Tinta UV perfumada – Fotoiniciador
Además de la búsqueda de la belleza visual en la impresión, la gente en el sentido del olfato es también un gran avance en la dirección de la impresión perfumada. Impresión de fragancia es la primera en la tinta de impresión o papel para añadir especias para obtener el sabor, este método es simple, pero no es fácil de durar. Más tarde, debido a la invención de la tecnología de microcápsulas, la especia se sellará en la microcápsula, y se convertirá en tinta para la impresión. A medida que la especia se cierra por las microcápsulas, Xu Xu emitido, por lo que la impresión puede ser de larga duración fragancia. En el curado de tinta perfumada UV con un dedo frotando suavemente, se puede oler la rica fragancia. La impresión perfumada se utiliza principalmente en revistas, anuncios, folletos, manuales, postales, menús, calendarios, etc. También puede utilizarse para la impresión textil.
La tinta perfumada UV es un tipo de tinta microencapsulada, se añade en las microcápsulas de tinta UV y se hace de una tinta especial. La tecnología de microencapsulación es una nueva tecnología desarrollada a mediados del siglo XX. Es en el material (sólido, líquido, gaseoso) partículas (gotas) alrededor de una capa de polímeros naturales o materiales poliméricos sintéticos recubiertos con una película, formando una cápsula muy pequeña. Las microcápsulas tienen muchas propiedades especiales, puede almacenar el estado microfino de la sustancia y liberarla cuando sea necesario, pero también puede cambiar el color, forma, calidad, volumen, solubilidad, reactividad, durabilidad, sensible a la presión, sensible al calor y fotosensible. Por lo tanto, la tecnología de microencapsulación se utiliza ampliamente en medicina, alimentación, cosmética, detergentes, pesticidas, fertilizantes, impresión y otras industrias. La combinación de la tecnología de microencapsulación y la tecnología de producción y fabricación de tinta para el desarrollo de la tinta de impresión proporciona nuevas ideas, no sólo para promover el desarrollo de nuevas variedades de tinta, tales como tinta perfumada, tinta de espuma, tinta de cristal líquido, etc., sino que también produce una serie de nuevos procesos de impresión, mejorar el valor añadido de los productos de envasado y de impresión.
El diámetro de las microcápsulas es generalmente en el nivel de micras a milímetros, el tamaño de partícula de 2 ~ 200μm, si el tamaño de partícula <1μm llamado nanocápsulas. Embalado en la microcápsula dentro del material se llama el núcleo de la cápsula, el material del núcleo dentro del núcleo de la cápsula puede ser líquido, sólido o gas, puede ser un solo núcleo también puede ser un multi-núcleo. La piel exterior de la microcápsula, es decir, la membrana formada por el material formador de película de polímero se llama el material de la pared, o llamada la membrana exterior, la envoltura, el espesor de la pared de la cápsula es de 0,5 ~ 150 μm, puede ser una sola capa, también puede ser multicapa.
Materiales de la pared de la cápsula de microencapsulación generalmente utilizados para compuestos poliméricos naturales o síntesis química de materiales poliméricos. Extraído de sustancias naturales, principalmente gelatina, goma arábiga, almidón, cera de abejas, colágeno, etilcelulosa, amigdalina, quitina, etc, este tipo de viscosidad del material, fácil de formar una película, buena densificación, no tóxico o muy poco tóxico, pero las propiedades mecánicas de pobres. Sintetizados por métodos químicos, como el alcohol polivinílico, poliestireno, poliamida, poliuretano, poliurea, resina epoxi, etc., estos materiales tienen buenas propiedades mecánicas, pero pobre biocompatibilidad. La característica más importante de estas sustancias es que tienen ciertas propiedades de formación de película y son relativamente estables a temperatura ambiente, y el espesor de la pared de la cápsula es generalmente de 0,2 μm a varias micras. Cuando se utiliza debe basarse en el núcleo de la cápsula material de núcleo viscosidad, permeabilidad, estabilidad química, higroscopicidad, solubilidad y otros factores para determinar la elección de lo que los materiales poliméricos para el material de la pared.
