¡Debes recolectar la pintura de sentido común 61!
Respuesta rápida: Para trabajos prácticos de formulación, la detección del fotoiniciador comienza con la fuente de luz y la formación de la película, luego verifica el amarilleo, la adhesión y la integridad del curado en condiciones de producción reales.
1. ¿Por qué es mejor utilizar imprimación para el relleno del fondo durante el proceso de pintura?
R: Debido a que la imprimación está diseñada para completar el propósito principal de la fórmula, tiene excelentes propiedades de relleno y lijado y un bajo costo, mientras que si la capa superior se usa para rellenar la capa inferior, el efecto de relleno es deficiente y el costo es alto.
2. ¿Por qué no utilizar masilla transparente para rellenar el ojo de la madera en el proceso de coloración del fondo?
R: Antes de teñir, el uso de masilla transparente hará que el tablero no se manche. Si se utiliza la masilla transparente después de la coloración, afectará la uniformidad de la coloración debido al espesor desigual de la masillacoatingol.com.
3 、 ¿Cuál es la diferencia entre imprimación y pintura para fondos?
R: La permeabilidad de Bottom Depot es mejor que la de la imprimación, después de que se forma la película, el cierre entre Bottom Depot y la fibra de madera, la película de recubrimiento es más densa que la imprimación. El efecto de sellado es mejor.
4. ¿Por qué se debe lijar y alisar minuciosamente la imprimación antes de aplicar la capa superior?
R: 1 、 Para mejorar su adherencia;
2, la capa superior tiene una fuerte trampa, como la imprimación no es plana, la capa superior está recubierta y el efecto de la película es poco plano.
5. ¿Cuáles son los criterios para un lijado minucioso de la imprimación?
R: ángulo de 1.450 para no ver ningún punto brillante;
2, tiene forma de cristal peludo.
6 、 ¿Cuál es el estándar para la cantidad de veces que se aplica la imprimación?
R: El ojo de madera debe llenarse completamente. Es decir, lijando se puede conseguir un efecto de película de pintura plana.
7. ¿Por qué la pintura de PU enfatiza la pintura principal, el agente de curado y el diluyente que respaldan el uso?
R: Las diferentes pinturas de PU tienen diferentes sistemas de dilución y diferentes contenidos de sólidos. Si se utiliza un diluyente o agente de curado que no coincide, afectará la reacción de reticulación de la pintura, lo que provocará una dureza insuficiente, falta de secado, agrietamiento de la película y otros problemas.
8. Pintura de PU en el despliegue, ¿por qué enfatizar la proporción de acuerdo con los requisitos de la proporción?
R: La proporción de pintura de PU y agente de curado se calcula mediante la fórmula molecular de la reacción química. La proporción debe controlarse estrictamente. Si agrega más agente de curado, la película de pintura es fácil de estallar. La construcción es fácil de producir burbujas, el brillo mate es alto. Si agrega menos agente de curado, la dureza de la película de pintura no es suficiente, la resistencia al rayado es pobre, se seca lentamente o incluso no se seca.
9. ¿Por qué no puedo utilizar esencia de color para mezclar colores?
R: Porque la composición del color en la pintura de color sólido es principalmente pigmento. Y la esencia del color se compone de tinte, sin poder cubriente. Si la esencia del color se usa en la pintura de color real, el tono del color no es obvio y es fácil producir un color flotante, por lo que el lote maestro de color se usa en la pintura de color real.
10. ¿Por qué necesito remover completamente la pintura al construir?
R: La pintura es una mezcla de resina, pigmento, solvente, etc. No es una solución. No es una solución. Los pigmentos que contiene, el polvo mate de la pintura mate, etc., se dispersan en la solución de pintura. Por tanto, suele producirse cierto grado de hundimiento durante el proceso de almacenamiento, formándose las habituales capas de pintura. Por lo tanto, es necesario remover bien la pintura antes de mezclarla. (Las pinturas que se deben agitar son: pintura mate, superficie teñida transparente, pintura de color sólido, tesoro de vetas de madera).
