Revestimiento para madera de bambú fotopolimerizable
Respuesta rápida: En la mayoría de los sistemas UV, los fotoiniciadores se seleccionan equilibrando el ajuste de longitud de onda, el curado completo, el control del color y la velocidad de la línea. Los compradores suelen comparar un paquete mezclado en lugar de un producto aislado.
En la ciencia de materiales actual y las aplicaciones industriales del brillante cielo estrellado, los recubrimientos fotopolimerizables como una estrella deslumbrante brillan con su encanto único en muchas áreas. La razón por la que los recubrimientos fotopolimerizables pueden ganar un favor generalizado, la causa principal es que son un conjunto de secado y curado rápidos, protección del medio ambiente y ahorro de energía y muchas otras ventajas en una, al igual que un todoterreno, que emerge rápidamente en las diversas industrias.
Mirando hacia atrás, el desarrollo de recubrimientos fotopolimerizables tiene una vena clara. En los primeros años, es principalmente en el campo de los revestimientos de madera para mostrar sus puños, para productos de madera con una capa de protección y decoración a la vez “capa”. Y dentro de casi veinte años se puede llamar la época dorada del desarrollo de los recubrimientos fotopolimerizables. Con los investigadores en fotoiniciadores eficientes, diluyentes activos y oligómeros y otras áreas clave de ataque continuo, se han logrado una serie de avances, como la aparición de resultados similares a los de un resorte. Al mismo tiempo, se puede ampliar constantemente el conocimiento profundo de la demanda del mercado por parte de las empresas y los esfuerzos de precisión del equipo de I+D para promover la tecnología de curado UV para ampliar los límites de su mapa de aplicaciones.
En la actualidad, la familia de recubrimientos fotopolimerizables está floreciendo y abarca recubrimientos fotopolimerizables de bambú, recubrimientos de papel, recubrimientos plásticos y otras categorías, que han penetrado ampliamente en todos los aspectos de nuestra vida y producción. Desde la vida cotidiana de los pisos y muebles de bambú y madera, hasta la fabricación industrial de piezas metálicas, componentes electrónicos, el campo automotriz de la pintura de carrocerías e incluso el campo decorativo de la impresión y teñido de telas, los recubrimientos fotopolimerizables están muy ocupados. Además, su estilo de apariencia ha experimentado una magnífica transformación, desde el tipo inicial único de alto brillo, hasta el tipo mate, el tipo esmerilado, el tipo flash metálico y otros estilos diversificados para satisfacer las cada vez más diversas necesidades estéticas de las personas. El método de recubrimiento es aún más floreciente, recubrimiento con rodillo, raspado, pulverización, etc., cada uno mostrando sus habilidades, adaptándose a diferentes escenas y sustratos.
Centrándose en los recubrimientos de bambú fotopolimerizables, es el “pionero” en el campo de los recubrimientos fotopolimerizables, no solo con una producción considerable, sino también el primero en comenzar el viaje de industrialización.A principios de la década de 1960, la empresa alemana Bayer tomó la iniciativa y desarrolló con éxito la primera generación de recubrimientos fotopolimerizables: recubrimientos fotopolimerizables para madera de bambú, que lograron grandes logros para el desarrollo de la industria. Las ventajas de este tipo de recubrimiento son significativas, con un rendimiento de recubrimiento excepcional, un curado ultrarrápido, estable como una montaña en la aplicación de equipos, costos de procesamiento que benefician a las personas y, lo que es más importante, emisiones extremadamente bajas o incluso nulas de volátiles orgánicos, lo que encaja perfectamente con la tendencia de protección ambiental.
En la aplicación de productos de madera de bambú, los recubrimientos fotopolimerizables para madera de bambú muestran sus puntos fuertes, centrándose principalmente en tres aspectos clave: recubrimiento por inmersión, relleno y sobreimpresión. Según los escenarios de uso y los requisitos de calidad, se subdivide en revestimientos para pisos compuestos de madera, revestimientos enchapados, así como barnices, pinturas de colores y otras categorías. En el método de recubrimiento, predomina el recubrimiento con rodillo, complementado con pulverización, goteo y otras formas diversificadas.
