UV estándares de prueba de calidad de tinta para paquetes de cigarrillos
Respuesta rápida: En el trabajo práctico de formulación UV, la selección de resinas y monómeros comienza con la propiedad de uso final objetivo, luego ajusta la viscosidad y la respuesta de curado en torno a ella. Los compradores suelen seleccionar algunos paquetes coincidentes, no una sola materia prima mágica.
Tinta UV sin disolventes, casi todos sus componentes pueden participar en la reacción, en comparación con la tinta tradicional en la protección del medio ambiente ha avanzado un gran paso. Sin embargo, no se puede decir que la tinta UV sea absolutamente segura, las materias primas de la tinta UV en el proceso de producción seguirán siendo algunas sustancias nocivas, como en el proceso de producción de resina UV y monómeros que pueden tener residuos de solventes, el proceso de producción de pigmentos puede tener residuos de metales pesados. Si el tratamiento posterior no es completo, estas sustancias permanecerán en la tinta. En la actualidad, la detección de sustancias nocivas en la tinta UV de las cajetillas de cigarrillos se realiza principalmente en disolventes orgánicos y residuos de metales pesados en la tinta.
El Centro Nacional de Supervisión de Calidad e Inspección de Productos de Impresión y Decoración ha investigado y promulgado el límite de residuos de solventes de tinta y su método de determinación y el límite de metales pesados de tinta y su método de determinación (QB/T2929-2008). Para controlar los residuos de disolventes orgánicos en tiras y papel de embalaje de cajas, la Administración Estatal del Monopolio del Tabaco ha desarrollado YC/T207-2014 «Determinación de residuos de disolventes en cromatografía de gases en el espacio de cabeza del papel de cigarrillos» y YC263-2008 «Límites de compuestos orgánicos volátiles en tiras de cigarrillos y papel de embalaje de cajas», dos normas de la industria tabacalera para 16 compuestos orgánicos como benceno, tolueno, etanol y estireno. Métodos de prueba y requisitos límite para 16 compuestos orgánicos como benceno, tolueno, etanol y estireno para tomar las disposiciones pertinentes. El benceno no es detectable, la detección de benceno, el lote de muestras de prueba por falla; las otras 15 sustancias orgánicas de acuerdo con la proporción de sustancias excedidas (proporción de excedencia = valor de detección / valor de índice – 1) no excede 15 acumulativas para calificadas.
Para los residuos de metales pesados en la tinta, las empresas de impresión de envases de cigarrillos exigen principalmente a los fabricantes de tintas UV que proporcionen informes de prueba RoHS de la UE, que incluyen: plomo Pb (1000 ppm), cadmio Cd (100 ppm), mercurio Hg (1000 ppm), cromo hexavalente Cr6+ (1000 ppm), éteres de difenilo polibromado PBDE (1000 ppm), bifenilos polibromados PBB ( 1000 ppm). Además, se añaden cuatro nuevas sustancias tóxicas y peligrosas: ftalato de dibutilo DEHP (1000 ppm), ftalato de butilo BBP (1000 ppm), ftalato de dibutilo DBP (1000 ppm), ftalato de diisobutilo DIBP (1000 ppm).Los fotoiniciadores, como parte importante de las tintas UV, también producen compuestos orgánicos volátiles durante el proceso de fotopolimerización. Los estudios han demostrado que el fotoiniciador 184 producirá ciclohexanona y otros subproductos durante el proceso de curado, y el fotoiniciador 1173 producirá trazas de acetona y otros subproductos durante el proceso de curado. Cuando aumenta la cantidad de fotoiniciador agregado a la tinta UV, aumenta la cantidad de subproductos producidos. La Administración General del Tabaco emitió YQ/T 31-2013 «Determinación de fotoiniciadores en palitos de cigarrillos y papel de embalaje de cajas mediante cromatografía de gases-espectrometría de masas», que estipula los métodos de determinación y los valores límite de 18 fotoiniciadores en la tinta de los paquetes de cigarrillos.
A vista práctica de abastecimiento y formulación de monómeros y oligómeros UV
Las formulaciones UV más exitosas se crean eligiendo primero la columna vertebral y luego ajustando el paquete de monómero reactivo alrededor del sustrato, el método de curado y el estrés del uso final. Esto generalmente produce un resultado más estable que elegir materiales solo por la viscosidad o el precio.
- Comience desde el objetivo de propiedad final: la dureza, la flexibilidad, la adhesión y la contracción rara vez apuntan a exactamente el mismo paquete de materia prima.
- Examine el paquete reactivo en su conjunto: Las opciones de oligómero, monómero y fotoiniciador interactúan fuertemente en los sistemas UV.
- Utilice la viscosidad como herramienta, no como única regla de decisión: el material de procesamiento más fácil no siempre es el que funciona mejor después del curado.
- Compruebe el sustrato real: El plástico, el metal, las películas de etiquetas, los sistemas de gel y los recubrimientos pueden recompensar equilibrios de polaridad y densidad de curado muy diferentes.
Referencias de productos recomendados
- CHLUMINIT 819: Útil cuando una formulación necesita una absorción más fuerte y un soporte de curado más profundo.
- CHLUMINIT 184: Un punto de referencia clásico de radicales libres para el curado rápido de superficies en muchos sistemas UV.
- CHLUMINIT 1173: Un punto de comparación práctico para la iniciación UV de onda corta clásica.
- CHLUMINIT ITX: Una útil ruta de soporte de onda larga en muchos paquetes de tintas de impresión.
Preguntas frecuentes para compradores y formuladores
¿Puede un monómero o resina UV resolver todos los problemas de formulación?
Unormalmente no.Las fórmulas comercialmente fuertes dependen de cómo varios componentes trabajan juntos para equilibrar el curado, la adhesión, el flujo y la durabilidad.
¿Por qué se deben analizar los monómeros junto con los oligómeros?
Porque los monómeros pueden cambiar la viscosidad, la velocidad de curado, la contracción y el comportamiento del sustrato lo suficiente como para alterar la clasificación final de la misma resina principal.
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