¿Cuáles son las condiciones de selección de los disolventes de recubrimiento?

Limpieza en fase de vapor, la pieza de trabajo se lava, se enjuaga y se seca en la capa de vapor de disolvente, y la pieza de trabajo no está sujeta a contaminación secundaria, por lo que se puede lograr un alto grado de limpieza. Sin embargo, si se gestiona mal y se utiliza de forma inadecuada, a menudo se produce el problema de la pérdida excesiva de disolvente, lo que aumenta el coste de uso. Lo siguiente sobre la pérdida de disolvente es demasiado (especialmente los disolventes de bajo punto de ebullición) para hacer un análisis de las razones y proponer una serie de soluciones
(1) la posición de la lavadora no está colocada correctamente, hay una fuerte convección de aire, lo que resulta en una volatilización excesiva del disolvente
Solución: se debe evitar colocar la máquina de limpieza en la entrada, ventana y otros lugares donde haya viento penetrante, así como en el ventilador eléctrico y las rejillas de ventilación del aire acondicionado.
(2) Espacio insuficiente en el área libre superior del limpiador (la distancia desde la superficie de vapor hasta la parte superior del tanque), y los vapores de disolvente se ven afectados por el flujo de aire circundante y se escapan.
La solución es la siguiente:
① Se trata de un problema de diseño de la estructura del tanque, diseño del tanque, se debe prestar atención a la distancia entre la superficie de vapor y la parte superior del tanque y la relación de ancho del tanque debe ser superior al 75 %, el uso de punto de ebullición bajo, disolventes volátiles y disolvente HFC-4310 más caro, la relación debe aumentarse a 1. 2 ~ 2,0; la ubicación de la superficie de vapor puede ser desde la mitad de la bobina de condensación o ligeramente por debajo de la posición de la bobina de condensación a considerar.
② También se puede utilizar un tubo de condensación doble, temperatura de condensación doble, el control de temperatura del tubo de condensación superior en -29 °C, la temperatura de trabajo de la bobina de condensación inferior se puede controlar a unos 4 °C.
(3) El ancho del tanque de limpieza no debe ser demasiado ancho.
(3) La superficie de vapor es demasiado alta, la capacidad de condensación es insuficiente, por lo que se escapa demasiado vapor de disolvente.
La solución es la siguiente:
① Compruebe si el sistema de refrigeración funciona correctamente, solucionando los problemas de manera oportuna.
② como la refrigeración por agua, debe comprobar la temperatura del agua de refrigeración en la salida, el punto de ebullición de 45 a 50 OC entre el disolvente, la temperatura del agua en el desagüe debe controlarse a no más de 21 OC; el punto de ebullición de 45 OC por debajo del disolvente, la temperatura del agua en el desagüe debe controlarse a no más de 16 OC.
(4) La superficie de vapor está fuera de control, se escapa una gran cantidad de vapor de disolvente.
La solución es la siguiente:
① En funcionamiento normal, la superficie de vapor debe controlarse en el medio del serpentín de condensación o ligeramente por debajo de este, puede controlarse ajustando la temperatura de vapor del refrigerador o ajustando la temperatura y el flujo de agua de refrigeración.
② Compruebe el dispositivo de protección de temperatura del equipo, cuando la superficie de vapor es demasiado alta (como fallo del sistema de refrigeración), debería poder cortar automáticamente el suministro de energía, detener el calentamiento.
(5) Colocación incorrecta de las piezas de trabajo, disolventes con la pieza de trabajo fuera
Solución: limpieza de la pieza de trabajo, debe hacer el cóncavo hacia abajo, para que el disolvente pueda maximizar la salida, no en la acumulación cóncava.
(6) La pieza de trabajo en el tanque se mueve demasiado rápido, por lo que el vapor de disolvente se escapa.
Solución: la pieza de trabajo en el tanque de limpieza se mueve hacia arriba y hacia abajo o hacia la izquierda y hacia la derecha, la velocidad no puede ser demasiado rápida, debe mantener la estabilidad de la capa de vapor, la velocidad general del movimiento de la pieza de trabajo debe ser inferior a 50 mm/s.
(7) La altura de la capa de vapor es insuficiente o el tiempo de secado es insuficiente, de modo que el disolvente sale de la pieza de trabajo.
Las soluciones son las siguientes:
① La capa de vapor debe ser lo suficientemente alta como para que la pieza de trabajo se mueva en el cuerpo de la ranura, la pieza de trabajo no revela la capa de vapor.
② Enjuague de la pieza de trabajo en la capa de vapor para que el tiempo de permanencia no sea mayor, no debe haber condensación en la superficie sin que gotee disolvente antes de que la pieza de trabajo salga de la superficie de vapor, en el área de liofilización y luego hacer una breve estancia para que se seque completamente.
(8) Enjuague por pulverización inadecuado, lo que aumenta la pérdida por salpicaduras de disolvente.
Las soluciones son las siguientes:
① Limpieza por pulverización: la posición de la pistola debe estar 150 mm por debajo de la superficie de vapor y debe pulverizarse hacia abajo.
② La presión de pulverización no debe ser demasiado alta, generalmente inferior a 0,1 MPa; pulverizar la corriente de líquido, es mejor una ducha de flujo de línea fina de múltiples hilos, la pulverización aumentará la pérdida por salpicaduras.
(3) En ausencia de la formación de una superficie de vapor estable no se realiza el lavado por pulverización.
(9) Procedimientos de operación inadecuados, que aumentan la evaporación de la pérdida de disolvente.
La solución es la siguiente:
① Limpie el tanque antes de calentarlo, debe conectarse al agua de refrigeración o encender primero el enfriador.
② El trabajo está terminado, apague primero el calentador, pero el agua de refrigeración no se detiene o el enfriador no se detiene hasta que la capa de vapor desaparezca por completo, la temperatura del disolvente esté cerca de la temperatura ambiente, y luego detenga el agua o cierre la tapa.
③ Control de baja temperatura de la temperatura del disolvente en la máquina de limpieza, mantener la temperatura del disolvente por debajo de la temperatura ambiental circundante, con el fin de reducir la evaporación de los disolventes para dejar de trabajar cuando se pierda.
(10) Uso y almacenamiento inadecuados, que provocan la pérdida de disolvente
La solución es la siguiente:
① cuando la lavadora no esté en uso, debe cubrirse y sellarse;
② si no se utiliza durante un largo periodo de tiempo, el disolvente debe liberarse y almacenarse en un barril cerrado;
③ la máquina de limpieza debe tener una persona responsable del mantenimiento, las juntas de las tuberías, las bombas, las válvulas de descarga, los filtros, etc. deben revisarse con frecuencia para detectar fugas.