Tinta tipográfica UV: fotoiniciador
La tipografía es uno de los primeros métodos de impresión utilizados en la industria gráfica, con la invención de la impresión con colodión por Bi Sheng en la dinastía Song, la impresión en madera por Wang Zhen en la dinastía Yuan y la impresión con plomo por Gutenberg en el siglo XV, todas las cuales son tipografías. En la impresión tipográfica, la parte gráfica se eleva sobre la superficie de la plancha de impresión y la tinta se aplica sólo a la parte gráfica y luego se transmite directamente al sustrato. Hay dos tipos de tipografía, tipo plataforma y tipo rotativa. El tipo de plataforma tiene la plancha de impresión como una superficie plana y el rodillo de impresión como un cilindro, mientras que el tipo giratorio tiene tanto la plancha de impresión como el rodillo de impresión como una estructura cilíndrica.
3.6.1 Fabricación de planchas para impresión tipográfica
Las planchas utilizadas para la impresión tipográfica ahora son planchas tipográficas de resina fotopolimerizada fabricadas a partir de resina fotopolimerizada mediante exposición y revelado a los rayos UV. Las planchas tipográficas de resina fotopolimerizada se dividen en dos tipos: planchas tipográficas de resina fotopolimerizada líquida y planchas tipográficas de resina fotopolimerizada sólida.
(1) Fabricación de planchas Toppan de resina fotopolimerizada sólida
La placa tipográfica de fotopolímero sólido adopta material polimérico sólido para preproducir la placa de fotopolímero, cuya estructura se muestra en la Figura 3-18.
Figura 3-18 Estructura de placas superiores de fotopolímero sólido
La placa de resina sólida consta de un polímero saturado, un agente reticulante y un fotoiniciador. Los polímeros saturados son derivados de alcohol polivinílico, derivados de celulosa y poliamidas; el agente reticulante son compuestos de divinilo; los fotoiniciadores son principalmente éteres de benjuí o antraquinonas. Después de mezclar uniformemente los componentes anteriores, se recubren sobre una base de lámina de poliéster o una base de aluminio con una capa anti-halo y, después del secado, se convierten en una placa tipográfica de resina fotosensible sólida. También hay un componente de placa de resina sólida que se mezcla y se produce mediante moldeo por extrusión.
Proceso de fabricación de planchas tipográficas de resina fotopolimérica sólida:
Cubrir el negativo → exposición a los rayos UV → revelado → secado → post-exposición → plancha de impresión.
Después de retirar la película protectora de polietileno de la placa de resina sólida, el negativo y la capa de resina fotopolimerizada se laminan al vacío, se exponen a los rayos UV, la parte que ve la luz se reticula y se cura para formar la parte gráfica, y la parte que ve la luz se elimina en el proceso de revelado. Después del secado, la segunda exposición a los rayos UV se aplica lo suficiente para solidificar completamente la plancha para mejorar la dureza de la plancha y convertirla en una plancha de impresión.
(2) Fabricación de planchas tipográficas de resina fotopolimerizada líquidaLa tipografía de resina fotopolimerizada líquida se refiere al estado líquido de la resina antes de la sensibilización, y la tipografía de resina se vuelve sólida después de la sensibilización. La versión de resina líquida de la resina de fotopolimerización es principalmente poliéster insaturado y acrilato de poliuretano, agente reticulante para bis-alquenos o alquenos insaturados, los fotoiniciadores son principalmente de clase éter de benzoína. El proceso de fabricación de planchas tipográficas de resina fotopolimerizada líquida es (ver Figura 3-19):
Recubrimiento con resina fotopolimerizante → exposición a rayos UV tanto en el anverso como en el reverso → revelado → secado → post-exposición → plancha de impresión
Figura 3-19 Proceso de fabricación de planchas tipográficas de fotopolímero líquido
Las planchas tipográficas de resina fotopolimérica sólida y las planchas tipográficas de resina fotopolimérica líquida se utilizaron ampliamente en las décadas de 1970 y 1990 en la impresión de periódicos y revistas, etiquetas, papel de regalo y membretes. Sin embargo, debido a la baja resolución de las planchas de impresión, la baja resistencia de la impresión y la mala calidad de la impresión, fueron reemplazadas gradualmente por la impresión offset y la impresión flexográfica, y se retiraron de la etapa de la historia de la impresión.
A ruta de selección práctica para proyectos relacionados con fotoiniciadores
Cuando los compradores técnicos o los formuladores analizan los fotoiniciadores, el marco de decisión más útil suele ser la calidad del curado más el ajuste de la aplicación: qué paquete cura de manera confiable, mantiene una apariencia aceptable y aún funciona bajo la lámpara, el espesor de la película y las condiciones del sustrato del proceso real.
- Primero haga coincidir el paquete con la lámpara: las lámparas de mercurio, los LED UV y los sistemas de luz visible pueden clasificar los mismos fotoiniciadores de manera muy diferente.
- Compruebe el curado en profundidad y el curado en superficie por separado: una película que se siente seca en la parte superior aún puede estar débil en la parte inferior.
- Equilibrar el amarilleo con la reactividad: la ruta de curado profundo más fuerte no siempre es la mejor opción comercial si el riesgo de color o migración se vuelve inaceptable.
- Utilice la fórmula final como punto de referencia: la carga de pigmento, el paquete de monómero y el espesor de la película pueden cambiar la clasificación aparente del mismo iniciador.
Referencias de productos recomendados
- CHLUMINIT TPO-L: Una fuerte referencia de bajo amarilleamiento para sistemas UV orientados a LED.
- CHLUMINIT 819: Útil cuando una formulación necesita una absorción más fuerte y un soporte de curado más profundo.
- CHLUMINIT 1173: Un punto de comparación práctico para la iniciación UV de onda corta clásica.
- CHLUMINIT ITX: Una útil ruta de soporte de onda larga en muchos paquetes de tintas de impresión.
Preguntas frecuentes para compradores y formuladores
¿Por qué son tan comunes los paquetes de fotoiniciadores combinados?
Debido a que un producto puede controlar el amarilleo o el ajuste de la lámpara mientras que otro mejora la profundidad de curado o el rendimiento de la velocidad de la línea, el paquete completo suele ser más fuerte que cualquier grado individual.
¿La curación incompleta siempre debe resolverse agregando más iniciador?
No automáticamente. La verdadera limitación puede ser la lámpara, el espesor de la película, el tono del pigmento o el resto del sistema reactivo en lugar de una simple dosis insuficiente.
¡Contáctenos ahora!
Respuesta rápida: Para trabajos prácticos de formulación, la detección del fotoiniciador comienza con la fuente de luz y la formación de la película, luego verifica el amarilleo, la adhesión y la integridad del curado en condiciones de producción reales.
Si necesita precio, complete su información de contacto en el formulario a continuación; generalmente nos comunicaremos con usted dentro de las 24 horas. También puede enviarme un correo electrónico info@longchangchemical.com durante el horario laboral (de 8:30 a. m. a 6:00 p. m. UTC+8 de lunes a sábado) o utilizar el chat en vivo del sitio web para obtener una respuesta rápida.