La impresión offset, también conocida como litografía, es uno de los métodos de impresión más utilizados en el campo de la impresión. Placa de impresión offset de la parte gráfica y la parte no gráfica es básicamente en el mismo plano, sólo hay una ligera diferencia de altura, el uso de aceite y agua repelen el principio de la impresión, la parte gráfica de la hidrófoba (pro-tinta), la parte no gráfica de la hidrófila (repeler la tinta). Impresión primero con una solución de fuente para mojar la parte no gráfica de la parte gráfica es repulsiva solución de fuente; y luego por el rodillo de tinta de transferencia de tinta, la parte gráfica de la aceptación de la tinta, la parte no gráfica de la tinta repulsiva; parte gráfica de la tinta y luego se transfiere al rodillo de goma, y luego pasó al sustrato, es una impresión indirecta. El proceso de impresión offset se muestra en la Figura 3-10.
Plancha de impresión offset
La plancha de impresión que se utiliza en la impresión offset es la plancha presensibilizada (plancha PS), que es una plancha offset que se recubre previamente con una capa fotopolimerizada sobre una plancha base de aluminio, y que se almacena después del procesado y se utiliza para la solarización en cualquier momento. existen dos tipos de planchas PS, a saber, la plancha PS positiva y la plancha PS negativa. En la década de 1980, la tecnología de fabricación de planchas digitales – tecnología de ordenador a plancha (computer to plate, CTP), que representa el último desarrollo de la tecnología de impresión, en el siglo XXI, la tecnología CTP es cada vez más madura, los equipos CTP y los materiales de las planchas continúan desarrollándose y progresando, se está convirtiendo en la corriente principal de los productos de impresión offset.
(1) Plancha PS positiva
La plancha PS positiva se recubre con fotopolímero de o-diazo-naftoquinona fotodegradable y resina fenólica lineal sobre el sustrato de aluminio tratado superficialmente y, a continuación, se seca y se convierte en una capa de resina fotopolímera.
El proceso de fabricación de la placa de PS:
Exposición UV → revelado → secado → retoque → plancha de impresión.
Cuando se utiliza la plancha PS positiva, el negativo y la plancha PS positiva se laminan al vacío y se exponen con una lámpara de haluro metálico (por ejemplo, lámpara de yoduro de galio) o una lámpara de mercurio de presión media. Bajo irradiación de luz ultravioleta, el grupo diazo se descompone y se precipita nitrógeno, y al mismo tiempo, se produce un reordenamiento intramolecular y la cetona se convierte en enona, y la cetona se hidroliza bajo la presencia de agua y se convierte en carboxilato, como la porción sensible a la luz del grupo carboxilato, y se elimina mediante revelado con soluciones reveladoras alcalinas, como silicato sódico, fosfato sódico, carbonato sódico o aminas orgánicas, y se expone a la luz. Se revela y se elimina, dejando al descubierto el sustrato de aluminio hidrófilo. La parte no fotosensible de la formación de pro-tinta gráfica, para obtener una imagen positiva. La plancha se convierte en plancha de impresión eliminando la suciedad, reparando y secando la plancha. A veces, para mejorar la resistencia de la impresión, también se puede utilizar una plancha de cocción a alta temperatura.
(2) Plancha PS con imagen negativa
La placa PS negativa se recubre con resinas fotopoliméricas fotopolimerizadas, tales como resina diazo y sistema de resina soluble en álcali, sistema de polímero con grupo azida y sistema de polímero con grupo de ácido cinámico en el sustrato de aluminio después del tratamiento de la superficie, y sus sensibilidades son más altas que las de la placa PS positiva, pero algunas de ellas son desarrolladas con solvente, lo cual es costoso, dañino para los seres humanos, y también contamina el medio ambiente.
El proceso de elaboración de la plancha PS negativa:
Exposición UV → revelado → secado → retoque → plancha de impresión.