El método de preparación de microcápsulas se divide principalmente en método químico, método físico-químico y método físico de 3 tipos. Método químico es principalmente el uso de la polimerización de monómeros de moléculas pequeñas para generar materiales poliméricos formadores de película y el recubrimiento del núcleo de la cápsula, la polimerización de interfaz común, la polimerización in situ y el método de polimerización en emulsión. El método fisicoquímico consiste principalmente en cambiar las condiciones, de modo que el estado disuelto de los materiales formadores de película a partir de la solución de la polimerización y la precipitación, y el recubrimiento del núcleo de la cápsula la formación de microcápsulas, representativo del método de coalescencia de la tecnología de separación. Método físico es principalmente el uso de principios físicos y mecánicos para la preparación de microcápsulas, este método tiene las ventajas de equipo simple, de bajo costo, fácil de promover, propicio para la generación continua a gran escala, etc, más maduro método de recubrimiento de suspensión de aire, método de secado por pulverización, extrusión, método centrífugo poroso y así sucesivamente.
La figura 3-7 muestra el diagrama esquemático de la preparación de microcápsulas por el método de coalescencia, que aplica el principio del fenómeno de coalescencia en la química de coloides para preparar microcápsulas.
Figura 3-7 Proceso de preparación de microcápsulas por el método de coalescencia
① En primer lugar, el material del núcleo microfino se dispersa en el medio de microencapsulación;
② A continuación, se vierte el material formador de película en este sistema de dispersión;
③ Mediante algún método, el material de la pared se agrega, deposita o encapsula alrededor del material del núcleo disperso;
④ La pared de membrana de la microcápsula es inestable y aún necesita ser tratada por métodos químicos o físicos para conseguir una cierta resistencia mecánica.
Las microcápsulas tienen más funciones, en la impresión de la principal reducción de la volatilidad, el control de la liberación, el aislamiento de los ingredientes activos, la formación de una buena separación del estado y otras funciones. UV tinta perfumada principalmente utilizando microcápsulas para reducir la volatilidad y controlar la liberación de la función, como la especia está envuelto por la película, el olor de la emanación Xu Xu, el olor de su preservación de hasta un año; también hay microcápsulas perfumadas sólo en la irradiación ultravioleta, circulación de oxígeno, Algunas microcápsulas de sabor sólo en la irradiación ultravioleta, circulación de oxígeno, calefacción, cambios de humedad y otros factores ambientales efecto catalítico reaccionarán entre sí para producir sustancias de sabor, de modo que usted puede evitar la fuga ineficaz de los materiales impresos en general, sino también para extender el tiempo de la fragancia emitida. UV aroma de tinta perfumada emitida por la temperatura del impacto de la temperatura, 25 ℃ por debajo de la emanación de lento, con el aumento de temperatura emanación acelerar. Idealmente, las microcápsulas no son fáciles de romper durante el proceso de impresión, pero el producto terminado emitirá sabor cuando se toca con la mano. Esto se debe a que la presión de impresión es generalmente en la microcápsula puede soportar el rango de presión, una vez que la formación de productos impresos, debido a la cápsula y el contacto con el aire, la pared de la cápsula será más o menos oxidado, lo que resulta en su capacidad para soportar la presión se hace más pequeño, y en este momento tocar con la mano emitirá una fragancia.
Debido a las partículas relativamente gruesas de tinta microencapsulada, lo que requiere la impresión de la capa de tinta para ser más grueso, y la impresión no se puede utilizar para imprimir una mayor presión de impresión, de lo contrario dará lugar a la ruptura microcápsula, por lo que hay un cierto requisito para el método de impresión, por lo general utilizando la serigrafía es más ideal. Debido a que la serigrafía tiene algunas ventajas, tales como capa de tinta de impresión puede ser tan gruesa como 100 ~ 300μm, su espesor es mayor que las partículas de microcápsula, tanto en la microcápsula para desempeñar un papel protector, sino también para obtener otros métodos de impresión no se puede obtener por el efecto de impresión, es totalmente capaz de contener microcápsula características de transferencia de tinta. Además, la serigrafía es adecuado para una variedad de propiedades de los materiales y la forma del sustrato, para la tecnología de microcápsulas para sentar las bases para una amplia gama de aplicaciones. En la selección de la malla de la pantalla para tener clara la relación entre la anchura del poro de la pantalla y el volumen de partículas de microcápsulas en la tinta, la anchura general de la malla de la pantalla por lo menos para la tinta en las partículas de microcápsulas (o de relleno) en el diámetro de 3 ~ 4 veces. UV tintas perfumadas utilizadas en el diámetro general del sabor de microcápsulas en el 10 ~ 30 μm, por lo que hizo de UV tintas perfumadas, el uso de la impresión de pantalla, la selección de malla de pantalla de 200 ~ 300 malla es más apropiado.
