¿Qué es un esmalte de uñas que cumpla las normas de la UE para uso personal?
En la actualidad, los productos nacionales de esmalte de uñas se aplican sobre todo a la categoría de salón de manicura y salón de manicura de línea profesional, no pueden cumplir las normas de uso personal, por lo que es necesario diseñar el esmalte de uñas de acuerdo con las normas de uso personal de la UE.
En segundo lugar, la composición de las materias primas y los componentes del esmalte de uñas en relación con la situación
La composición general de las materias primas: esmalte de uñas pegamento materias primas, incluyendo oligómero, fotoiniciador y después de la destilación de descompresión procesado diluyente activo.
Oligómero: oligómero para acrilato de poliuretano, que consiste en dioles, isocianatos, agentes de bloqueo, catalizadores, agentes de bloqueo. Lista detallada de isocianatos, dioles, agentes de bloqueo, catalizadores, sustancias opcionales específicas, y explica la síntesis de acrilato de poliuretano (PUA) rutas de reacción y pasos específicos de preparación, sino que también introdujo mediante la sustitución de los componentes pertinentes de los diferentes modelos de diferentes funciones de resinas fotopolimerizables (como LT2010, y otros modelos específicos y su correspondiente número CAS, nombre chino).
En cuanto a los fotoiniciadores, se componen de uno o más de 184 fotoiniciadores, 1173 fotoiniciadores, 819 fotoiniciadores y fotoiniciadores TPO-L. Se describen las razones de la selección de estos fotoiniciadores, como el hecho de que TPO puede reclasificarse como sustancia CMR de la categoría 1B de toxicidad para la reproducción, mientras que 819 y TPO-L no suponen un riesgo para la salud reproductiva.
Para los diluyentes activos Se excluye el HEMA (metacrilato de hidroxietilo) porque es un sensibilizante de débil a moderado, está restringido al uso profesional y se prohíbe su comercialización si no cumple la normativa de la Unión Europea. También presentamos el principio y el método para reducir el contenido de MEHQ en diluyentes activos mediante destilación por descompresión (explicamos en detalle el funcionamiento de la destilación utilizando IBOMA y HPMA como ejemplo), así como otros monómeros (por ejemplo, PEGDA, etc.) que pueden producirse mediante esta destilación.
Inhibidor de la polimerización: se eligió el 2,6-di-terc-butil-p-cresol (inhibidor BHT), y se explicó el proceso de selección y los peligros para la seguridad del inhibidor MEHQ utilizado habitualmente en el mercado.
Esmalte de uñas para distintos productos y función de la fórmula
Base de pegamento:
Gama de calidad de la composición: LT2010 35 – 45 partes, LT2018 27 – 37 partes, HPMA 25 – 35 partes, 184 fotoiniciadores 1 – 4 partes, TPO-L fotoiniciadores 1 – 4 partes, BYK – 333 agente nivelador 0,1 – 0,5 partes.
Función: HPMA como monómero de dilución para reducir la contracción de curado, con LT2010, LT2018 para aumentar las propiedades de formación de película y mejorar la adhesión, TPO-L y 184 con el fotoiniciador para promover el curado profundo y el curado superficial por completo. También se indican las porciones de masa específicas en la mejor realización.
Gel de color:
Composición masa partes gama: LT2021 38 – 48 partes, LT2013 13 – 23 partes, PEG400DA 20 – 30 partes, HPMA 5 – 15 partes, fotoiniciador 184 1 – 4 partes, fotoiniciador 819 0,1 – 3 partes, fotoiniciador TPO-L 1 – 4 partes, agente nivelador BYK – 333 0,2 – 0,5 partes, pasta de color 0,1 – 2 partes, agente antihundimiento R974 0,1 – 1,6 partes.
Función: PEG400DA para aumentar la velocidad de curado, mejorar la densidad de reticulación para asegurar que la fragilidad de la película sea adecuada, HPMA para ayudar a mejorar la dispersión de humectación del pigmento, con el fotoiniciador para promover el curado profundo completamente, añadir R974 agente anti-hundimiento para hacer la pasta de color dispersa y estable, para evitar el hundimiento. También se indican las porciones de masa específicas en la realización preferida.
Sellador:
Rango de partes de masa de la composición: LT2010 37 – 47 partes, LT2015 20 – 30 partes, PEGDMA 13 – 23 partes, HPMA 10 – 20 partes, fotoiniciador TPO-L 3 – 5 partes, agente nivelador BYK – 333 0,1 – 0,5 partes.
