Respuesta rápida: En la mayoría de los sistemas UV, los fotoiniciadores se seleccionan equilibrando el ajuste de longitud de onda, el curado completo, el control del color y la velocidad de la línea. Los compradores suelen comparar un paquete mezclado en lugar de un producto aislado.

El PVC es uno de los polímeros más utilizados en el mercado actual y juega un papel importante en los campos de los materiales de construcción y el embalaje electrónico. Sin embargo, el PVC en factores externos (como calor, oxígeno, luz y fuerza, etc.) bajo la acción de la degradación y la reacción de reticulación, lo que resulta en la decoloración de los productos de PVC y el debilitamiento de las propiedades mecánicas. El PVC calentado a 110 ℃ liberará gas HCl, por lo que el PVC comenzó a descomponerse. En la actualidad, los estabilizadores térmicos de PVC son principalmente de cinco tipos: estabilizadores térmicos de sal de plomo, estabilizadores térmicos de jabón metálico, estabilizadores térmicos de organoestaño, estabilizadores térmicos orgánicos y estabilizadores térmicos de tierras raras. Debido a las sales de plomo, los estabilizadores térmicos contienen metales pesados, lo que provoca una grave contaminación ambiental y ahora rara vez se utilizan. Los estabilizadores térmicos tipo jabón metálico inicialmente tienen poca capacidad anti-color, la degradación del PVC de la inestable capacidad de sustitución de átomos de cloro es pobre, para satisfacer la demanda del mercado. Los estabilizadores térmicos de estaño orgánico tienen un efecto estabilizador significativo, pero algunos de ellos son tóxicos y de alto costo, lo que limita su desarrollo. Los estabilizadores térmicos orgánicos no son tóxicos y son respetuosos con el medio ambiente, pero la estabilidad de los estabilizadores térmicos de PVC por sí solos es mala. Se han estudiado más los estabilizadores térmicos de tierras raras, que tienen las ventajas de baja toxicidad, protección del medio ambiente y buena estabilidad térmica.
Con el desarrollo y la innovación de la ciencia y la tecnología, la protección del medio ambiente se ha convertido en un criterio importante para los estabilizadores térmicos, por lo que los estabilizadores térmicos de ácido carboxílico heterocíclico que contienen nitrógeno han recibido amplia atención. Esto se debe a que la composición estabilizadora térmica no contiene metales pesados, lo que resuelve el problema de la contaminación, y también es un ligando excelente con buena estabilidad térmica. Combinando los estabilizadores térmicos del ácido carboxílico heterocíclico que contiene nitrógeno con una solución de sal de tierras raras, se puede sintetizar un nuevo tipo de estabilizador térmico del ácido carboxílico heterocíclico que contiene nitrógeno. Sus ventajas son baja toxicidad, protección ambiental, buena transmisión de luz, buena estabilidad térmica, bajo costo, alto rendimiento y alto potencial de desarrollo. Liu Zhaogang et al.Usó imidazol ⁃ 4,5 ⁃ ácido dicarboxílico, hidróxido de sodio y cloruro de lantano como materias primas para preparar estabilizadores de calor de tierras raras de ácido carboxílico heterocíclico que contienen nitrógeno, y luego usó los experimentos de estabilización de calor estático y los experimentos de estabilización de calor dinámico para realizar un estudio adicional, y descubrió que el proceso de preparación es relativamente engorroso y el tiempo de reacción es relativamente largo, pero el producto de la estabilidad térmica del complejo aún es bueno. Zhang Ning y otros sintetizaron 8 tipos de estabilizadores térmicos de aminoácidos de lantano con aminoácidos, hidróxido de sodio y nitrato de lantano como materias primas, y los estudiaron más a fondo mediante experimentos de estabilización térmica estática y experimentos de estabilización térmica dinámica, y compararon la estabilidad térmica de 8 tipos de aminoácidos de lantano, y descubrieron que los 8 tipos de aminoácidos de lantano contenían anillo de benceno y azufre, que era venenoso y no respetuoso con el medio ambiente, y triptófano entre los 8 tipos de materias primas de aminoácidos contenían anillo de benceno, pero la estabilidad térmica del triptófano de lantano era mejor que la de 8 tipos de aminoácidos, y la estabilidad térmica del triptófano de lantano era mejor que la de 8 tipos de aminoácidos. Sin embargo, la estabilidad térmica del triptófano de lantano es la mejor entre los 8 tipos de aminoácidos de lantano, y la energía de activación de su estabilizador térmico compuesto es mejor que la del monómero de triptófano de lantano y los estabilizadores térmicos de calcio y zinc disponibles comercialmente, que pueden mejorar la estabilidad térmica del PVC.
En este artículo, se sintetizó 2,3⁃PDA como ligando del elemento lantano a pH = 6 ~ 7. Se utilizó 2,3⁃LPDA como principal estabilizador térmico del PVC para el estudio de estabilidad térmica, y luego se combinó con estabilizadores térmicos auxiliares como estearato de calcio, estearato de zinc, pentaeritritol, etc., y se analizó comparativamente la estabilidad térmica del sistema compuesto con la del 2,3⁃LPDA y se caracterizó la estabilización térmica de la parte del calor. Se caracterizaron los efectos de algunos estabilizadores térmicos sobre las propiedades plastificantes y mecánicas del PVC; finalmente, se investigó el mecanismo de estabilización térmica del 2,3⁃LPDA.