Exploración en profundidad de las categorías de revestimientos fotopolimerizables para madera de bambú, cada una con sus propias características únicas. Comencemos con la pintura de masilla para madera de bambú UV, que es como una «esteticista», que se especializa en «lavado de cara» de madera con superficies rugosas. Al igual que los tableros de partículas, los tableros de fibra, como la mala planitud de la madera, en su cuidadoso tallado, pequeños agujeros y pequeños defectos se rellenan uno por uno, la superficie del sustrato a sellar, la posterior aplicación de revestimientos decorativos podrá adherirse uniformemente para crear una apariencia suave y plana. Esta pintura en forma de masilla es esencialmente una pasta rica en ingredientes, además de la «clase» convencional de recubrimientos fotopolimerizables: fotoiniciadores, oligómeros, diluyentes activos, pero también incorpora una gran cantidad de cargas inorgánicas. Selección de rellenos, pero un buen trabajo, no sólo para garantizar que la tasa de curado del impacto sea pequeña, sino también para tener un índice de refracción bajo, fácil de lijar y otras características excelentes. Están en escena talco, carbonato de calcio y una serie de otros rellenos inorgánicos, cada uno con sus propias capacidades. Sistema de poliéster insaturado de pintura de masilla UV rentable y asequible; El sistema acrílico de resinas y monómeros es como un catalizador, lo que mejora en gran medida la velocidad de curado, de modo que el recubrimiento tiene una apariencia delgada pero no pierde su plenitud.
Fórmula de referencia de masilla de curado UV
UV Bamboo Primer y UV Putty tienen sus propias funciones que desempeñar. Mientras que UV Putty se centra en maderas rugosas, UV Primer se centra en maderas relativamente lisas y planas. Contiene menos cargas inorgánicas y tiene una viscosidad más baja, similar a una capa superior UV.Cuando una capa de imprimación UV cubre suavemente la superficie de la madera, la baja viscosidad la convierte en un duende ágil, que penetra silenciosamente en los diminutos poros de la madera y, con la ayuda de la refracción de la película, la belleza natural de la veta de la madera y la estructura de los poros se retiene y mejora hábilmente. Después del curado con luz UV, el lijado con papel de lija, el curado de la cubierta de la capa superior UV y otros procesos se completan de una sola vez, presentando en última instancia el efecto perfecto de plano, liso y completo. Vale la pena mencionar que la masilla inorgánica en la imprimación UV y el mismo tipo de producto en el recubrimiento de masilla UV, aunque el papel es similar, pero en diferencias sutiles, juntos para el recubrimiento del «escolta» sólido. El proceso de lijado también es indispensable. Es como un vínculo que fortalece la adhesión entre los recubrimientos, de modo que el acabado se adhiere de manera constante y elimina el riesgo de que se despegue. Además, se puede utilizar una pequeña cantidad de estearato de zinc para lubricar el proceso de lijado y evitar la “neblina blanca” durante el lijado. Sin embargo, las cargas inorgánicas deben usarse con cuidado, ya que muchas de las sales metálicas del ácido esteárico tienen un efecto mateante débil y las cargas con un índice de refracción alto pueden interferir con las propiedades de curado, lo cual debe tenerse en cuenta.
