provocará que el papel se tire del pelo, se imprima la placa de pila, la placa de pasta y otras fallas, lo que afecta la calidad de la impresión. Por lo tanto, cuando se produce el fenómeno anterior, se puede agregar la cantidad adecuada de retirada de adhesivos, lo que puede desempeñar un papel en el debilitamiento y la eliminación de las fallas anteriores.
Retiro de agente luminoso: la retirada de agente luminoso también se conoce como agente de lavado y es una cantidad relativamente grande de aditivos de impresión offset. Hay dos tipos de agentes evacuantes comunes: uno es el aceite transparente, utilizado para tinta brillante; uno es un agente evacuante a base de resina, que se utiliza para tintas de resina. Si descubre que el color de la tinta es demasiado oscuro durante la impresión y no puede restaurar el original, puede agregar la cantidad adecuada de agente luminoso para lograr el efecto deseado.
Desecante: el desecante es uno de los aditivos más importantes de las tintas de impresión. Según las diferentes condiciones de impresión y el papel de impresión, la dosis, el tipo y el uso del desecante también son diferentes. Los desecantes comúnmente utilizados son el aceite secante rojo y el aceite secante blanco, y el secado del aceite secante rojo se realiza de afuera hacia adentro, mientras que el aceite secante blanco se seca al mismo tiempo que el exterior. Al imprimir, elijo el tipo de aceite secante de acuerdo con los requisitos de secado de la impresión y el color de la tinta.Generalmente la cantidad de aceite secante es del 2% al 3%, demasiado será contraproducente y hará que la velocidad de secado disminuya.
Agente de secado lento: el agente antisecado también se llama antioxidante, que es lo opuesto al agente secante de un aditivo de tinta. En el proceso de impresión, debido a diversas razones, a menudo se produce un tiempo de inactividad, cuando el tiempo de inactividad es más prolongado, la tinta queda seca en la piel. Para resolver estos problemas, a menudo se agrega a la máquina la tinta de la cantidad adecuada de agente antisecado y se hace funcionar la máquina varias veces para que no se seque demasiado rápido.
Diluyente: en la impresión debido a una viscosidad excesiva de la tinta o mala calidad del papel, etc., a menudo se producen tirones del pelo del papel, fallas en la placa, afectando la impresión normal, en este momento, además de agregar la cantidad adecuada de retiro de agente viscoso para reducir la viscosidad de la tinta, también puede agregar una pequeña cantidad de diluyente para reducir la viscosidad de la tinta en el exterior, para que la impresión se realice sin problemas. Diluyente de más tipos, generalmente de baja viscosidad del aceite de transferencia de seis tintas.
Agente resistente a la fricción: el agente resistente a la fricción también se conoce como agente suave, la mayoría de estas sustancias son sustancias a base de cera, en las partículas de tinta de impresión gruesas, como tinta blanca, tinta dorada y plateada, agregue la cantidad adecuada de agente resistente a la fricción para aumentar la resistencia a la fricción y la suavidad del material impreso.
Barniz: marcas comerciales, álbumes y otras impresiones de alta calidad, la mayor parte de la superficie de impresión se barnizará para lograr un efecto de alto brillo, el uso de barniz se puede mezclar con la tinta antes de imprimir, también se puede imprimir en la impresión después de agregar un barniz. Pero debido al tratamiento con barniz de la impresión, mucho tiempo después del amarilleamiento, la resistencia a la luz es deficiente, por lo que ahora existen muchas alternativas al barniz que se ha aplicado con el nuevo barniz.
Cómo los formuladores suelen evaluar este tema del fotoiniciador
Cuando los compradores técnicos o los formuladores analizan los fotoiniciadores, el marco de decisión más útil suele ser la calidad del curado más el ajuste de la aplicación: qué paquete cura de manera confiable, mantiene una apariencia aceptable y aún funciona bajo la lámpara, el espesor de la película y las condiciones del sustrato del proceso real.
- Primero haga coincidir el paquete con la lámpara: las lámparas de mercurio, los LED UV y los sistemas de luz visible pueden clasificar los mismos fotoiniciadores de manera muy diferente.
- Compruebe el curado en profundidad y el curado en superficie por separado: una película que se siente seca en la parte superior aún puede estar débil en la parte inferior.
- Equilibrar el amarilleo con la reactividad: la ruta de curado profundo más fuerte no siempre es la mejor opción comercial si el riesgo de color o migración se vuelve inaceptable.
- Utilice la fórmula final como punto de referencia: la carga de pigmento, el paquete de monómero y el espesor de la película pueden cambiar la clasificación aparente del mismo iniciador.
Referencias de productos recomendados
- CHLUMINIT 819: Útil cuando una formulación necesita una absorción más fuerte y un soporte de curado más profundo.
- CHLUMINIT 1173: Un punto de comparación práctico para la iniciación UV de onda corta clásica.
- CHLUMINIT ITX: Una útil ruta de soporte de onda larga en muchos paquetes de tintas de impresión.
- CHLUMINIT CQ: Una referencia directa para debates sobre curado sensible al color y luz visible.
Preguntas frecuentes para compradores y formuladores
¿Por qué son tan comunes los paquetes de fotoiniciadores combinados?
Debido a que un producto puede controlar el amarilleo o el ajuste de la lámpara mientras que otro mejora la profundidad de curado o el rendimiento de la velocidad de la línea, el paquete completo suele ser más fuerte que cualquier grado individual.
¿La curación incompleta siempre debe resolverse agregando más iniciador?
No automáticamente. La verdadera limitación puede ser la lámpara, el espesor de la película, el tono del pigmento o el resto del sistema reactivo en lugar de una simple dosis insuficiente.
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