Antiespumante en aerosol UV: se pueden solucionar los vínculos con las ampollas
Respuesta rápida: Para temas de enzimas, levaduras, quitosano e ingredientes alimentarios, los compradores suelen comparar la actividad o funcionalidad junto con la estabilidad, las condiciones de aplicación y el impacto en la calidad posterior.
En aplicaciones de pulverización UV, los formuladores generalmente prueban el antiespumante CHLUMIAF 094 y el antiespumante CHLUMIAF 3062 primero cuando las burbujas de la superficie, los poros o los defectos de los cráteres están relacionados con la espuma atrapada.
La pintura UV es un recubrimiento transparente, su función es rociar o enrollar el recubrimiento sobre la superficie del sustrato después de la irradiación de luz UV para promover la descomposición del iniciador, la generación de radicales libres, lo que desencadena la reacción de la resina y el curado instantáneo en una película, para desempeñar una función de imprimación protectora y decorativa. Sin embargo, en el proceso de pulverización UV, si no se utiliza un antiespumante de pulverización UV, a veces se producen fenómenos como ampollas en la superficie, lo que da como resultado una superficie irregular del sustrato y las cargas y tintes no se humedecen adecuadamente. Longchang Chemical compartirá con usted hoy las razones de esto:
1. ambiente de producción de pulverización con alta humedad: cuando la humedad del entorno de pulverización UV es superior al ochenta por ciento, la imprimación en el proceso de secado absorberá una cierta cantidad de humedad, junto con un tiempo de horneado insuficiente, el curado UV en el proceso de almacenamiento liberará ciertos gases y sustancias.
2. Afectado por fuerzas externas: los rayos UV en el aire al pulverizar, la pintura dentro de la turbulencia, salpicaduras, impactos, nidos de gas, etc., agregarán en diversos grados la energía libre del sistema de pintura, lo que resultará en la generación y acumulación de espuma.
3. La pintura soluciona el problema: el uso de UV cuesta menos, estas pinturas además de aditivos cuando la proporción no es razonable, es fácil que aparezcan burbujas y otros problemas.
Para una variedad de pulverización UV cuando se presenta la situación de ampollas anterior, podemos usar varias soluciones, además de controlar la humedad ambiental, mantener entre veinticinco y ochenta por ciento, prestar atención a depurar la proporción de mezcla de pintura, también puede agregar la cantidad correcta de antiespumante de pulverización UV, el desespumante y la supresión de espuma juntos para organizar el trabajo en su lugar. Las razones específicas son las siguientes:
1. Los componentes principales del antiespumante por pulverización UV tienen propiedades antiespumantes muy fuertes. Está hecho principalmente de resina de poliéter orgánica, aceite mineral, compuesto de alcohol, con características fuertes universales autoemulsionantes, fáciles de dispersar.
2.El antiespumante en aerosol UV tiene una velocidad antiespumante rápida y un tiempo de inhibición de la espuma prolongado, y tiene un buen efecto sobre la espuma microfina y todo tipo de espuma rebelde. Y el aditivo antiespumante en aerosol UV también es muy pequeño, solo una cantidad total de 0,001 a 0,008 entre sí, puede reducir muchos costos para la empresa y mejorar la eficiencia de la construcción.
3. Con el efecto antiespumante en aerosol UV es bueno al mismo tiempo, pero tampoco se preocupe porque traerá otros efectos negativos en la pintura, como la incapacidad de disolverse bien con la pintura, la apariencia de la pulverización de la superficie del sustrato de manera desigual, lo que afecta las propiedades de la película y otros fenómenos.
El antiespumante para recubrimientos es un antiespumante compuesto elaborado a partir de éter, grasa, alcohol y otras sustancias mediante un proceso especial. El antiespumante de recubrimiento en la dispersión del sistema a base de agua tiene una fuerte autoemulsión, buen antiespumante y características de inhibición de la espuma duraderas, especialmente para polímeros solubles en agua y el sistema de baja y alta viscosidad tiene un efecto especial. También es eficaz para eliminar espumas grandes y finas en emulsiones, con una inhibición duradera de la espuma y buena compatibilidad y dispersabilidad.
El antiespumante para pinturas tiene un efecto especial sobre la espuma producida por acrilato/poliuretano y poliuretano, y tiene las características de dosificación baja, inhibición prolongada de la espuma y buena dispersabilidad en agua para microespuma. Este antiespumante para pinturas en emulsión se agrega en la etapa de dispersión y molienda de alta velocidad para inhibir la generación de burbujas y eliminar la espuma.