UV fragancia de tinta que contiene microcápsulas rica en partículas es más difícil de expresar el color y el nivel de la imagen, así que trate de no elegir el nivel original es muy rica, los requisitos de alta claridad de la imagen como el original. La impresión debe prestar atención al control de la viscosidad de la tinta, la tinta que contiene microcápsulas antes de la impresión de ajuste de la viscosidad, diluyente debe ser apropiado, de modo que las partículas de microcápsulas puede ser suavemente permeable sin afectar a su calidad. La viscosidad es demasiado alta, la tinta no es fácil de transferir al sustrato a través de la placa de la pantalla, lo que resulta en dificultades de impresión, pero la viscosidad es demasiado baja hará que la impresión se expanda, lo que afecta a la calidad de impresión, e incluso causar chatarra. La velocidad de impresión en el proceso de impresión no puede ser demasiado rápido, a fin de no raspador de fricción generado calor para hacer que el aumento de la temperatura, lo que resulta en la ruptura de las partículas de microcápsulas. Con el fin de asegurar que la tinta se puede transferir sin problemas al sustrato a través de los agujeros de la pantalla, el ajuste de la presión de impresión es muy importante, la presión de impresión es demasiado grande también causará la ruptura de las microcápsulas. Además de prestar atención a raspar la tinta en la página después de la tinta es uniforme, el uso de diferentes materiales de la pared de microcápsulas, la impresión debe combinarse con el efecto de impresión de la utilización de diferentes presión de impresión. Cuando una impresión de superposición de varios colores, para combinar la situación real de los arreglos específicos, porque no todos los colores con partículas microencapsuladas, por lo que es necesario disponer razonablemente la tinta de color con partículas microencapsuladas de la secuencia de colores. Si la tinta de color que contiene microcápsulas en la última impresión en color, puede evitar la destrucción del cuerpo microencapsulado posterior impresión; pero poner delante de la impresión, sino también debido a la tinta posterior apilados para desempeñar un papel en la protección de la liberación de microcápsulas. Por lo tanto, debe ser racionalmente dispuestos en conjunción con la situación real.
Especias de tinta de fragancia deben cumplir los siguientes requisitos:
① ruptura de microcápsulas, especias y contacto con el aire más oportunidades, por lo que la especia debe tener una cierta capacidad antioxidante;
② especias solubles en agua contienen agua, con el fin de evitar las especias tienen un mayor impacto en la tinta, se debe utilizar especias solubles en aceite;
③ la volatilidad de las especias debe ser pequeña, la estabilidad y la durabilidad deben ser buenas;
④ las especias deben ser líquidas;
⑤ Las propiedades químicas de las especias no deben verse afectadas por la tinta;
(vi) El coste debe ser lo más bajo posible sin dejar de cumplir otras condiciones;
(vii) El material de la pared de la cápsula debe ser oleófobo y tener cierto grado de resistencia a la oxidación.
A continuación se describen los puntos principales del proceso de serigrafía de tinta perfumada UV.
① Selección de la pantalla de serigrafía de tinta perfumada. Se debe utilizar en la medida de lo posible monofilamento de nylon pantalla de tejido liso, porque el monofilamento de nylon pantalla de tejido liso superficie de la fibra lisa, con alta elasticidad y suavidad, buena permeabilidad de la tinta. Ancho de malla de la pantalla debe ser al menos mayor que el diámetro de las partículas de pigmento en la tinta de 3 a 4 veces.
② Puntos para la serigrafía con tinta perfumada. La viscosidad de la tinta de serigrafía debe ser de 2Pa-s más o menos, por lo que la tinta perfumada antes del ajuste de la viscosidad de impresión, para que alcance la viscosidad requerida. La velocidad de impresión no debe ser demasiado rápida, para evitar el calor generado por la fricción del rascador, lo que resulta en alta temperatura, lo que lleva a la ruptura de las partículas de microcápsulas (aquí la velocidad de impresión es la velocidad de raspado). La presión de impresión no puede ser demasiado grande, el proceso de serigrafía, además de prestar atención a la tinta de raspado en el diseño después de que la tinta es uniforme, sino también para observar si la ruptura de microcápsulas, el olor no hay fragancia wafting a cabo, de modo que, al tratar de imprimir, ajustar la presión. Tono de color de impresión, también debe tener en cuenta la secuencia de color, que contiene microcápsulas de tinta de color se coloca mejor en la última impresión, con el fin de evitar la impresión posterior para destruir el cuerpo microcápsula.
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