¿Cómo solucionar las burbujas que produce la pintura?

Respuesta rápida: Una estrategia práctica de estabilización comienza primero con el riesgo de degradación y luego examina el paquete de aditivos en función de las condiciones de procesamiento, la vida útil y los requisitos de apariencia.

Con el rápido desarrollo de la industria de recubrimientos, la variedad de recubrimientos y la mejora de calidad, la gente plantea requisitos más altos para la protección y decoración del recubrimiento, por lo que el estado de la superficie del recubrimiento es motivo de gran preocupación. La existencia de burbujas de aire afecta seriamente la apariencia de la película de recubrimiento, causando a menudo contracción, poros, imperfecciones, ojos de pez y otros males. Por lo tanto, el problema de las burbujas de revestimiento no sólo ha afectado el efecto protector de la película de revestimiento, sino que también ha afectado en gran medida el efecto decorativo de la película de revestimiento.

 

Características y clasificación de las burbujas de aire.

En el proceso de producción del recubrimiento, las burbujas aparecen como factores perturbadores, por lo que los productos de recubrimiento en la aplicación de defectos superficiales, no solo son perjudiciales para la apariencia, sino que también afectan la resistencia a la corrosión y la resistencia a la intemperie de la película de recubrimiento.

Las burbujas tienen tamaño y pueden contener líquido, vapor, otros gases o materia cristalina. El tamaño de la burbuja depende de la adhesión del recubrimiento a la superficie del sustrato, la presión del líquido o gas dentro de la burbuja y del grado en que la película de recubrimiento se estira e invierte para mantener un equilibrio con la adhesión del sustrato de recubrimiento. Según su forma, la burbuja se puede dividir en dos tipos: burbuja y espuma. Una burbuja es un aire diminuto, esférico y único, disperso en un medio altamente viscoso. La mayoría de las burbujas producidas por los recubrimientos a base de disolventes son de este tipo. La espuma, por otro lado, aparece en medios propensos a formar espuma. Cuando se dispersa este tipo de medio, debido a la gran densidad de llenado del aire, a menudo se produce una gran cantidad de burbujas, debido a que la diferencia de densidad entre el aire y el líquido es muy grande, las burbujas se elevarán rápidamente a la superficie del líquido, formando una pequeña cantidad de líquido para formar un denso colectivo de burbujas separadas por una película líquida. El burbujeo de pintura a base de agua es principalmente de este tipo.

 

 

¿Cuáles son las causas del burbujeo?

Las ampollas generalmente ocurren junto con el proceso de envejecimiento del recubrimiento; en este sentido, las ampollas se pueden dividir en dos tipos de ampollas por expansión y ampollas por corrosión. Hay varias razones para la formación de ampollas en la película de recubrimiento.

 

PARTE 1. Tratamiento superficial inadecuado del sustrato.

 Los óxidos de la superficie del sustrato, las sales solubles y otras sustancias son el punto desencadenante de la formación de ampollas en el recubrimiento. Como la superficie del sustrato está manchada con cera, aceite, polvo, sal soluble y otras sustancias, o la superficie del sustrato tiene humedad, gotas de agua, presencia de líquido volátil o tratamiento de la superficie, la pieza de trabajo se oxida cóncava, humedad, etc., lo que resulta en el secado de la película de recubrimiento, el recubrimiento en estos lugares y la adhesión de la superficie del sustrato no es firme, la acumulación de humedad en el área de baja adhesión, por lo que la acumulación de fase líquida o gaseosa en estas áreas. Cuando la temperatura cambia, la presión de vapor generada por su expansión térmica es la principal razón para la generación de burbujas. Si se encuentra en un ambiente cálido y húmedo, la acción dual de la presión de vapor y la presión osmótica intensificará la generación de burbujas. El óxido, la oxidación y otras sustancias en el recubrimiento o en los canales microscópicos de la película de recubrimiento dentro del agua, el gas, la reacción del medio de corrosión, la generación de gas, junto con la influencia de la temperatura ambiente y la humedad, también causarán ampollas en el recubrimiento.

 

PARTE 2. El gas dentro del recubrimiento se libera con el aumento de temperatura.

 

En la película húmeda formada por el recubrimiento, todavía hay alrededor del 10% de solventes volátiles, otro alrededor del 90% de los solventes se han volatilizado a la atmósfera durante el proceso de pintura y alguna otra volatilización inadecuada de los solventes en el recubrimiento también causará residuos y formará burbujas. La capacidad de retención de los disolventes está relacionada con la velocidad de evaporación de los disolventes y las condiciones externas, pero también con su interacción con los disolventes y la adsorción de cargas, etc. El disolvente residual en el recubrimiento es como un plastificante que suaviza la película de recubrimiento. Dado que los disolventes son sensibles al agua, los disolventes residuales pueden aumentar la absorción de agua en la película de recubrimiento y la transferencia de humedad en el recubrimiento. Si la adhesión del revestimiento en sí no es firme, la disminución de su resistencia al agua provocará la pérdida de adhesión, lo que provocará ampollas en el revestimiento.