Las notas de aplicación sobre antiespumante para pinturas se explican a continuación:
1. Operar en estricta conformidad con las prácticas de seguridad y salud industrial.
2. No tirar residuos por el desagüe.
3. No coma, beba ni fume mientras utiliza el producto.
4. Después de usar el producto, debe lavarse las manos con agua y jabón suave.
La elección del antiespumante debe realizarse de acuerdo con los siguientes puntos:
1. Insoluble o insoluble en solución espumante.
Para romper la espuma, se debe concentrar el antiespumante y concentrarlo sobre la película de burbujas. En caso de antiespumante se debe concentrar inmediatamente y en caso de inhibición del antiespumante se debe mantener siempre en este estado. Por lo tanto, el antiespumante está sobresaturado en la solución espumante y solo el insoluble o el insoluble es susceptible a la sobresaturación. Insoluble o insoluble, fácil de acumular en la interfaz gas-líquido, fácil de concentrar en la película de burbujas, puede funcionar en una concentración más baja. Para el antiespumante utilizado en el sistema de agua, las moléculas de los ingredientes activos deben ser fuertemente hidrófobas y débilmente hidrófilas, un valor HLB en el rango de 1,5-3, el efecto * bueno.
2. La tensión superficial es menor que la del líquido espumoso.Sólo cuando la fuerza intermolecular del antiespumante es pequeña y la tensión superficial es menor que la tensión superficial del líquido espumante, las partículas del antiespumante pueden sumergirse e hincharse en la película espumosa. Vale la pena señalar que la tensión superficial de la solución espumante no es la tensión superficial de la solución, sino la tensión superficial de la solución espumante.
3, y la solución espumante tiene cierta afinidad
Como el proceso antiespumante es en realidad una competencia entre la velocidad de colapso de la espuma y la velocidad de formación de espuma, el antiespumante debe poder dispersarse rápidamente en la solución de espuma para poder desempeñar un papel en varias soluciones de espuma. El componente activo del antiespumante debe tener una cierta afinidad por el líquido espumante para permitir que el antiespumante se difunda rápidamente. El componente activo del antiespumante está demasiado cerca del líquido espumoso y se disolverá; demasiado fino y difícil de dispersar. Sólo la familiaridad es apropiada, el efecto será bueno.
4 、 No hay reacción química con el líquido espumoso.
La reacción del antiespumante y el líquido espumoso, por un lado, el antiespumante perderá su función, por otro lado, puede producir sustancias nocivas que afecten el crecimiento de microorganismos.
5、Baja volatilidad, largo tiempo de acción
Cómo suelen evaluar los compradores las enzimas y los ingredientes de procesamiento de alimentos
En proyectos de procesamiento de alimentos y enzimas, el marco de decisión más útil suele ser el ajuste de la aplicación más la estabilidad del proceso: qué ingrediente funciona bajo las condiciones de pH, temperatura, tiempo y sustrato previstas sin crear un problema de cumplimiento o calidad posterior.
- Defina primero el objetivo de procesamiento: Las aplicaciones de sabor, hidrólisis, textura, fermentación, limpieza y bioprocesos a menudo necesitan perfiles de actividad muy diferentes.
- Compruebe la ventana operativa real: El pH, la temperatura, el tiempo de residencia y el tipo de sustrato a menudo importan más que la afirmación principal del producto.
- Revisar la consistencia y el impacto posterior:La dosis, la influencia sensorial, la filtración y el comportamiento de vida útil de pueden afectar el valor comercial final.
- Utilice la validación piloto:Las pruebas de producción pequeñas de generalmente revelan las diferencias más útiles en actividad, eficiencia y ajuste del proceso.
Referencias de productos recomendados
- CHLUMINIT LAP: Una buena opción cuando se están revisando la respuesta a la luz azul o las ventanas de curado avanzado.
- CHLUMIAF 094: Un antiespumante de referencia equilibrado para revestimientos a base de agua y muchas pantallas generales de control de espuma.
- CHLUMIAF 3062: Útil cuando la compatibilidad de la tinta de impresión y la tinta UV es importante en la pantalla antiespumante.
- CHLUMIAF 3037: Una opción antiespumante de proceso más potente cuando la espuma persistente sobrevive a condiciones más duras.
Preguntas frecuentes para compradores y formuladores
¿Por qué una enzima de alta actividad no es automáticamente la mejor opción comercial?
Porque la mejor enzima es la que funciona de manera confiable en las condiciones reales del proceso y brinda el resultado final deseado sin crear nuevos problemas.
¿Deben seleccionarse los ingredientes alimentarios y biotecnológicos únicamente a partir de hojas de datos?
Por lo general, es más seguro combinar la revisión de las especificaciones con una prueba piloto o de aplicación porque los sustratos reales y las ventanas de proceso pueden cambiar mucho el resultado.
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