11 、 ¿Cómo ver la resistencia al amarilleamiento de la pintura?
R: El color amarillento de la pintura es una característica de la pintura, no una patología. Por lo tanto, el amarillamiento de la pintura es relativo, no absoluto, pintura de PU, resistencia general al amarilleo y pintura resistente al amarilleo, generalmente los paneles de colores claros eligen resistencia al amarilleo, los paneles oscuros eligen pintura general resistente al amarilleo
12 、 ¿Cómo afecta el contenido de humedad de la madera a la calidad del acabado?
R: La madera sin secar contiene mucha agua, a baja temperatura, alta humedad, la madera absorbe la humedad en el aire y se expande, y a alta temperatura, baja humedad, la humedad en la madera se evapora gradualmente hacia afuera y se encoge, pero la madera en todas las direcciones de contracción y tasa de expansión es diferente. La dirección longitudinal es la más pequeña, la dirección radial es más grande y la dirección de la cuerda es la más grande. Cuando el estado del aire circundante cambia, el contenido de humedad de la madera también va seguido de cambios, lo que provoca la expansión o contracción de la madera. El contenido de humedad general de la madera debe controlarse entre un 8 y un 12 % según corresponda. Si el contenido de humedad excede el contenido de humedad controlado, la madera de los muebles parece húmeda, el recubrimiento se seca lentamente cuando se pinta, reducirá la adherencia de la película de pintura y hará que el tipo volátil, como la pintura de nitrocelulosa, se inunde de color blanco. Hará que el tipo de pintura que se cura y seca, como la pintura de PU, produzca burbujas, poros y otros defectos en la película de pintura. En un clima seco, la madera contiene evaporación de agua y se encoge, lo que facilita la producción de grietas, por lo que la superficie de la película de pintura daña, por lo tanto, si la madera de los muebles debe secarse, el contenido de humedad debe controlarse dentro del rango especificado.Además, la madera blanca en blanco en la imprimación antes de hacerlo debe ser un cierre efectivo, como el uso de China Resources PS900 en el fondo para evitar que la madera en el agua y otras sustancias se extiendan hacia afuera, para ayudar a prevenir la deformación de la madera, la formación de ampollas en la película de pintura, los poros y otros fenómenos. También ayuda a eliminar los pelos de la madera después del secado, lijado y otros efectos.
13 、 ¿Por qué la película de pintura al rociar pintura de nitrocelulosa (NC) se vuelve blanca y cómo evitar que se vuelva blanca?
R: El fenómeno de que la película de pintura se vuelve turbia o de color blanco lechoso después de que se forma la película se llama blanqueamiento de la película de pintura, también llamado blanqueamiento, blanqueamiento, blanqueamiento, etc. El blanqueamiento de la película de pulverización de pintura de nitrocelulosa del análisis atrapado original es el siguiente.
1, la pintura de nitrocelulosa en sí tiene una muy buena liberación de solvente, la evaporación del solvente en la pintura NC a la atmósfera es más fácil que en otras pinturas;
2, las formulaciones de pintura NC contienen más solventes que se evaporan más rápido;
3 、 En caso de ambientes con altas temperaturas, el disolvente se evaporará más rápido;
4. La rápida evaporación del solvente absorbe la energía interna de la película húmeda de la película de pintura NC, lo que hace que la temperatura de la superficie de la película húmeda caiga instantáneamente entre 2 y 30 °C y proporciona un «lecho frío» para que se produzca la «condensación»;
5, ambiente de alta temperatura y alta humedad, de modo que la película húmeda alrededor del alto contenido de vapor de agua se condensa rápidamente en el «lecho frío» en microperlas de agua;
6, microperlas de agua y película húmeda de mala miscibilidad, lo que resulta en un fenómeno turbio o lechoso, llamado «blanqueamiento».