Cuando se utiliza la placa PS negativa, el negativo se lamina al vacío con la placa PS negativa y se expone con una lámpara de haluro metálico (por ejemplo, lámpara de yoduro de galio) o una lámpara de mercurio de presión media. Bajo irradiación ultravioleta, se produce polimerización y reticulación en la parte que ve la luz, y la parte gráfica de la placa se forma pro-tinta. Para no ver la parte de la luz, algunos sistemas con solución alcalina diluida, como el desarrollo de carbonato de sodio para eliminar, algunos sistemas para utilizar un disolvente de desarrollo para eliminar, sustrato de aluminio expuesto hidrófilo, obtener la imagen negativa. La placa se convierte en placa de impresión mediante la eliminación de suciedad, recorte y secado.
(3) Plancha CTP
La tecnología CTP es el uso de datos digitalizados a través de la máquina de fabricación de planchas láser, la imagen y el texto se copian directamente a la tecnología de planchas de impresión. El proceso de fabricación de planchas CTP, comparado con el proceso tradicional de fabricación de planchas de impresión offset, no necesita película de separación de color de sal de plata, sino que también puede ahorrar una serie de procesos de fabricación de planchas, como se muestra en la figura 3-11.
Comparación entre el proceso CTP y el proceso tradicional de fabricación de planchas offset
El sistema de fabricación de planchas CTP tiene diferentes estructuras, diferentes fuentes de luz y diferentes planchas CTP. En la actualidad, existen principalmente planchas CTP de láser violeta, planchas CTP térmicas y planchas CTP UV, y la estructura de sus planchas, el mecanismo de creación de imágenes y el rendimiento son diferentes, cada uno con sus propias características (véase la Tabla 3-30).
Comparación del rendimiento de las tres planchas CTP más comunes
Impresión offset
Las principales características de la impresión offset son las siguientes.
① El grosor de la capa de tinta es muy fino, generalmente el grosor de la tinta offset es de aproximadamente 2μm en un color.
② Dado que el rodillo de tinta y el rodillo de agua entran en contacto con la plancha de impresión alternativamente, la idoneidad de impresión de la tinta es extremadamente alta, y debe evitarse que la tinta se emulsione.
③ La velocidad de impresión de la impresión offset es rápida, generalmente en el rango de 100-400m/min.
④ La tinta de impresión offset tiene alta viscosidad, alta concentración de pigmentos y alto poder colorante.
⑤ La impresión offset es una impresión indirecta, que se transfiere al sustrato mediante rodillos de caucho elásticos, por lo que la presión de impresión es relativamente pequeña y uniforme, con alta precisión de sobreimpresión, buena reproducibilidad de gráficos, puntos claros y capas ricas.
La tinta de impresión offset tradicional es una resina fenólica modificada con colofonia y otras resinas sintéticas como material de conexión tinta a base de disolventes, contaminando el medio ambiente, el uso de tinta de impresión offset UV, la impresión offset ha hecho nuevos progresos.
(1) Mejora del proceso general de impresión offset
① impresión offset en el uso de tintas UV, imprime en la llegada de la parte receptora se ha curado, puede estar libre de pulverización de polvo, no sólo propicio para la limpieza del entorno de impresión, para proteger la salud del operador, sino también para evitar la pulverización de polvo para el procesamiento posterior a la impresión de los problemas provocados por el efecto, tales como barnizado, laminado efecto del efecto del procesamiento continuo y se puede llevar a cabo. No sólo mejorar el entorno operativo, sino también mejorar la eficiencia de la producción, y acortar el tiempo de entrega.
② UV tinta curada por la irradiación de la fuente de luz UV, no irradiado antes de que el tanque de tinta no la corteza, en la impresora o la placa no se seque nudo, por lo tanto, el tiempo de inactividad de la máquina de impresión offset sin limpiar los tanques de tinta y rodillos de goma, para resolver las preocupaciones de tiempo de inactividad de la máquina de impresión offset, reducir el desperdicio de tinta, el ahorro de tiempo de limpieza.
③ Dispositivo de curado es simple, fácil de mantener, no necesita dispositivo de secado por infrarrojos como el canal de secado, incluso si se agrega el equipo asociado con él, la huella sigue siendo mucho menor que la huella de los equipos de secado por infrarrojos ordinarios.
(4) UV equipo de curado puede hacer que la tinta UV de curado rápido a bajas temperaturas, su consumo de energía que la impresión de tinta tradicional a través de secado por aire caliente o infrarrojos forma de secado de la energía consumida por mucho menor.