Función: para formulaciones de fregado, añadir iniciador TPO-L para promover el curado completo de la capa inferior, con mejor brillo PEGDMA y LT2010, LT2015, con HPMA para mejorar la tenacidad de la formulación. También se indican las porciones de masa específicas en la realización preferida.
IV. Efectos beneficiosos de la invención
El esmalte de uñas que cumple las normas de la UE para uso personal elimina TPO y MEHQ, sustancias nocivas para el cuerpo humano, no utiliza HEMA, y selecciona PUA con baja irritación cutánea para reducir los factores alérgicos al cuerpo humano y garantizar la seguridad del uso personal, además de tener las ventajas de facilidad de uso, baja irritación, largo tiempo de retención, un amplio rango de uso y seguridad, etc.
¿Cuál es el método exacto de preparación de este esmalte de uñas?
1. Etapa de síntesis del oligómero PUA
1.1 Deshidratación del diol: primero se añade el diol a un matraz de cuatro cuellos equipado con agitación mecánica, termómetro y dispositivo de vacío, y se deshidrata a 110°C bajo un vacío de 0,88MPa durante 1 h. Por ejemplo, este paso se lleva a cabo utilizando materias primas de dioles como el diol de politetrahidrofurano (PTMEG) para eliminar el agua y crear buenas condiciones para la reacción posterior.
1.2 Reacción con isocianato: reducir la temperatura del material diol deshidratado a 65°C, mantener la temperatura constante, añadir isocianato por titulación (la relación molar de diol:isocianato es 1:1), una vez finalizada la titulación, continuar la reacción durante 1,5h. Los isocianatos como el diisocianato de isoforona intervienen en la reacción en este paso, para formar el prepolímero de poliuretano recubierto de NCO.
1.3 Introducción del metacriloxi: Disminuya la temperatura a 60°C, añada entonces el agente de tapado (la misma cantidad molar que la del diol), así como 2,6-di-terc-butil-p-cresol (bloqueador BHT) y catalizador a un matraz de cuatro cuellos, y detenga la reacción a temperatura constante hasta que el contenido de NCO descienda a menos del 0,1%. La reacción se detiene cuando el contenido de NCO desciende a menos del 0,1%. Los agentes de recubrimiento, como los metacrilatos funcionalizados con hidroxilo (HPMA, HEMA, etc.), desempeñan un papel en este proceso, dando lugar a resinas curadas con UV con bajo contenido en MEHQ y baja irritación cutánea. Cambiando el tipo de isocianato, diol y agente de recubrimiento, es posible producir resinas fotopolimerizables con diferentes funciones, como LT2010, LT2012 y muchos otros modelos.
2. Método de operación para reducir el contenido de MEHQ en diluyentes activos (IBOMA y HPMA, por ejemplo) – Destilación reductora de presión
2.1 Operación de destilación de IBOMA: en un matraz de destilación de doble cuello para añadir IBOMA para ser líquido destilado al volumen del matraz de 1/2, cerrar el pistón en el matraz de seguridad, el uso de bombas de aceite para ajustar la presión en el matraz de destilación a 93. 325pa, hasta que la presión es estable, a continuación, empezar a utilizar el calentamiento del baño de aceite, la temperatura del baño caliente para controlar la temperatura a 55 ° C, la velocidad de destilación para el 0,5 – 1 gota / seg es adecuado para mantener esta presión y la temperatura hasta el final de la destilación, la temperatura de destilación, destilación, la temperatura de destilación y la temperatura hasta el final de la destilación. Temperatura hasta el final de la destilación, la botella de destilación se puede obtener muy bajo o incluso ningún contenido MEHQ de IBOMA. destilación se ha completado, retire la fuente de calor, abra el tubo de goma en las abrazaderas de tornillo capilar, y abrir lentamente la botella de seguridad en el pistón, el equilibrio de las presiones internas y externas, y, finalmente, apagar la bomba.