Los 1, 2, 3 anteriores son el requisito previo del blanqueamiento, 4 es el proceso intermedio y 6 es el resultado final. Después de que se produzca el fenómeno de blanqueamiento, una temperatura adecuada (como iluminar con una lámpara) puede hacer que el blanqueamiento desaparezca y se restablezca como antes. Algunas son irreversibles y blancas para siempre, se desconoce el motivo. Aunque hay estimaciones, no las repito.
14. Se pueden tomar las siguientes medidas para evitar el «blanqueo» de la película de pintura.
1. La temperatura del ambiente de pintura debe ser de 15 a 250 °C y la humedad relativa del ambiente no debe exceder el 75 %;
2. Compruebe con frecuencia el efecto del separador de aceite y agua al pulverizar y elimine el agua del aire comprimido a tiempo;
3, debemos prestar atención para tratar de tomar pintura de mayor calidad y agua Tenar;
4, cuando el ambiente de alta temperatura, alta humedad, la construcción del fenómeno del blanqueamiento, puede agregar agua blanca (como la pintura para muebles de China Resources Nz308 agua blanca), de hecho, es unir el solvente de secado lento, de modo que la tasa de volatilización del solvente de la superficie de la película húmeda se reduzca para evitar la formación de un «lecho frío».Al agregar agua blanca, primero agregue agua blanca al agua de tianna y revuelva bien, luego agregue agua de tianna a la pintura normalmente, la cantidad general de adición es: agua de tianna: agua blanca = 9:1 (relación de peso). La cantidad máxima de adición se puede aumentar al 20% de agua de tianna. Si la película de pintura aún es blanca, se debe dejar de pintar y esperar a que la temperatura y la humedad del ambiente disminuyan antes de comenzar la construcción. Porque agregar demasiada agua hará que la película de pintura se seque demasiado lentamente, se vuelva suave y pegajosa y afectará la calidad de la película de pintura.
5. Adopte el método correcto para mantener el ambiente de pintura interior de acuerdo con los requisitos. No es correcto abrir bien las ventanas y puertas para ventilar cuando llueve y está nublado al aire libre. Está mal abrir las puertas y ventanas e incluso forzar la ventilación en este momento.
15 、 ¿Qué se llama pulverización «húmedo al tacto», qué procesos en la construcción de pulverización, qué especies pueden ser pulverizadas «húmedo al tacto», cómo operar?
R: Proceso de «mojado al tacto» del recubrimiento de pintura para hornear industrial. Desde los dos originales, rocíe uno para moler, dos para hornear (rociar – hornear – moler – rociar – hornear) a dos rociar y secar. ¿Cuándo es el mejor momento para «tocarlo»? La clave es dejar que el solvente de la primera película húmeda se evapore al máximo en el intervalo de tiempo apropiado entre capas bajo las condiciones ambientales predominantes, de modo que no haya poros, burbujas ni colgantes en el proceso de curado de la segunda película de pintura. El tiempo adecuado entre capas varía según el clima, el sustrato, el tipo de pintura y el espesor de la película húmeda, generalmente dentro de un período de tiempo adecuado después del secado de la superficie.
Para «tocar» bien, el principio debe ser «la parte inferior debe ser un poco delgada, la parte superior puede ser más gruesa». La mala operación más fácil de «tocar» es «la capa inferior es demasiado gruesa, el intervalo entre capas no es suficiente». Esto es de destacar, porque “buscar el cambio debe tener un tramo, el deseo de velocidad no se logra”. Si está «húmedo al tacto y seco», «seco» generalmente debe molerse ligeramente para asegurar la adhesión, otro debe hacer la prueba, para evitar que «mojado» sea «seco» mordido.
