Tintas para estampado por calado UV

El estampado por calado consiste en utilizar una punta adhesiva deformable para estampado por calado para transferir la tinta desde el área de gráficos en la placa de impresión hacia el substrato. El proceso de impresión del estampado por calado es el siguiente: el dispositivo de suministro de tinta suministra tinta a la placa de estampado por calado, el dispositivo de raspado raspa la tinta de los espacios en blanco de la placa de impresión, la punta adhesiva para estampado por calado se presiona contra la placa de estampado por calado, se inunda de la tinta en el área de gráficos, formando un gráfico inverso en la superficie de la punta, y luego la punta adhesiva se embosa en el substrato para transferir la tinta al substrato y completar la impresión.

El estampado por calado y el estampado de malla tienen muchas similitudes, como la aplicabilidad a una amplia gama de substratos; una amplia variedad de tintas, y básicamente las tintas para estampado por calado y las tintas para estampado de malla pueden ser comunes; al reemplazar la fija y la placa de impresión, se puede completar muy convenientemente la impresión de diferentes productos, etc. Por lo tanto, en muchas ocasiones de impresión, el estampado por calado y el estampado de malla son como un par de hermanas gemelas, siendo muy cercanos y jugando un papel importante en la tecnología de impresión especial.

Sin embargo, las características del estampado por calado y el estampado de malla y el uso de la tecnología presentan algunas diferencias. En primer lugar, en cuanto al proceso de transferencia de tinta, el estampado por calado y el estampado de malla presentan diferencias obvias; en segundo lugar, la estructura de la máquina de estampado por calado y la de la máquina de estampado de malla es diferente; además, la tecnología de estampado por calado para las categorías de productos también es muy diferente de la del estampado de malla. Objectivamente hablando, las diferencias entre el estampado por calado y el estampado de malla son mucho mayores que las similitudes entre ellos. La razón por la que se acostumbra a agruparlos juntos es, en gran medida, que el estampado por calado y el estampado de malla se enfrentan a un mercado común, y en este mercado común, el estampado de malla no puede prescindir del estampado por calado.

Las características del estampado por calado son principalmente las siguientes:

① Puede imprimirse en superficies cóncavas y convexas de forma irregular. Estas impresiones son difíciles o incluso imposibles de completar utilizando otros métodos de impresión, pero utilizando el estampado por calado se pueden completar fácilmente y se puede lograr la impresión multicolor.

② Puede imprimir gráficos finos, generalmente se pueden imprimir líneas finas de 0,05 mm.

③ Estabilidad y continuidad de la impresión. Incluso si se imprime durante mucho tiempo, la precisión de la impresión no cambiará.

③ La impresión es estable y continua. Incluso si se imprime durante mucho tiempo, la precisión de la impresión no cambiará. ④ Elimina el proceso de secado, permitiendo una impresión multicolor continua.

⑤ Amplia gama de impresión. Puede imprimirse de forma precisa en cualquier superficie cóncava o convexa de productos de materiales como plástico, metal, vidrio, cerámica, cuero, madera de plástico, etc., en un color, dos colores y gráficos en color. También puede realizarse una impresión de contacto blando, y se puede imprimir en artículos blandos (como frutas, pasteles, etc.) así como en artículos frágiles y delicados (como cerámica, productos de vidrio, etc.).

⑥ El proceso de estampado por calado es fácil de aprender y confiable, sin técnicas especialmente esotéricas.

El proceso de estampado por calado también es un tipo de impresión indirecta. La transferencia de tinta en la superficie de la punta adhesiva para estampado por calado es limitada. En general, la punta adhesiva para estampado por calado puede inundarse con la cantidad de tinta necesaria para transferir el espesor total de la tinta en la concavidad de la placa de impresión. El espesor de la capa de tinta transferida al substrato por el estampado por calado es solo 2/3 del espesor de la capa de tinta en la superficie de la punta adhesiva para estampado por calado, por lo que en la superficie del substrato, el espesor de la capa de tinta es aproximadamente 4/9 del espesor de la capa de tinta en la placa de impresión. Por lo tanto, la capa de tinta de la impresión es más delgada. Para obtener gráficos más llamativos, el contenido de pigmento de la tinta para estampado por calado debe ser mayor que el de la tinta para estampado de malla, y la pureza también debe ser más fina.

La punta adhesiva para estampado por calado es única en el proceso de estampado por calado. Tiene una excelente deformabilidad y elasticidad. La punta adhesiva para estampado por calado puede adaptarse completamente a la superficie del substrato bajo presión para realizar la impresión. Sin embargo, en el proceso de estampado por calado, por un lado, la punta adhesiva se deforma bajo presión para transferir la tinta; por el otro lado, la deformación de la punta adhesiva también causará la deformación de la impresión y el aumento de los puntos. Con el fin de minimizar este efecto, se requiere que la tinta para estampado por calado tenga tixotropía.

3.8.2 Fabricación de placas para estampado por calado
En la actualidad, las placas de litografía utilizadas para el estampado por calado incluyen la placa de litografía de resina fotopolimerizada y la placa de litografía de acero corrosivo para estampado por calado. La aplicación de la placa de resina fotopolimerizada en el proceso de estampado por calado no tiene mucho tiempo, pero debido a muchas características de los materiales poliméricos, como la alta eficiencia en la fabricación de placas, la facilidad de uso y otras ventajas, ha llamado la atención de la industria. El método de fabricación de la placa de litografía de resina fotopolimerizada es el mismo que el de la placa de litografía de letras sólidas de resina fotopolimerizada, utilizando una imagen positiva para fabricar la placa. La resina fotopolimerizante es principalmente una resina fotopolimerizada de nailon, que se vierte en la superficie de la placa de zinc. El nailon tiene una muy buena resistencia al desgaste, y después de la curación por luz se pueden obtener puntos extremadamente finos, especialmente adecuados para reproducir impresiones finas y pequeñas. Sin embargo, la placa de litografía de resina fotopolimerizada tiene desventajas como una baja dureza de la superficie y una corta vida útil, por lo que solo es adecuada para la producción en lotes pequeños.

La placa de acero para estampado por calado también se conoce como litografía de corrosión metálica. Actualmente, la placa de acero sigue ocupando un puesto dominante en el proceso de estampado por calado. Antes de la 蚀刻 de los gráficos, la superficie de la placa de acero debe ser mecanicamente lijada fino hasta alcanzar un acabado de espejo para garantizar la limpieza de los bordes de los gráficos durante la corrosión, y luego garantizar la integridad de la estructura de los puntos, de modo que la nitidez del recorte de los gráficos impresos y la reproducción de color se maximicen, al tiempo que se garantiza la limpieza de la tinta raspada y la resistencia a la impresión. La producción de placas metálicas a menudo utiliza métodos de grabado y corrosión. El costo del grabado es relativamente alto, y solo se puede utilizar para la litografía en lotes mayores. La placa de acero para estampado por calado se utiliza principalmente mediante el método de corrosión. La razón es que el costo del estampado por calado es muy bajo y es difícil de soportar el alto costo del proceso de grabado. El método de corrosión se ha utilizado durante mucho tiempo en la producción de placas metálicas. Debido a que el agente corrosivo es básicamente una solución ácida, hay una seria contaminación ambiental y está enfrentando la eliminación definitiva.