La impresión offset, también conocida como litografía, es uno de los métodos de impresión más utilizados en el campo de la impresión. La placa de impresión offset de la parte gráfica y la parte no gráfica está básicamente en el mismo plano, solo hay una ligera diferencia de altura, el uso de aceite y agua repele el principio de impresión, la parte gráfica de la hidrófoba (pro-tinta), la parte no gráfica de la hidrófila (repele la tinta). Imprimir primero con una solución humectante para humedecer la parte no gráfica de la parte gráfica es una solución humectante repulsiva; y luego por la transferencia de tinta del rodillo entintador, la parte gráfica de la aceptación de la tinta, la parte no gráfica de la tinta repulsiva; parte gráfica de la tinta y luego se transfiere al rodillo de goma, y luego se pasa al sustrato, es una impresión indirecta. Proceso de impresión offset que se muestra en la Figura 3-10.
Plancha de impresión offset
La plancha de impresión utilizada en la impresión offset es la plancha presensibilizada (placa PS), que es una plancha offset que se recubre previamente con una capa fotopolimerizada sobre una placa base de aluminio y luego se almacena después del procesamiento y se utiliza para solarización en cualquier momento. Hay dos tipos de placas de PS, a saber, la placa de PS positiva y la placa de PS negativa. En la década de 1980, la tecnología de fabricación de planchas digitales: tecnología de computadora a plancha (computer to plate, CTP), que representa el último desarrollo de la tecnología de impresión, en el siglo XXI, la tecnología CTP se está volviendo más madura, los equipos CTP y los materiales de las planchas continúan desarrollándose y progresando, se está convirtiendo en la corriente principal de los productos de impresión offset.
(1) Placa PS positiva
La placa de PS positiva se recubre con fotopolímero de o-diazonaftoquinona fotodegradable y resina fenólica lineal sobre el sustrato de aluminio tratado en la superficie, y luego se seca y se convierte en una capa de resina de fotopolímero.
El proceso de fabricación de la placa PS:
Exposición a los rayos UV → revelado → secado → retoque → plancha de impresión
Cuando se utiliza la placa de PS positiva, la placa de PS negativa y la positiva se laminan al vacío y se exponen con una lámpara de haluro metálico (por ejemplo, lámpara de yoduro de galio) o una lámpara de mercurio de presión media. Bajo irradiación con luz ultravioleta, el grupo diazo se descompone y se precipita nitrógeno y, al mismo tiempo, se produce un reordenamiento intramolecular y la cetona se convierte en enona, y la cetona se hidroliza en presencia de agua y se convierte en carboxilato, como la porción sensible a la luz del grupo carboxilato, y se elimina mediante revelado con soluciones reveladoras alcalinas, como silicato de sodio, fosfato de sodio, carbonato de sodio o aminas orgánicas, y se expone a la luz. Revelado y eliminado, revelando el sustrato de aluminio hidrófilo. La parte no fotosensible de la formación de tinta profesional gráfica, para obtener una imagen positiva.La plancha se convierte en una plancha de impresión eliminando la suciedad, reparando y secando la plancha. A veces, para mejorar la resistencia de la impresión, también se puede utilizar una placa para hornear a alta temperatura.
(2) Placa PS con imagen negativa
La placa PS negativa está recubierta con resinas fotopoliméricas fotopolimerizadas, como resina diazo y sistema de resina soluble en álcali, sistema polimérico con grupo azida y sistema polimérico con grupo ácido cinámico sobre el sustrato de aluminio después del tratamiento de la superficie, y sus sensibilidades son mayores que las de la placa PS positiva, pero algunas de ellas se desarrollan con solventes, lo cual es costoso, perjudicial para los seres humanos y también contamina el medio ambiente.
El proceso de fabricación de placas de PS negativas:
Exposición a los rayos UV → revelado → secado → retoque → plancha de impresión
Cuando se utiliza la placa de PS negativa, el negativo se lamina al vacío con la placa de PS negativa y se expone con una lámpara de haluro metálico (por ejemplo, lámpara de yoduro de galio) o una lámpara de mercurio de presión media. Bajo irradiación ultravioleta, se produce polimerización y reticulación en la parte que ve la luz, y la parte gráfica de la placa se forma para ser protinta. Para no ver la parte clara, algunos sistemas con solución alcalina diluida, como el revelado de carbonato de sodio para eliminar, algunos sistemas utilizan un revelado de solvente para eliminar, el sustrato de aluminio expuesto hidrófilo, obtiene una imagen negativa. La plancha se convierte en plancha de impresión eliminando la suciedad, recortándola y secándola.
(3) placa CTP
La tecnología CTP es el uso de datos digitalizados a través de la máquina de fabricación de planchas láser, donde la imagen y el texto se copian directamente a la tecnología de plancha de impresión. El proceso de fabricación de planchas ctp, en comparación con el proceso tradicional de fabricación de planchas de impresión offset, no necesita una película de separación de color de sal plateada, pero también puede ahorrar varios procesos de fabricación de planchas, como se muestra en la figura 3-11.