El proceso «mojado al tacto» generalmente se aplica a la imprimación de poliéster de PU y a la pulverización de imprimación nitro NC. La pintura PU, NC en aerosol espeso suele producir fácilmente poros, burbujas, colgantes y otros fenómenos. Para evitar este fenómeno, se puede rociar primero (generalmente se refiere a la pulverización de dos cruces), cuando la primera película de pintura llega a la superficie seca, para el curado de reticulación, la imprimación tipo PU tiene una reacción de reticulación preliminar. Para la imprimación volátil tipo NC, la mayor parte del solvente en la película de pintura se ha evaporado cuando se seca la superficie de la primera película.La primera película de pintura comenzó a curarse, luego rocíe la segunda pintura, porque la primera película no está completamente curada. En el tipo PU, las dos películas de pintura participan juntas en la reacción de reticulación, y en el tipo NC, las dos películas de pintura se penetran entre sí. Ya sea clase PU o clase NC, la segunda película de pintura se fusionará en una, sin lijado entre capas, y la adherencia también es muy buena, como si fuera una pulverización de la película de pintura.
Para la pintura de PE, su propia característica es que una pulverización espesa no produce poros ni burbujas, por lo tanto, la pintura de PE generalmente no utiliza el proceso de pulverización de «toque húmedo», por lo general la imprimación de PE se completa con una pulverización continua.
A través del análisis anterior, el proceso de pulverización «mojado al tacto», de acuerdo con la situación real, control flexible de la aplicación, con el fin de obtener buenos resultados en calidad y economía.
16, el mismo barril de barniz mate, al comienzo de su uso, el brillo es más brillante, y cuanto más tarde, su brillo disminuye cada vez más, hasta que finalmente, en un subpleno completo, ¿qué causa esto?
R: Para resolver este problema, el primer paso es aclarar las características de la composición del barniz mate, generalmente la composición del barniz mate además de resina, solventes, aditivos y otros componentes básicos, existe un barniz mate para determinar el brillo del polvo mate. El polvo matificante no se disuelve en la pintura. En cambio, se dispersa y suspende en la pintura como una partícula. La gravedad específica del polvo matificante es mayor que la de los otros componentes, por lo tanto, después de un período de almacenamiento, el polvo matificante se asentará lentamente y se acumulará una gran cantidad de polvo matificante en la parte inferior del barril, y cuanto más cerca del fondo del barril, más se acumulará la cantidad de polvo matificante. Al usar pintura, si no revuelve todo el barril de pintura, o lo revuelve, pero no lo suficiente, hará que un barril de pintura, diferentes partes del contenido de polvo de mate de pintura o diferentes tiempos de vertido del contenido de polvo de mate de pintura no sean los mismos. Esto dará como resultado que todo el barril de pintura al comienzo del uso tenga un brillo más brillante y, cuanto más hacia el fondo de la pintura, su brillo será cada vez menor. Por lo tanto, antes de sacar la pintura del barril cada vez, asegúrese de remover todo el barril de pintura desde el fondo hasta la superficie con una varilla agitadora, no solo en la dirección de agitación, sino también en la dirección circundante, la varilla agitadora debe bombearse hacia arriba y hacia abajo, y la varilla agitadora debe insertarse en el fondo del barril antes de levantarla, para que la parte inferior del sedimento del barril y la capa superficial de pintura se mezclen uniformemente.En este momento, saque la pintura y úsela según la proporción requerida. Sólo de esta manera el rendimiento de la pintura (incluido el brillo, la dureza, la plenitud y el poder cubriente) podrá ser constante cada vez que la utilice.
Énfasis aquí: la precipitación de pintura mate es absoluta, no el hundimiento, es relativo. Una buena pintura mate se deja precipitar, pero es mejor poder utilizarla después de haberla mezclado bien por completo. Si no se coloca durante mucho tiempo, el polvo matificante se hundirá en el fondo en grandes cantidades y se volverá grumoso y en capas serias, y es difícil igualarlo después de agitarlo, y es difícil pintar el efecto calificado, no es el mejor.