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Preparación de muestras

Preparación de 2,3⁃LPDA: pesar la cantidad adecuada de óxido de lantano en un vaso de precipitados, agregar agua desionizada y agitar bien; coloque el vaso en el baño de agua a 60 ℃, revuelva la solución acuosa de óxido de lantano con un agitador y luego use el gotero para agregar lentamente la solución de ácido nítrico a la solución de óxido de lantano que esté completamente disuelta; Se determinó que el valor de pH de la solución era de 3 a 4 mediante papel de pH para filtración, el filtrado obtenido para la solución de nitrato de lantano y se vertió en una botella de reactivo de repuesto, y su valor molar fue de 0,015 mg/L.La solución se filtró y luego se vertió en una botella de reactivo. Botella de reactivo de repuesto, su concentración molar determinada mediante valoración con EDTA; Pesando la proporción molar de 3:2 2,3 ⁃ PDA y nitrato de lantano, el primer etanol anhidro será 2,3 ⁃ PDA en polvo disuelto, y luego se diluirá el amoníaco para ajustar el pH a 6 ~ 7, con agitación constante de la solución de nitrato de lantano se agregará lentamente a la solución de etanol anhidro de 2,3 ⁃ PDA, y luego se diluirá el amoníaco para ajustar el pH del sistema a 6 ~ 7, dando como resultado un precipitado blanco, con un agitador eléctrico. Precipitado blanco, se agitó con un agitador eléctrico durante 3 h para hacer que el sistema fuera completamente reactivo, y luego se dejó dejar que el precipitado precipitara todo, y luego se filtró y luego se lavó el precipitado con etanol anhidro varias veces; el compuesto se secó a 50 ℃ hasta obtener un peso constante y el producto resultante fueron 2,3 ⁃ de estabilizadores térmicos de tierras raras LPDA, y luego el producto se molió hasta obtener un polvo y luego se envasó en una bolsa para uso adicional;
Preparación de estabilizador térmico compuesto: 2,3 ⁃ LPDA con estearato de zinc y pentaeritritol según diferentes proporciones de masa de composición binaria y ternaria, pesando, triturando y mezclando el polvo, ensacando repuestos.

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Resultados y discusión

2.1 Caracterización del 2,3⁃LPDA
2.1.1 Análisis espectral infrarrojo
La Figura 1 muestra los espectros FTIR de 2,3⁃PDA y 2,3⁃LPDA. Se puede observar que los picos de vibración telescópica del enlace C=N en 2,3⁃PDA y 2,3⁃LPDA a 1,540 cm-1 y 1,557 cm-1, respectivamente; los picos de vibración telescópica del NO3- sobre 2,3⁃LPDA a 1.384 cm-1; los picos de vibración telescópica del enlace C=O en 2,3⁃PDA a 1,752 cm-1; los picos de vibración telescópica del enlace C=O en 2,3⁃PDA a 1,595 cm-1 y 1,429 cm-1, respectivamente; los picos de vibración telescópica de 2,3⁃PDA en 2,3 ⁃PDA a 1.595 cm-1 y 1.429 cm-1, respectivamente. a 1.595 cm-1 y 1.429 cm-1 están los picos de vibración telescópica antisimétrica y simétrica del enlace C=O en 2,3⁃LPDA, respectivamente; 3266 cm-1 es el pico de vibración telescópica del enlace O-H en 2,3⁃PDA; y 934 cm-1 es el pico característicamente amplio de -COOH en 2,3⁃PDA, lo que nos permite determinar que grupos carboxilato están presentes; El pico de vibración de estiramiento del enlace O-La en 2,3⁃LPDA a 652 cm-1, lo que indica que la reacción de 2,3⁃PDA con nitrato de lantano como ligando provocó que el enlace O-H en el grupo carboxilato en 2,3⁃PDA rompiera la cadena y de-H, y formó un enlace O-La con el ion La. En resumen, se puede determinar que la reacción produjo 2,3⁃LPDA.

Figura 1 Espectro FTIR de la muestra.