Comparación del proceso CTP y el proceso tradicional de fabricación de planchas offset
El sistema de fabricación de planchas CTP tiene diferentes estructuras, diferentes fuentes de luz y diferentes planchas CTP. En la actualidad, existen principalmente planchas CTP con láser violeta, planchas CTP térmicas y planchas UV-CTP, y la estructura de la placa, el mecanismo de imagen y el rendimiento son diferentes, cada uno con sus propias características (consulte la Tabla 3-30).
Comparación del rendimiento de tres planchas CTP comunes
Impresión offset
Las principales características de la impresión offset son las siguientes.
① El espesor de la capa de tinta es muy fino; generalmente el espesor de la tinta offset es de aproximadamente 2 μm en un color.
② Dado que el rodillo de tinta y el rodillo de agua entran en contacto alternativamente con la plancha de impresión, la idoneidad de impresión de la tinta es extremadamente alta y se debe evitar que la tinta se emulsione.
③ La velocidad de impresión de la impresión offset es rápida, generalmente en el rango de 100-400 m/min.④ La tinta de impresión offset tiene alta viscosidad, alta concentración de pigmento y alto poder colorante.
⑤ La impresión offset es una impresión indirecta, que se transfiere al sustrato mediante rodillos de goma elásticos, por lo que la presión de impresión es relativamente pequeña y uniforme, con alta precisión de sobreimpresión, buena reproducibilidad de gráficos, puntos claros y capas ricas.
La tinta de impresión offset tradicional es una resina fenólica modificada con colofonia y otras resinas sintéticas como material conector, tinta a base de solvente, que contamina el medio ambiente, el uso de tinta de impresión offset UV, la impresión offset ha logrado nuevos avances.
(1) Mejora del proceso general de impresión offset.
① La impresión offset en el uso de tintas UV, las impresiones en la llegada de la parte receptora se han curado, pueden estar libres de pulverización de polvo, no solo favorece la limpieza del entorno de impresión, para proteger la salud del operador, sino también para evitar la pulverización de polvo en el procesamiento posterior a la impresión de los problemas provocados por el efecto, como el barnizado, el efecto de laminación del efecto del procesamiento continuo y se puede llevar a cabo. No solo mejora el entorno operativo, sino que también mejora la eficiencia de la producción y acorta el tiempo de entrega.
② Tinta UV curada por irradiación de fuente de luz UV, no irradiada antes de que el tanque de tinta no forme costra, en la impresora o en la placa no se secarán los nudos, por lo tanto, el tiempo de inactividad de la máquina de impresión offset sin limpiar los tanques de tinta y los rodillos de goma, para resolver las preocupaciones sobre el tiempo de inactividad de la máquina de impresión offset, reducir el desperdicio de tinta y ahorrar tiempo de limpieza.
③ El dispositivo de curado es simple, fácil de mantener, no necesita un dispositivo de secado por infrarrojos como el canal de secado, incluso si agrega el equipo asociado con él, el espacio que ocupa sigue siendo mucho más pequeño que el espacio que ocupa el equipo de secado por infrarrojos común.
(4) El equipo de curado UV puede hacer que la tinta UV se cure rápidamente a bajas temperaturas, su consumo de energía es mucho menor que la impresión de tinta tradicional mediante secado con aire caliente o secado por infrarrojos.
(2) Hacer que la impresión offset sea aplicable a una variedad de materiales de sustrato, ampliando el ámbito de aplicación de la impresión offset.
① impresión de sustrato de papel compuesto. El papel compuesto está hecho de dos o más de las dos o más propiedades diferentes del papel u otros materiales combinados para formar un material de papel, como la leche, los cigarrillos, el alcohol, la mayor parte de las cajas de embalaje exterior hechas de papel compuesto. Materiales de papel compuestos con adherencia de impresión con tinta normal, resistencia a la fricción y mal secado, entre otros problemas.Fotosensibilizador de tinta UV en la irradiación UV, la resina en los enlaces insaturados se abre, se reticula para formar una estructura de malla, mejora en gran medida las propiedades físicas de la superficie de la capa de tinta, resolviendo fundamentalmente una serie de problemas.
② Impresión de material no absorbente. Como películas de polietileno, películas de PVC, películas de polipropileno, láminas metálicas y materiales especiales no absorbentes. Estos sustratos, si se imprimen con tintas ordinarias a base de solventes, además de la necesidad de un cierto tiempo de secado, generalmente también necesitan usar polvo en aerosol, un dispositivo de secado o la tinta mezclada con otros aditivos y otros medios de procesamiento, y un curado con tinta UV sin penetración, completamente libre de problemas lentos de secado de tinta ordinaria. Además, la tinta UV puede mejorar las propiedades físicas de la superficie de la capa de tinta y puede usarse para compensar la impresión con tinta UV en arena fina, oro, plata, etc., mientras que la impresión offset ordinaria es difícil de lograr.