 

PARTE 3. Residuos de gas en sustrato poroso.

 

El disolvente también puede provocar que la película de revestimiento se ampolle en sustratos porosos (como cemento, madera). Por lo general, los recubrimientos orgánicos se aplican sobre sustratos inorgánicos y es fácil que se produzcan ampollas cuando la temperatura de la superficie es alta. En este momento, la velocidad de generación de burbujas es muy rápida, fácil de romper y revelar el sustrato. Este tipo de burbujas se pueden eliminar aplicando una imprimación penetrante. La imprimación penetrante suele ser de baja viscosidad, de película fina, puede secarse rápidamente y tiene tiempo suficiente para penetrar. Evitar el tiempo de construcción a altas temperaturas también puede evitar este tipo de burbujas.

 

PARTE 4.Absorción de gas o líquido en la superficie del pigmento o relleno.

 

La masilla soluble en la pintura es la causa de muchos problemas de burbujas. El pigmento soluble absorbe la humedad a través del recubrimiento y se convierte en una solución. Debido a la ósmosis, el agua pasará a través del recubrimiento hasta la solución concentrada. Además, si el pigmento soluble mancha el sustrato o cualquier superficie entre los recubrimientos, ocurrirá el mismo fenómeno. Por lo tanto, la formación de ampollas es inevitable siempre que el recubrimiento contenga sustancias solubles.

Una vez que comprenda las causas de la formación de abultamientos y poros, deberá encontrar la solución adecuada.

(Pintura tamborileando)

 

Desde el fortalecimiento de la gestión de la construcción y el método de cepillado correcto de la pintura, dos aspectos a resolver

1, construcción para evitar altas temperaturas, humedad y otras inclemencias del tiempo, la humedad de la superficie del sustrato se debe mantener a 3 ℃ o más, la humedad relativa no supera el 85%.

2. Trate minuciosamente el sustrato, mantenga la superficie limpia, sin residuos de electrolitos, polvo, aceite y otras impurezas que afecten la adhesión de la pintura.

3, (énfasis) al cepillar la pintura, use una capa delgada con múltiples pasadas, aumente el tiempo de cepillado para que el solvente entre capas se evapore por completo y reduzca la cantidad de residuos.

4. Método de cepillado cruzado para garantizar un espesor uniforme de la película de pintura.

 

A ruta de selección práctica para paquetes de antioxidantes, absorbentes de UV y HALS

La mayoría de las decisiones sobre estabilizadores funcionan mejor cuando se tratan como decisiones de paquete en lugar de decisiones de un solo producto. Los compradores técnicos suelen obtener la respuesta más sólida al revisar juntos el envejecimiento por calor a largo plazo, la estabilidad del proceso, la exposición a la intemperie y la sensibilidad del color.

• Protección de procesamiento separada de estabilidad a largo plazo: el mejor aditivo para el historial de fusión no siempre es el mismo que brinda la mejor retención de vida útil.
• Utilice la sinergia deliberadamente: muchos sistemas de recubrimiento y polímeros funcionan mejor cuando los estabilizadores primarios y secundarios se combinan intencionalmente.
• Revise los requisitos de color y claridad: Los sistemas transparentes, pálidos, en contacto con alimentos o blancos a menudo necesitan un paquete más ajustado que los productos industriales oscuros.
• Compruebe la condición de envejecimiento real: el calor, los rayos UV, la humedad y la exposición al aire libre pueden cambiar qué ruta estabilizadora es comercialmente más fuerte.

Referencias de productos recomendados

• CHLUMINIT TMO: Un valioso punto de comparación cuando las discusiones sobre un menor amarilleo o sobre el reemplazo de TPO son importantes.
• CHLUMIAF 094: Un antiespumante de referencia equilibrado para revestimientos a base de agua y muchas pantallas generales de control de espuma.
• CHLUMIAF 3037: Una opción antiespumante de proceso más potente cuando la espuma persistente sobrevive a condiciones más duras.
• CHLUMILS UV-123: Una sólida referencia de HALS para pantallas centradas en la resistencia a la intemperie en recubrimientos y polímeros.

Preguntas frecuentes para compradores y formuladores

¿Por qué los paquetes de estabilizadores suelen ser más fuertes que un solo aditivo?
Debido a que diferentes productos pueden proteger diferentes partes de la vía de degradación, el paquete a menudo cubre más riesgos que un solo grado.

¿Agregar más antioxidante o estabilizador UV siempre mejora el rendimiento?
No necesariamente. La sobredosis puede aumentar el costo y a veces crear efectos secundarios, por lo que la mayoría de los sistemas funcionan mejor dentro de una ventana de dosificación probada.