2.1.2 Análisis elemental y térmico.
El contenido elemental de C, H y N en 2,3⁃LPDA se determinó mediante análisis elemental y el contenido de lantano se determinó mediante valoración con EDTA.. A través de la Tabla 1, se puede ver que el error relativo del contenido del elemento H (fracción de masa, lo mismo a continuación) es grande debido a su pequeña cantidad, y el contenido real de otros elementos es básicamente consistente con el contenido teórico. Luego, se calculó la cantidad de agua de cristalización mediante los resultados del análisis térmico en la Fig. 2, lo que condujo a la fórmula molecular de 2,3⁃LPDA como La2(C6N2O4)2(NO3)2-3H2O. De las curvas TG en la Fig. 2, se puede ver que la pérdida de peso térmica del 2,3⁃LPDA se dividió en tres fases, que fueron las fases de 50 a 184, 184 a 292 y 292 a 1000 ℃, respectivamente. La tasa de pérdida de masa de la primera etapa fue del 5,09 %, y de la tasa de pérdida de masa se dedujo que había tres aguas cristalinas, lo cual era similar al contenido de agua cristalina del 6,88 % en la fórmula molecular La2(C6N2O4)2(NO3)2-3H2O como se deduce de la Tabla 1; la curva DSC de la primera etapa tuvo un pico de absorción de calor a 87,1~140,6 ℃, lo que representó la eliminación de agua cristalina del 2,3 ⁃LPDA. De las curvas TG de la segunda y tercera etapa se puede observar que el 2,3⁃LPDA presentó una pérdida de peso en acantilado, con una pérdida de masa total del 58,31% en la segunda y tercera etapa; a diferencia de las curvas DSC, hubo un pico inspiracional de 184~292,4 ℃ en su segunda etapa, lo que representa la descomposición del producto. En la tercera etapa aparecieron dos picos exotérmicos, que representaron una mayor descomposición de los productos. Después de 797 ℃, no hubo más pérdida de peso, y la curva TG tiende a aplanarse, y su residuo final es La2O3, que representa el 36,59% de la fracción de masa, y el contenido de La se calcula en 31,11%, que es similar al contenido teórico de La de 31,53% en la Tabla 1. En resumen, se determinó que la fórmula molecular del estabilizador térmico de tierras raras era La2(C6N2O4)2(NO3)2-3H2O comparando los datos de la Tabla 1 y la Figura 2.

Tabla 1 Resultados del análisis elemental de 2,3⁃LPDA

Fig. 2 Curva de análisis térmico de 2,3⁃LPDA

2.2 Análisis de estabilidad térmica
2.2.1 Estabilizador térmico único
Para poder estudiar la estabilidad térmica del 2,3⁃LPDA más profundamente, se comparó su estabilidad térmica con los estabilizadores térmicos comunes respectivamente, y los resultados se muestran en la Tabla 2. Según la Tabla 2, se puede ver que el tiempo de estabilización térmica del 2,3⁃LPDA es de 30 min, que es 6 veces más largo que el del 2,3⁃PDA, solo más corto que el del estearato de plomo y más largo que el de otros tipos de calor. estabilizadores en la mesa.En términos de rendimiento antidecoloración, el 2,3⁃LPDA tiene un mejor rendimiento antidecoloración inicial que el 2,3⁃PDA, lo que indica que el 2,3⁃LPDA tiene una capacidad de unión más fuerte con Cl- inestable y mejora el rendimiento antidecoloración inicial del PVC. En términos de rendimiento antidecoloración a largo plazo, el 2,3⁃LPDA es un poco más débil que el estearato de calcio y el pentaeritritol en cuanto a capacidad antidecoloración. Excepto el estearato de calcio y el pentaeritritol, el 2,3⁃LPDA tiene algunas ventajas sobre otros estabilizadores térmicos en cuanto a su rendimiento antidecoloración y tiene un efecto positivo en la prevención de la degradación térmica del PVC.

Tabla 2 Estabilidad térmica de diferentes estabilizadores térmicos.