③ Impresión de material metálico. La impresión con tinta UV en la superficie de materiales metálicos puede acortar el proceso de curado y simplificar el dispositivo de curado original. Al mismo tiempo, la capa superficial de tinta UV de buena curabilidad y la película no solo pueden mejorar las características del procesamiento posterior a la impresión, sino también la apariencia de la calidad del producto.
(3) La impresión offset UV tiene excelentes resultados de impresión
La impresión offset se utiliza principalmente para la impresión de productos finos, el curado y secado de la tinta offset UV inmediatamente después de la impresión, la tinta no penetra en el sustrato, por lo que el color es más vivo, mayor claridad, mejora en gran medida la saturación del color del material impreso y puede reducir la pérdida de pequeños puntos y mejorar la tasa de transferencia de tinta de la sobreimpresión del color. Además, las impresiones offset UV en cuanto a textura de la superficie, protección, resistencia a la abrasión y eficiencia de producción, etc., con las impresiones offset tradicionales no se pueden comparar con las ventajas de las impresiones con durabilidad, antirayaduras y rayones, etc., pero también tienen resistencia química y resistencia a la corrosión.
(4) La impresión offset UV es una impresión ecológica
Las cuestiones medioambientales son la principal razón del uso masivo de tinta UV. La razón principal por la que la gran mayoría de los usuarios de tinta eligen la tecnología de impresión UV es que la aplicación de tinta UV cumple con las normas medioambientales.
① Sin volatilización de solventes: la impresión UV casi no tiene emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV), lo que resuelve el problema de la contaminación ambiental en el proceso de secado de tintas a base de solventes.
② Ahorro de energía. Las tintas convencionales a base de solventes tienen una proporción significativa de solvente evaporado en el proceso de recubrimiento. Por lo tanto, si se compara la misma área y el mismo espesor de película del área de impresión, está claro que la cantidad de consumo de energía de tinta a base de solvente es mucho mayor.(5) Impresión offset UV para ampliar la aplicación de la impresión offset en el campo de la impresión especial
A medida que la aplicación de la tecnología de impresión offset continúa madurando, muchos fabricantes de equipos han introducido una variedad de modelos de prensas offset UV. Con estas prensas offset se puede realizar una impresión tridimensional lenticular sencilla y de alta calidad. Como resultado, se puede producir impresión tridimensional en grandes cantidades y se mejora aún más la calidad del producto, ampliando la aplicación de la impresión offset en el campo de la impresión especial.
A lista de verificación práctica de abastecimiento para aplicaciones químicas especializadas
La compra de productos químicos especializados suele ser más sencilla cuando los equipos definen primero el riesgo de uso final y luego verifican la pureza, la compatibilidad, el comportamiento de procesamiento y el ajuste normativo como un solo paquete. Esto a menudo evita costosos retrabajos después de que el material llega a producción o pruebas por parte del cliente.
- Comience desde el estándar de uso final: el contacto con alimentos, los plásticos, los recubrimientos, la conservación y el procesamiento industrial crean diferentes prioridades de especificación.
- Compruebe la compatibilidad en el sistema real: un material compatible aún puede ser una elección comercial incorrecta si desestabiliza la formulación o el proceso.
- Revisar el manejo y el almacenamiento: algunos productos químicos especiales tienen éxito o fallan según cómo se comportan durante la mezcla, el transporte o el almacenamiento a largo plazo.
- Utilice la validación de muestras antes de la ampliación: las comprobaciones piloto de la fórmula o paso de producción previsto suelen ahorrar la mayor cantidad de tiempo y costos.
Referencias de productos recomendados
- CHLUMINIT 819: Útil cuando una formulación necesita una absorción más fuerte y un soporte de curado más profundo.
- CHLUMINIT 1173: Un punto de comparación práctico para la iniciación UV de onda corta clásica.
- CHLUMINIT ITX: Una útil ruta de soporte de onda larga en muchos paquetes de tintas de impresión.
- CHLUMINIT CQ: Una referencia directa para debates sobre curado sensible al color y luz visible.
Preguntas frecuentes para compradores y formuladores
¿Por qué la coincidencia de especificaciones no es suficiente para productos químicos especiales?
Porque un material puede cumplir con las especificaciones básicas y aun así fallar en la formulación real, el proceso o el requisito de cumplimiento posterior.
¿Debería el precio ser el primer filtro para materias primas especiales?
El precio importa, pero el ajuste técnico, el cumplimiento y la confiabilidad del proceso generalmente deciden si el material es realmente económico en uso.
¡Contáctenos ahora!
Respuesta rápida: Una decisión práctica de abastecimiento de productos químicos especiales comienza primero con el caso de uso, luego verifica las especificaciones, la compatibilidad, el manejo y cualquier requisito regulatorio o específico del cliente.
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