Fórmula de referencia de masilla de curado UV
| Fotoiniciador IT | 1% |
| Ebenzoato de 2-dimetilamina de etilo | 4.8% |
| Bisfenol A Epoxi Acrilato | 28,22% |
| TMMPMA | 7.53% |
| nvp | 1.88% |
| Stensioactivo | 0.13% |
| Dióxido de titanio | 14.11% |
| Talc | 14.11% |
| Óxido de bario | 28.22% |
Finalmente, UV Bamboo Top Coat es único en su composición, ya que elimina los rellenos inorgánicos y está formulado exclusivamente para crear un acabado de textura cerrada de alto brillo para una amplia gama de aplicaciones en madera natural o molduras de madera. Para desbloquear efectos mate o esmerilado, la cantidad correcta de agente matizador de sílice es el “código” clave. Se pueden adaptar con precisión varios tipos de pinturas acrílicas mezclándolas según sea necesario, ya sean de alto brillo o mate, coloreadas o incoloras, o diferentes métodos de pintura y escenarios de aplicación.No es fácil formular una capa de acabado UV mate ideal y, a menudo, se prefiere el SiO2 con un tamaño de partícula de 25 μm como agente mateante. Además, la tecnología de procesamiento combinada abre la puerta a nuevas posibilidades para el control del brillo. El curado por haz de electrones y el curado por UV trabajan de la mano para hacer que la superficie del recubrimiento tenga arrugas muy finas y aparezca un efecto mate; Diferentes tipos de fuente de luz UV de doble curado, precalentamiento de lámpara UV de baja presión y luego lámparas de mercurio de alta presión para fortalecer el mismo pueden crear una textura de bajo brillo, para los recubrimientos fotopolimerizables, la expresión artística de uno grueso y colorido.
De cara al futuro, a medida que la tecnología de fotopolimerización continúa mejorándose de forma iterativa, se espera que los recubrimientos fotopolimerizables traspasen más fronteras, quizás abriendo un camino completamente nuevo en campos de vanguardia como los materiales inteligentes y la biomedicina. Imagínese, los recubrimientos fotopolimerizables se pueden ajustar inteligentemente de acuerdo con los cambios ambientales en el rendimiento, o como un material biocompatible para ayudar a la reparación del tejido humano, esta visión aparentemente inalcanzable, tal vez en un futuro cercano pueda convertirse en realidad, esperemos y veamos los recubrimientos fotopolimerizables un mañana más brillante.
A ruta de selección práctica para proyectos relacionados con fotoiniciadores
Cuando los compradores técnicos o los formuladores analizan los fotoiniciadores, el marco de decisión más útil suele ser la calidad del curado más el ajuste de la aplicación: qué paquete cura de manera confiable, mantiene una apariencia aceptable y aún funciona bajo la lámpara, el espesor de la película y las condiciones del sustrato del proceso real.
- Primero haga coincidir el paquete con la lámpara: las lámparas de mercurio, los LED UV y los sistemas de luz visible pueden clasificar los mismos fotoiniciadores de manera muy diferente.
- Compruebe el curado en profundidad y el curado en superficie por separado: una película que se siente seca en la parte superior aún puede estar débil en la parte inferior.
- Equilibrar el amarilleo con la reactividad: la ruta de curado profundo más fuerte no siempre es la mejor opción comercial si el riesgo de color o migración se vuelve inaceptable.
- Utilice la fórmula final como punto de referencia: la carga de pigmento, el paquete de monómero y el espesor de la película pueden cambiar la clasificación aparente del mismo iniciador.
Referencias de productos recomendados
- CHLUMINIT 819: Útil cuando una formulación necesita una absorción más fuerte y un soporte de curado más profundo.
- CHLUMINIT 1173: Un punto de comparación práctico para la iniciación UV de onda corta clásica.
- CHLUMINIT ITX: Una útil ruta de soporte de onda larga en muchos paquetes de tintas de impresión.
- CHLUMINIT CQ: Una referencia directa para discusiones sobre curado sensible al color y luz visible.
Preguntas frecuentes para compradores y formuladores
¿Por qué son tan comunes los paquetes de fotoiniciadores mezclados?
Debido a que un producto puede controlar el amarilleo o el ajuste de la lámpara mientras que otro mejora la profundidad de curado o el rendimiento de la velocidad de la línea, el paquete completo suele ser más resistente que cualquier grado individual.
¿La curación incompleta siempre debe resolverse agregando más iniciador?
No automáticamente. La verdadera limitación puede ser la lámpara, el espesor de la película, el tono del pigmento o el resto del sistema reactivo en lugar de una simple dosis insuficiente.
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