Principio de producción de planchas offset sin agua: fotoiniciador
La preparación de la plancha offset sin agua se divide en tipo positivo (expuesto con una imagen positiva) y tipo negativo (expuesto con una imagen negativa), dependiendo de la composición de la capa fotosensible de la plancha. Después de la exposición con una imagen negativa, la parte expuesta del caucho de silicona se cae después del revelado, exponiendo la capa de protinta (gráfico), y la parte no expuesta (en blanco) del caucho de silicona se retiene; por el contrario, la parte expuesta de la capa sensible a la luz se reticula con la capa de caucho de silicona para convertirse en una capa de tinta repulsiva después del desarrollo de la exposición de la imagen positiva, y la parte no expuesta de la capa de caucho de silicona se elimina, dando como resultado la formación de una capa de protinta. Figura 3-12 Exposición de imagen negativa como ejemplo para ilustrar el proceso de fabricación de planchas offset sin agua.
Diagrama esquemático del proceso de fabricación de planchas con imagen negativa para impresión offset sin agua.
La impresión offset sin agua es principalmente adecuada para alta calidad, tiradas pequeñas y plazos de entrega cortos, como embalajes de valor añadido, tarjetas de plástico, etiquetas autoadhesivas, 3D, aplicaciones de forma de espejo convexo, CD/DVD, sellado de plástico de productos de madera, etc. Vale la pena especialmente su aplicación en algunos campos de impresión extremos.
Debido a que la porción en blanco de la plancha offset sin agua no está protegida por una capa de agua y depende del rechazo de la tinta por la baja tensión superficial de la capa de caucho de silicona, se requiere que las tintas offset sin agua tengan una alta cohesión, es decir, se requiere una alta viscosidad para asegurar que la plancha no se ensucie (la porción en blanco de la plancha no lleva tinta).
La impresión offset sin agua no requiere solución humectante, solo un proceso de entintado. Por lo tanto, se requiere que la parte gráfica del proceso de entintado absorba bien la tinta y la parte en blanco repela la tinta.
Según los parámetros de la energía superficial de la tinta, siempre que la energía superficial de la parte gráfica sea mayor que la tinta y la energía superficial de la parte en blanco sea menor que la tinta. En la elección del material, para evitar que la tinta en la parte en blanco se ensucie pegajosa, generalmente la parte en blanco de la energía superficial está muy por debajo de la energía superficial de la tinta. Hoy en día, la versión más madura sin nivel, cuya parte en bruto está compuesta de caucho de silicona, tiene una energía superficial muy baja. La parte gráfica se selecciona de poliéster con buenas propiedades de transferencia de tinta lipófila.Impresión offset sin agua en el proceso de impresión, debido a la presencia de rodillos entintadores y otros rodillos de goma blanda (materiales de goma) con círculo de histéresis, el calor generado por el consumo interno hará que la temperatura de la tinta aumente y provoque una disminución en su energía superficial. Cuando la energía superficial se reduce hasta cierto punto, es posible destruir la relación normal de energía superficial entre la parte en blanco y la tinta, de modo que la parte en blanco se ensucia. Por tanto, es necesario realizar mejoras en la construcción de la imprenta. Se puede insertar entre el rodillo de goma suave, el rodillo de tinta de hilo de metal hueco, al rodillo de tinta de hilo de metal a través del aire o agua y otro medio de refrigeración, para controlar la temperatura de la tinta.
La impresión offset sin agua utiliza una tinta especial, su composición básica y la tinta de impresión offset tradicional es similar a la elección del color, no hay diferencia, la principal diferencia es la tinta utilizada en la resina que está conectada a la parte del material. Tinta de impresión offset sin agua y tinta de impresión offset tradicional en comparación con las siguientes propiedades especiales.
① Debe tener una viscosidad más alta que la tinta offset tradicional, para proporcionar una cohesión de tinta relativamente grande, suficiente para ser mayor que la fuerza entre la tinta y la capa de silicona, de modo que la capa de silicona se muestre oleofóbica, de modo que la tinta y la parte no gráfica de la capa de caucho de silicona sean repulsivas, para lograr una impresión sin agua.
② debe adaptarse a las propiedades reológicas especiales de la impresión offset sin agua. Debido a que la tinta de impresión offset sin agua tiene una alta viscosidad, es más difícil circular entre el rodillo de tinta y la plancha de impresión, lo que requiere que la tinta tenga un diseño especial, para que tenga mejores propiedades reológicas.
③ Debido a la especial influencia de la temperatura en la impresión offset sin agua, también es deseable tener un rango de adaptación de temperatura más amplio.
Cómo los formuladores suelen evaluar este tema del fotoiniciador
Cuando los compradores técnicos o los formuladores analizan los fotoiniciadores, el marco de decisión más útil suele ser la calidad del curado más el ajuste de la aplicación: qué paquete cura de manera confiable, mantiene una apariencia aceptable y aún funciona bajo la lámpara, el espesor de la película y las condiciones del sustrato del proceso real.
- Primero haga coincidir el paquete con la lámpara: las lámparas de mercurio, los LED UV y los sistemas de luz visible pueden clasificar los mismos fotoiniciadores de manera muy diferente.
- Compruebe el curado en profundidad y el curado en superficie por separado: una película que se siente seca en la parte superior aún puede estar débil en la parte inferior.
- Equilibrar el amarilleo con la reactividad: la ruta de curado profundo más fuerte no siempre es la mejor opción comercial si el riesgo de color o migración se vuelve inaceptable.
- Utilice la fórmula final como punto de referencia: la carga de pigmento, el paquete de monómero y el espesor de la película pueden cambiar la clasificación aparente del mismo iniciador.
Referencias de productos recomendados
- CHLUMINIT 819: Útil cuando una formulación necesita una absorción más fuerte y un soporte de curado más profundo.
- CHLUMINIT 1173: Un punto de comparación práctico para la iniciación UV de onda corta clásica.
- CHLUMINIT ITX: Una útil ruta de soporte de onda larga en muchos paquetes de tintas de impresión.
- CHLUMINIT CQ: Una referencia directa para debates sobre curado sensible al color y luz visible.
Preguntas frecuentes para compradores y formuladores
¿Por qué son tan comunes los paquetes de fotoiniciadores combinados?
Debido a que un producto puede controlar el amarilleo o el ajuste de la lámpara mientras que otro mejora la profundidad de curado o el rendimiento de la velocidad de la línea, el paquete completo suele ser más fuerte que cualquier grado individual.
¿La curación incompleta siempre debe resolverse agregando más iniciador?
No automáticamente. La verdadera limitación puede ser la lámpara, el espesor de la película, el tono del pigmento o el resto del sistema reactivo en lugar de una simple dosis insuficiente.
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Respuesta rápida: Para trabajos prácticos de formulación, la detección del fotoiniciador comienza con la fuente de luz y la formación de la película, luego verifica el amarilleo, la adhesión y la integridad del curado en condiciones de producción reales.
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