¡2.2 HPMA operación de destilación: en un matraz de destilación de doble cuello para añadir HPMA a destilar líquido a 1/2 del volumen del matraz, cierre el pistón en la botella de seguridad, el uso de bombas de aceite para ajustar la presión en el matraz de destilación a 93.325pa, para ser la estabilización de la presión, entonces comenzó a utilizar el baño de aceite de calefacción, la temperatura del baño caliente se controla a 45 ℃, la velocidad de destilación para el 0,5 – 1 gota / seg es apropiado para mantener esta temperatura de presión! Hasta el final de la destilación, el receptor se puede obtener muy bajo o incluso ningún contenido MEHQ de HPMA. destilación es completa, retire la fuente de calor, abra el tubo de goma en la abrazadera de tornillo capilar, y abra lentamente el pistón de la botella de seguridad, el equilibrio de las presiones internas y externas, y, finalmente, apagar la bomba. Antes de la destilación por descompresión, es necesario añadir 2,6 – di-terc-butil-p-cresol (bloqueador BHT) para evitar que el producto se polimerice durante el proceso de destilación. Los monómeros como PEGDA, PEGDMA, PEGD400MA, PEGD400A, etc. también se destilan mediante este tipo de destilación por descompresión.
3. Formulaciones específicas de esmalte de uñas para diferentes productos (base, color, sellador) (en piezas de masa)
3.1 Imprimación
Gama de fórmulas: LT2010 35 – 45 partes, LT2018 27 – 37 partes, HPMA 25 – 35 partes, 184 fotoiniciador 1 – 4 partes, TPO – L fotoiniciador 1 – 4 partes, BYK – 333 agente nivelador 0,1 – 0,5 partes.
Principio de acción y funcionamiento: HPMA como monómero de dilución, reducir la contracción de curado, con LT2010, LT2018 oligómero para aumentar las propiedades de formación de película y mejorar la adherencia, y, finalmente, utilizar TPO – L y 184 fotoiniciadores para promover el curado profundo y curado superficial completamente. Por ejemplo, en la realización preferida, la composición de la imprimación es de 40 partes de LT2010, 32 partes de LT2018, 30 partes de HPMA, 3,5 partes de fotoiniciadores 184, 3 partes de fotoiniciadores TPO-L y 0,3 partes de agente de nivelación BYK-333, y la imprimación puede hacerse mezclando los componentes en esta proporción.
3.2 Cola de color
Gama de fórmulas: LT2021 38 – 48 partes, LT2013 13 – 23 partes, PEG400DA 20 – 30 partes, HPMA 5 – 15 partes, 184 fotoiniciadores 1 – 4 partes, 819 fotoiniciadores 0,1 – 3 partes, TPO – L fotoiniciador 1 – 4 partes, BYK – 333 agente nivelador 0,2 – 0,5 partes, 0,1 – 2 partes, R974 pasta de color. Agente antihundimiento 0,1 – 1,6 partes.
Principio de acción y funcionamiento: PEG400DA monómero para aumentar la velocidad de curado, y en la densidad de reticulación aumenta al mismo tiempo no hace que la fragilidad de la película es demasiado malo, HPMA ayuda a mejorar la dispersión de humectación de pigmentos, con 819 y TPO fotoiniciadores y pigmentos eficientes competir con la absorción de la luz para promover la profundidad de curado por completo, y, finalmente, añadir R974 agente anti-hundimiento para hacer la dispersión de la pasta de color es estable para evitar el hundimiento. En la mejor realización, la composición de la cola de color es de 43 partes de LT2021, 18 partes de LT2013, 25 partes de PEG400DA, 10 partes de HPMA, 3 partes de 184 fotoiniciadores, 2 partes de 819 fotoiniciadores, 3 partes de TPO-L fotoiniciadores, 0,3 partes de BYK-333 agente de nivelación, 1 parte de la pasta de color, 1,2 partes de R974 agente anti-hundimiento. De acuerdo con esta proporción, los componentes se mezclan bien para producir la cola de color.
3.3 Capa de sellado
Gama de fórmulas: LT2010 37 – 47 partes, LT2015 20 – 30 partes, PEGDMA 13 – 23 partes, HPMA 10 – 20 partes, TPO – L fotoiniciador 3 – 5 partes, BYK – 333 agente nivelador 0,1 – 0,5 partes.
Principio de acción y funcionamiento: el sellador para fregar las formulaciones, los problemas de polimerización de barrera de oxígeno superficial no puede ser considerado, añadir TPO – L iniciador para promover el curado de la capa inferior puede ser completamente, con mejor brillo PEGDMA y LT2010, LT2015, y HPMA para mejorar la dureza de la fórmula. En la realización preferida, la masa de los componentes del sellador es de 42 partes de LT2010, 23 partes de LT2015, 18 partes de PEGDMA, 15 partes de HPMA, 4 partes de fotoiniciador TPO-L, y 0,3 partes de agente de nivelación BYK-333. El sellador puede fabricarse mezclando los componentes en esta proporción.
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