17. ¿Por qué aparece el fenómeno del aceite en la construcción de pulverización?
R: La pintura se encoge en la superficie del objeto a recubrir, formando cuentas, poros y otras formas de diferentes tamaños, como agua derramada sobre papel encerado, manchas que revelan la capa inferior; este fenómeno se llama «corriente de aceite». También se le llama «risa» y la pintura de PE tiene una mayor probabilidad de correr aceite. La causa del «flujo de aceite» se debe a la mala humectación de la pintura sobre la superficie pintada o a la alta tensión superficial.
Las razones del funcionamiento del aceite son las siguientes.
1, la capa inferior o pintura mezclada con aceite, cera, humedad, lo que afecta la adhesión de la película de pintura, la tensión superficial de la película de pintura para encoger la película ejecuta aceite.
2, hay un diluyente que no se seca en la capa inferior de pintura, como queroseno, combustible diesel, que no se evapora a tiempo después del secado para aplicar la capa superior.
3, la capa inferior de pintura es demasiado lisa y la adhesión de la capa superficial es menor que la tensión superficial de la capa superficial de pintura y produce aceite que corre.
4, la mala humectabilidad de la pintura o se mezcla con demasiado aceite de silicona, no es fácil formar una capa de película uniforme y es fácil de ejecutar el aceite.
5, el aire de la sala de pulverización está contaminado, como la sala de pulverización alrededor del pulido, la volatilización del vapor ácido y otros procesos de la fábrica (como la fabricación de calzado, el decapado, la galvanoplastia), con el cambio de dirección del viento se introducirá aceite y vapor ácido en la sala de pulverización, de modo que la película de pintura corra.
El método para lidiar con el funcionamiento del petróleo.
1, trate con el nivel básico, la aplicación del recubrimiento no debe tener aceite, cera, humedad, etc. Para verificar el efecto de separación del separador de aceite y agua, verifique si hay aceite y vapor de agua en las vías respiratorias, si deben tratarse antes de rociar la construcción.
2. La viscosidad de la pintura debe ser moderada y elegir un solvente con volatilidad lenta, como cambiar el diluyente de invierno por uno de verano.3, trate de evitar la construcción en ambientes fríos, húmedos y llenos de humo, no se debe establecer una sala de pulverización cerca de la fábrica con pulido, volatilización de vapor ácido.
4. La cantidad de aceite de silicona mezclado en la pintura debe ser adecuada; una mezcla excesiva provocará que el aceite se corra.
5. Si se descubre que hay aceite corriendo durante la construcción, la construcción debe detenerse inmediatamente para verificar la causa del aceite y luego la construcción después de su eliminación.
6. La pieza de trabajo que haya corrido aceite debe lijarse suavemente después de que todas estén secas y luego volver a aplicarse.
18 、 ¿Cuál es la importancia del proceso de lijado en la pintura de muebles? ¿Cómo elegir papel de lija en el proceso de lijado?
R: Como dice el refrán: “10 puntos de pintores, tres puntos en la arena”, lo que demuestra la importancia del lijado en la operación de pintura.
El proceso de lijado tiene tres funciones principales: ① para el sustrato es eliminar las rebabas de la superficie del sustrato, aceite y polvo, etc.; ② para raspar la superficie de la masilla, la superficie es generalmente más rugosa, es necesario obtener una superficie más plana mediante lijado, por lo que el lijado puede reducir la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo; ③ mejorar la adherencia del recubrimiento. Antes de rociar una nueva película de pintura, generalmente es necesario secar la capa de película de pintura vieja para lijarla, debido a que el recubrimiento en una superficie excesivamente lisa es deficiente, después del lijado puede mejorar la adhesión mecánica del recubrimiento.
Los métodos de lijado son lijado en seco, lijado en húmedo y lijado mecánico.
① Lijado en seco: se utiliza papel de lija para lijar. Es adecuado para lijar pintura dura y quebradiza, pero la desventaja es que el proceso de operación generará mucho polvo, lo que afectará la higiene ambiental.
