¿Cómo resolver el problema del curado incompleto del recubrimiento UV?
Respuesta rápida: La elección del fotoiniciador suele depender de la coincidencia de la lámpara, la profundidad del curado, el color amarillento y si la película final aún funciona sobre el sustrato real. El mejor paquete rara vez es el grado único más barato.
La tecnología de recubrimiento UV se ha convertido en el pilar de los recubrimientos ecológicos debido a su respeto al medio ambiente, su alta eficiencia y su alta dureza, y es inevitable y cada vez más aceptada en una amplia gama de aplicaciones. La variedad de sustratos a los que se puede aplicar ha evolucionado desde madera y papel hasta plásticos, metales, cerámica, vidrio y otros campos.
Principio y características del curado UV.
El curado UV (curado UV) se refiere a la fuerte irradiación de luz ultravioleta, el sistema de sustancias fotosensibles en la reacción química para producir fragmentos activos, desencadenando el sistema de monómero activo o polimerización zwitteriónica, reticulación, de modo que el sistema del recubrimiento líquido se convierta instantáneamente en un recubrimiento sólido. El proceso de curado es un proceso de reacción fotoquímica, es decir, bajo la acción de la energía de la luz ultravioleta, el prepolímero se cura en un período de tiempo muy corto en una película, la luz UV, además de provocar el curado de la superficie del material, una mayor penetración en la tinta líquida curable por UV y estimula el curado adicional de la tinta profunda; En comparación con la tinta tradicional, la polimerización y el secado de la tinta curable con UV son más completos, sin evaporación ni contaminantes a base de solventes, 100% de curado. La tecnología de curado UV se ha desarrollado rápidamente en el mundo y rápidamente en las industrias de electrónica, impresión, construcción, decoración, medicina, maquinaria, química y automotriz para promover su aplicación.
La tecnología de curado UV se utiliza ampliamente principalmente debido a sus ventajas únicas: cura rápidamente, satisfaciendo las necesidades de la producción automatizada moderna; libre de contaminación, de acuerdo con la dirección de desarrollo de recubrimientos y tintas modernos; película de recubrimiento de alta calidad, alta dureza, resistencia al rayado, resistencia a la corrosión y otras ventajas y ha atraído mucha atención.
Aquí analizamos los seis factores que afectan el curado incompleto con luz UV.
1, la energía de la luz ultravioleta.
(1). La energía de la luz ultravioleta es insuficiente, generalmente porque la densidad de potencia de producción de la lámpara ultravioleta es demasiado pequeña o porque los parámetros del transformador no coinciden, lo que provoca un curado incompleto.
(2). Los recubrimientos UV en el fotoiniciador no son suficientes para absorber una energía UV razonable, lo que resulta en un curado incompleto.
2. La temperatura dentro del horno UV es demasiado baja.El horno UV debido al volumen excesivo de aire del ventilador centrífugo o al exceso de refrigeración por agua, la situación de bloqueo de oxígeno es demasiado fuerte, lo que resulta en que la temperatura de la superficie de la lámpara UV es demasiado baja para funcionar correctamente, lo que resulta en un curado incompleto de los recubrimientos UV.
3, la distancia de la lámpara de fotopolimerización.
Lámpara UV y reflector y la distancia entre la superficie del objeto iluminado es de 7 ~ 8 cm cuando la energía UV es más fuerte, pero de acuerdo con los diferentes sustratos de curado, la distancia de curado general se selecciona en aproximadamente 10 ~ 15 cm.
(1). La distancia es demasiado baja porque la temperatura de la superficie de la lámpara UV es muy alta y el sustrato se deforma con el calor.
(2). La distancia es demasiado alta, la energía ultravioleta es pequeña y la superficie del sustrato no está seca ni pegajosa.
4, el espesor de la capa UV.
El espesor del recubrimiento UV juega un papel clave en el efecto del curado UV, según el tono de la pintura, la temperatura, la velocidad de curado, la superficie del sustrato y otras condiciones diferentes para una implementación adecuada.
(1). El recubrimiento es demasiado grueso, el tiempo de secado es relativamente largo bajo la irradiación de la misma fuente de luz, por un lado, afecta el secado profundo del recubrimiento UV, por otro lado, hará que la temperatura de la superficie del sustrato sea demasiado alta, lo que provocará la deformación del sustrato.
(2). La capa de recubrimiento es demasiado delgada, lo que provocará un brillo superficial deficiente del producto y no se logrará el efecto superficial requerido.
5. Velocidad de la cinta transportadora de la línea de recubrimiento.
Según los diferentes sustratos, recubrimientos y distancia de curado, la velocidad de la cinta transportadora del equipo, es decir, la velocidad del fotocurado, debe ajustarse adecuadamente.
(1). La velocidad de curado es demasiado rápida, la superficie del sustrato tiene un recubrimiento UV pegajoso o la superficie está seca pero no seca por dentro.
(2). Velocidad de funcionamiento lenta, la superficie del sustrato envejecerá.
6, el entorno del proceso de fotopolimerización.
La viscosidad del recubrimiento UV cambia mucho debido a la temperatura, por lo que se debe ajustar la temperatura ambiente, generalmente es más apropiado controlarla a 15-25 ℃, la temperatura es demasiado baja producirá el fenómeno de la piel de naranja y preste atención a que la impresión no se puede exponer a la luz solar directa.
UV Fotoiniciador Productos de la misma serie
A ruta de selección práctica para proyectos relacionados con fotoiniciadores
Cuando los compradores técnicos o los formuladores analizan los fotoiniciadores, el marco de decisión más útil suele ser la calidad del curado más el ajuste de la aplicación: qué paquete cura de manera confiable, mantiene una apariencia aceptable y aún funciona bajo la lámpara, el espesor de la película y las condiciones del sustrato del proceso real.
- Primero haga coincidir el paquete con la lámpara: las lámparas de mercurio, los LED UV y los sistemas de luz visible pueden clasificar los mismos fotoiniciadores de manera muy diferente.
- Compruebe el curado en profundidad y el curado en superficie por separado: una película que se siente seca en la parte superior aún puede estar débil en la parte inferior.
- Equilibrar el amarillamiento con la reactividad: la ruta de curado profundo más fuerte no siempre es la mejor opción comercial si el riesgo de color o migración se vuelve inaceptable.
- Utilice la fórmula final como punto de referencia: la carga de pigmento, el paquete de monómero y el espesor de la película pueden cambiar la clasificación aparente del mismo iniciador.
Referencias de productos recomendados
- CHLUMINIT TPO-L: Una fuerte referencia de bajo amarilleamiento para sistemas UV orientados a LED.
- CHLUMINIT 819: Útil cuando una formulación necesita una absorción más fuerte y un soporte de curado más profundo.
- CHLUMINIT 1173: Un punto de comparación práctico para la iniciación UV de onda corta clásica.
- CHLUMINIT ITX: Una útil ruta de soporte de onda larga en muchos paquetes de tintas de impresión.
Preguntas frecuentes para compradores y formuladores
¿Por qué son tan comunes los paquetes de fotoiniciadores combinados?
Debido a que un producto puede controlar el amarilleo o el ajuste de la lámpara mientras que otro mejora la profundidad de curado o el rendimiento de la velocidad de la línea, el paquete completo suele ser más fuerte que cualquier grado individual.
¿La curación incompleta siempre debe resolverse agregando más iniciador?
No automáticamente. La verdadera limitación puede ser la lámpara, el espesor de la película, el tono del pigmento o el resto del sistema reactivo en lugar de una simple dosis insuficiente.