El papel de los tensioactivos y sus diversas aplicaciones en recubrimientos

La aplicación de tensioactivos en recubrimientos es un aditivo, que es un componente indispensable en la producción de recubrimientos. Puede mejorar el proceso de producción del recubrimiento, las condiciones de construcción y la calidad del producto, lo que a su vez puede reducir los costes y mejorar la eficiencia económica. El recubrimiento es un sistema de dispersión coloidal que consta de una fase continua y una fase dispersa. La fase continua es un disolvente, un polímero o una solución de polímeros; el polímero puede ser de tipo solución, de tipo partícula, como una emulsión, o sólido; la fase dispersa es el colorante y el relleno. Según la clasificación de los coloides, los recubrimientos son coloides dispersos con cinética coloidal, propiedades eléctricas, etc. Por lo tanto, tienen una conexión amplia y estrecha con la química coloidal de superficies. El principio de emulsificación, el principio de dispersión, el principio de espumación y antiespumación y el principio de reología de la química de superficies también desempeñan un papel muy importante como guía para los recubrimientos y proporcionan la base teórica para la aplicación de tensioactivos en la industria de los recubrimientos. Las funciones de aplicación de los tensioactivos en los recubrimientos son las siguientes, respectivamente.

I. Agente humectante y dispersante.

El proceso de molienda y dispersión de los pigmentos es el proceso principal de la fabricación de recubrimientos, y en él se consume alrededor del 80 % de la energía eléctrica y las horas de trabajo. El proceso de dispersión de los pigmentos en el material base se puede dividir en tres etapas: humectación, dispersión y estabilización. Estas tres etapas no son independientes, sino que se superponen entre sí. El agente humectante puede favorecer la humectación de los agregados de pigmento por el material base, y el dispersante puede mejorar la estabilidad de la dispersión del pigmento. Por lo tanto, la función del agente humectante y dispersante es insustituible. La función del agente humectante y dispersante de pigmentos se muestra a continuación.

1、Mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costes de fabricación, mejorar la estabilidad de almacenamiento de los recubrimientos y reducir los residuos.

2、Mejorar el estado de la película de recubrimiento.

3、La mejor dispersión de los pigmentos puede mejorar la capacidad de absorción y reflexión de la luz ultravioleta, aumentar la resistencia a la intemperie y la resistencia química de los pigmentos.

2、Agente antiespumante.

Los antiespumantes inhiben la formación de espuma y eliminan la espuma ya formada. Los antiespumantes adecuados suelen tener una baja tensión superficial, mientras que también deben tener una compatibilidad limitada, de modo que no se disuelvan en el medio espumante y puedan dispersarse bien. En sistemas acuosos, los antiespumantes no pueden afectar a la estabilidad de la emulsión. En la industria de los recubrimientos, la cantidad de antiespumante no es grande y su especialidad es fuerte.

Los antiespumantes más utilizados en los recubrimientos a base de agua son el aceite mineral, los ésteres de alcoholes inferiores de ácidos grasos, los alcoholes superiores, los ácidos grasos superiores, los jabones metálicos de ácidos grasos superiores, el glicerol de ácidos grasos superiores, las amidas de ácidos grasos superiores, los derivados de ácidos grasos superiores y polietileno poliamina, los aductos de propilenglicol y óxido de etileno, los ésteres de fosfato orgánico y la resina de silicona, entre otros. Los tensioactivos de propilenglicol de Shanghai Cang Hong son una clase de tensioactivos multifuncionales utilizados en recubrimientos a base de agua, que tienen funciones de antiespumante, humectante y nivelador.

Los antiespumantes comúnmente utilizados en recubrimientos a base de solventes son alcoholes de bajo grado, jabones metálicos de ácidos grasos superiores, fosfatos de alquilo de bajo grado, resinas de organosilicio, resinas de silicona modificadas, etc.

En tercer lugar, los agentes niveladores.

Después de la aplicación del recubrimiento, se produce un proceso de flujo y secado de la película, que se denomina proceso de nivelación. Una pintura con buena nivelación se nivelará rápidamente para formar un recubrimiento liso y uniforme después de la aplicación; una pintura con mala nivelación dejará marcas de brocha evidentes, piel de naranja y otros defectos después de la formación de la película, lo que afectará al aspecto. Los factores que hay que tener en cuenta para mejorar la nivelación de la pintura son

1、El uso de tensioactivos que puedan reducir adecuadamente la tensión superficial del recubrimiento para mejorar la nivelación del mismo.

2, elegir el disolvente con la velocidad de evaporación adecuada y que pueda reducir la viscosidad de la pintura, mejorar el flujo de la pintura, prolongar el tiempo de nivelación y lograr la nivelación final. Los agentes niveladores comunes son disolventes de alto punto de ebullición, agentes niveladores de silicona, agentes niveladores de poliacrilato, butilcelulosa de vinagre (CAB), etc.

Cuarto, emulsionante.

La pintura emulsión con agua como medio de dispersión de los recubrimientos emulsionados se basa en una emulsión polimérica, cara, relleno, aditivos dispersos en la composición del sistema de dispersión a base de agua. Como recubrimientos en emulsión con dilución en agua, son fáciles de aplicar, de secado rápido, no inflamables, de baja toxicidad, ahorran energía y tienen un excelente rendimiento de la película, por lo que se utilizan ampliamente en una gran variedad de aplicaciones, como recubrimientos para interiores y exteriores, pinturas industriales, tratamiento de fibras, papel, etc., y son una de las direcciones importantes del desarrollo actual de la industria de los recubrimientos.

V. Agente antiestático.

El recubrimiento antiestático es un recubrimiento con la capacidad de excluir la carga estática acumulada. Añadiendo un agente antiestático al recubrimiento se puede preparar un recubrimiento antiestático. El agente antiestático es un tensioactivo que puede filtrar la carga estática o reducir el factor de fricción a través de diferentes canales para inhibir la generación de carga estática. Por lo general, se requiere que tenga las siguientes características: buen efecto de prevención de la electricidad estática; efecto duradero de prevención de la electricidad estática; buena miscibilidad con sustancias formadoras de película; y no afecta a otras propiedades del recubrimiento. El recubrimiento decorativo antiestático no absorbe el polvo, es resistente a la contaminación; garantiza que los instrumentos y medidores no sufran interferencias electrostáticas, lo que asegura su precisión y sensibilidad; elimina la electricidad estática en instalaciones a gran altura, lo que evita daños por rayos, favorece la fuga de electricidad estática y previene la aparición de incendios.