② Lijado en húmedo: utilice papel de lija humedecido en agua o agua con jabón para lijar. El lijado con agua puede reducir las marcas de abrasión, mejorar la suavidad del revestimiento y ahorrar papel de lija y esfuerzo. Sin embargo, después de que se debe tener en cuenta el pulido con agua al rociar la siguiente capa de pintura, se debe esperar hasta que la capa de pulido con agua esté completamente seca antes de aplicar la siguiente capa de pintura, de lo contrario, la capa de pintura se blanqueará fácilmente. Otro sustrato muy absorbente tampoco es adecuado para el pulido con agua.
③ Lijado mecánico: al construir un área grande, para mejorar la eficiencia, se pueden utilizar métodos de lijado mecánico, como máquinas lijadoras eléctricas (tipo disco, tipo vibración).
19. ¿Por qué se producen burbujas y poros al pulverizar la construcción?
R: La pulverización de burbujas de construcción y poros se analiza de la siguiente manera.1, el fenómeno: en la superficie del recubrimiento aparecen primero muchas burbujas grandes y pequeñas, seguidas de la ruptura de las burbujas o el pulido en la película de pintura que se forma cuando los agujeros densos, como los de un alfiler.
2. Causa: el gas (vapor de solvente, vapor de agua, aire en expansión u otros gases que pueden mezclarse con la pintura, como dióxido de carbono, etc.) atraviesa el recubrimiento para formar burbujas, que luego se rompen o se muelen para formar poros. Cuando la capa superficial del recubrimiento se seca a un ritmo ligeramente mayor que el interior, cuando la capa superficial ha comenzado a condensarse y el solvente interior o el aire continúa evaporándose, atravesará la capa superficial del recubrimiento para formar burbujas. Esto está relacionado con las siguientes situaciones: la viscosidad del revestimiento es demasiado alta, un revestimiento grueso, conductos de madera gruesos y profundos, orificios de llenado que contienen aire; la presión del aire de pulverización es demasiado alta, hay demasiado aire mezclado en el revestimiento; la superficie está cubierta de aceite, polvo, sudor, etc., estas cosas inmundas alrededor de la acumulación de agua; la diferencia de temperatura entre el recubrimiento y la superficie recubierta es demasiado grande; uso inadecuado de diluyente, agente de curado agregado en exceso o con el agente de curado incorrecto; la temperatura ambiente de pintura es demasiado alta o la humedad relativa es demasiado alta; el secado del revestimiento inferior no se aplica completamente al revestimiento superior y el revestimiento superior se seca rápidamente; cuando se usa calentamiento para secar el recubrimiento, la temperatura es demasiado alta, el tiempo de reposo antes de calentar el recubrimiento no es suficiente, el solvente no se evapora completamente, la pintura en sí genera burbujas y las burbujas generadas al agitar no se eliminan, etc.
3. Método de exclusión: verifique las condiciones del proceso de recubrimiento por las razones anteriores, ajuste la viscosidad adecuada del recubrimiento, use la cantidad adecuada de diluyente y agente de curado, controle el espesor del recubrimiento; hacer un buen trabajo rellenando los agujeros en el sustrato, lijando, eliminando la contaminación del sustrato; ajuste la presión de aire adecuada, reduzca la mezcla de aire; mejorar el entorno operativo, controlar la temperatura y la humedad adecuadas; prolongar adecuadamente el tiempo de repintado, de modo que la capa inferior esté completamente seca; después de que se haya aplicado la pintura Después de preparar la pintura, se debe dejar reposar durante 20 minutos antes de pulverizar; Cuando utilice calefacción para secar el recubrimiento, controle el tiempo de reposo para que el solvente se evapore completamente antes de precalentar el recubrimiento.
20 、 ¿Cuáles son los requisitos y condiciones ambientales para los componentes adecuados para la pintura agrietada?