(2) Hacer la impresión offset aplicable a una variedad de materiales de sustrato, la ampliación del ámbito de aplicación de la impresión offset.
① impresión de sustrato de papel compuesto. Papel compuesto está hecho de dos o más de los dos o más de las diferentes propiedades del papel u otros materiales combinados juntos para formar un material de papel, tales como la vida cotidiana común de la leche, los cigarrillos, el alcohol, la mayor parte de la caja de embalaje exterior hecha de papel compuesto. Los materiales de papel compuesto con la adhesión de impresión de tinta ordinaria, resistencia a la fricción y el secado pobre y otros problemas. UV fotosensibilizador de tinta en la irradiación UV, la resina en los enlaces insaturados abierto, reticulado para formar una estructura de malla, mejorando en gran medida las propiedades físicas de la superficie de la capa de tinta, fundamentalmente la solución de una serie de problemas.
② Impresión de materiales no absorbentes. Tales como película de polietileno, película de PVC, película de polipropileno, láminas de metal y materiales especiales no absorbentes. Estos sustratos si la impresión de tinta a base de disolvente ordinario, además de la necesidad de un cierto tiempo de secado, por lo general también es necesario el uso de polvo en aerosol, dispositivo de rack de secado o en la tinta mezclada con otros aditivos y otros medios de procesamiento, y el curado de tinta UV sin penetración, completamente libre de la tinta ordinaria secado lento problema. Además, la tinta UV puede mejorar las propiedades físicas de la superficie de la capa de tinta, y se puede utilizar para compensar la impresión de tinta UV arena fina, oro, plata, etc, mientras que la impresión offset ordinaria es difícil de lograr la impresión.
③ Impresión de materiales metálicos. Impresión de tinta UV en la superficie de materiales metálicos, puede acortar el proceso de curado y simplificar el dispositivo de curado original. Al mismo tiempo, la capa superficial de tinta UV de buena curabilidad y la película no sólo puede mejorar las características de procesamiento posterior a la impresión, sino también mejorar la apariencia de la calidad del producto.
(3) La impresión offset UV tiene excelentes resultados de impresión
La impresión offset se utiliza sobre todo para la impresión de productos finos, la tinta offset UV de curado y secado inmediatamente después de la impresión, la tinta no penetra en el sustrato, por lo que el color es más vivo, mayor claridad, mejorando en gran medida la saturación de color de la materia impresa, y puede reducir la pérdida de pequeños puntos, y mejorar la tasa de transferencia de tinta de la sobreimpresión en color. Además, las impresiones offset UV en la textura de la superficie, la protección, la resistencia a la abrasión y la eficiencia de la producción, etc con las impresiones offset tradicionales no se puede comparar con las ventajas de las impresiones con la durabilidad, anti-arañazos y arañazos, etc, pero también tiene una resistencia química y resistencia a la corrosión.
(4) La impresión offset UV es una impresión ecológica
Las cuestiones medioambientales son la principal razón del uso masivo de la tinta UV. La razón principal por la que la gran mayoría de los usuarios de tinta eligen la tecnología de impresión UV es que la aplicación de tinta UV está en línea con las regulaciones ambientales.
① Sin volatilización de disolventes: La impresión UV casi no tiene emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV), lo que resuelve el problema de la contaminación ambiental en el proceso de secado de las tintas con base de disolvente.
② Ahorro de energía. Las tintas convencionales con base de disolvente tienen una proporción significativa de disolvente evaporado en el proceso de recubrimiento. Por lo tanto, si la misma área, el mismo espesor de la película de la zona de impresión para la comparación, es evidente que la cantidad de consumo de energía de tinta a base de disolvente es mucho mayor.
(5) Impresión offset UV para ampliar la aplicación de la impresión offset en el campo de la impresión especial
A medida que la aplicación de la tecnología de impresión offset sigue madurando, muchos fabricantes de equipos han introducido diversos modelos de máquinas offset UV. Con estas máquinas offset, se puede realizar una impresión lenticular tridimensional sencilla y de alta calidad. Como resultado, la impresión tridimensional puede producirse en grandes cantidades y la calidad del producto mejora aún más, ampliando la aplicación de la impresión offset en el campo de la impresión especial.
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