R: 1. Las piezas planas, curvas y otras formas complejas se pueden rociar con pintura agrietada.
2. El contenido de humedad del blanco debe estar en línea con el contenido de humedad de equilibrio local.3. El área de pulverización continua de una superficie plana o curva no puede exceder los 2 metros cuadrados; de lo contrario, se debe construir en piezas.
4. El sitio de construcción debe estar bien ventilado y bien iluminado para facilitar la observación del efecto.
5. El sitio de construcción debe ser conveniente para que el personal de construcción camine libremente, no debe haber demasiados obstáculos y se deben instalar andamios para la construcción en altura para facilitar que el personal de construcción camine libremente.
21. ¿Cuál es la causa de que la pintura se agriete y no se agriete?
R: 1. La pintura craquelada o el barniz de nitrocelulosa no quedan lo suficientemente suaves y llenos después de pintar;
2. El tiempo de secado de la pintura craquelada o del barniz de nitrocelulosa es demasiado largo;
3. La presión del aire al rociar pintura agrietada es demasiado grande, el volumen de aceite es demasiado pequeño o la distancia entre la pistola rociadora y la superficie es demasiado grande;
4. Negligencia durante la construcción, no agitar completamente después de abrir la pintura.
22. ¿Cuáles son las precauciones en caso de que la pintura se agriete en la construcción?
R: 1. Antes de aplicar la imprimación, intente pintar el fondo con pintura de dos componentes.
2. El fondo agrietado debe seleccionarse con pintura de un componente. (principalmente con tipo NC o fondo de craqueo especial)
Materias primas de tinta UV y UV Recubrimientos: Fotoiniciador UV Productos de la misma serie
A ruta de selección práctica para proyectos relacionados con fotoiniciadores
Cuando los compradores técnicos o los formuladores analizan los fotoiniciadores, el marco de decisión más útil suele ser la calidad del curado más el ajuste de la aplicación: qué paquete cura de manera confiable, mantiene una apariencia aceptable y aún funciona bajo la lámpara, el espesor de la película y las condiciones del sustrato del proceso real.
- Primero haga coincidir el paquete con la lámpara: las lámparas de mercurio, los LED UV y los sistemas de luz visible pueden clasificar los mismos fotoiniciadores de manera muy diferente.
- Compruebe el curado en profundidad y el curado en superficie por separado: una película que se siente seca en la parte superior aún puede estar débil en la parte inferior.
- Equilibrar el amarilleo con la reactividad: la ruta de curado profundo más fuerte no siempre es la mejor opción comercial si el riesgo de color o migración se vuelve inaceptable.
- Utilice la fórmula final como punto de referencia: la carga de pigmento, el paquete de monómero y el espesor de la película pueden cambiar la clasificación aparente del mismo iniciador.
Referencias de productos recomendados
- CHLUMINIT 819: Útil cuando una formulación necesita una absorción más fuerte y un soporte de curado más profundo.
- CHLUMINIT 1173: Un punto de comparación práctico para la iniciación UV de onda corta clásica.
- CHLUMINIT ITX: Una útil ruta de soporte de onda larga en muchos paquetes de tintas de impresión.
- CHLUMINIT CQ: Una referencia directa para debates sobre curado sensible al color y luz visible.
Preguntas frecuentes para compradores y formuladores
¿Por qué son tan comunes los paquetes de fotoiniciadores combinados?
Debido a que un producto puede controlar el amarilleo o el ajuste de la lámpara mientras que otro mejora la profundidad de curado o el rendimiento de la velocidad de la línea, el paquete completo suele ser más resistente que cualquier grado individual.
¿La curación incompleta siempre debe resolverse agregando más iniciador?
No automáticamente. La verdadera limitación puede ser la lámpara, el espesor de la película, el tono del pigmento o el resto del sistema reactivo en lugar de una simple dosis insuficiente.