2.2.2 2,3⁃LPDA compuesto con estearato de zinc
La resistencia a la decoloración inicial del 2,3⁃LPDA es ligeramente peor que la del estearato de zinc, pero su tiempo de estabilización térmica y su resistencia a la decoloración a largo plazo son mucho mejores que las del estearato de zinc. Los resultados de la prueba de estabilidad térmica de los dos complejos se muestran en la Tabla 3. De la Tabla 3, se puede ver que el tiempo de estabilidad térmica más largo fue de 34 minutos cuando la relación de composición de 2,3⁃LPDA y estearato de zinc fue 4:1, y fue más largo que cuando se usó 2,3⁃LPDA solo como estabilizador térmico, y cuanto mayor fue la proporción de 2,3⁃LPDA en la relación de composición, mayor fue el tiempo de estabilidad térmica. Esto se debe a que Re3+ y Cl- tienen fuertes efectos de coordinación y se coordinarán más fácilmente con el Cl- descompuesto por el calor. En términos de rendimiento antidecoloración, el rendimiento antidecoloración inicial de los estabilizadores térmicos compuestos mejoró enormemente. Esto se debe a que la inhibición inicial del estearato de zinc con 2,3 ⁃ LPDA para producir el fenómeno de «quema de zinc» es obvia y hay un fuerte efecto sinérgico, la combinación del rendimiento anticolor inicial del PVC ha mejorado enormemente. Sin embargo, desde el punto de vista del rendimiento antidecoloración a largo plazo, 2,3 ⁃ LPDA solo es mejor que el rendimiento antidecoloración compuesto, y 2,3 ⁃ LPDA en la proporción de composición de la proporción más pequeña, el fenómeno de «quema de zinc» será más obvio, cuanto peor sea la antidecoloración a largo plazo, más corto será el tiempo de estabilización térmica, lo que indica que cuanto mayor sea la proporción de estearato de zinc en la proporción de composición, mayor será el proporción de 2,3 ⁃ LPDA y estearato de zinc, y cuanto mayor sea la proporción de 2,3 ⁃ LPDA y estearato de zinc, mayor será la proporción de 2,3 ⁃ LPDA y estearato de zinc. Cuanto más corto sea el tiempo de estabilización térmica, lo que indica que cuanto mayor sea la proporción de estearato de zinc en la relación de composición, peor será el efecto sinérgico entre LPDA y estearato de zinc.

Tabla 3 Estabilidad térmica de los sistemas compuestos de estearato de zinc

2.2.3 Composición de 2,3⁃LPDA con pentaeritritol
El pentaeritritol es un estabilizador térmico auxiliar con excelente estabilidad térmica y su rendimiento antidecoloración a corto y largo plazo es bueno. 2,3⁃LPDA y pentaeritritol formando complejos con la estabilidad térmica se muestra en la Tabla 4. En la tabla, se puede ver que el tiempo de estabilidad térmica de los dos estabilizadores térmicos complejados está en el rango de 31-34 min, y el tiempo de estabilidad térmica de 2,3 ⁃LPDA como estabilizador térmico solo fue de 30 min, lo que indica que el tiempo de estabilidad térmica de 2,3 ⁃LPDA con pentaeritritol complejado con estearato de zinc es de 30 min, lo que indica que el efecto sinérgico entre 2,3⁃LPDA y estearato de zinc es cada vez más importante. El efecto de estabilización térmica de la combinación de 3⁃LPDA y pentaeritritol no es obvio, el tiempo de estabilización térmica solo se extiende de 1 a 3 minutos, pero también tiene un cierto efecto sinérgico. En términos de rendimiento antidecoloración, el efecto del pentaeritritol es muy obvio y el rendimiento antidecoloración inicial de los dos compuestos es mejor que el del 2,3⁃LPDA solo como estabilizador térmico. Desde el punto de vista del rendimiento anticolor a largo plazo, cuanto mayor sea la proporción de pentaeritritol en el estabilizador térmico compuesto, mejor será la capacidad anticolor a largo plazo, lo que indica que la combinación de pentaeritritol y 2,3⁃LPDA tiene un buen rendimiento anticolor, y el pentaeritritol aumenta aún más el rendimiento anticolor a largo plazo del 2,3⁃LPDA. En general, el efecto de estabilización térmica del pentaeritritol no es evidente, pero la propiedad antidecoloración es muy destacada. Esto se debe a la capacidad del alcohol para cambiar la coloración del PVC cuando se calienta y, a medida que aumenta la temperatura, el alcohol sufre esterificación, lo que dificulta que el alcohol precipite fuera del PVC. Al mismo tiempo, el pentaeritritol y el lantano pueden formar complejos para compensar las cadenas rotas en la cadena molecular durante la degradación del PVC, mejorando así la capacidad anti-cambio de color a largo plazo del PVC.

Tabla 4 Estabilidad térmica del sistema complejo de pentaeritritol.

2.2.4 Composición de 2,3⁃LPDA, estearato de zinc y pentaeritritol
El pentaeritritol puede retrasar el fenómeno de «quemadura de zinc» causado por el estearato de zinc. Para que los estabilizadores térmicos tengan una capacidad anti-cambio de color y un tiempo de estabilización térmica más excelentes, se combinaron 2,3⁃LPDA, estearato de zinc y pentaeritritol, y su estabilidad térmica se muestra en la Tabla 5.Como se muestra en la Tabla 5, cuando la proporción de 2,3⁃LPDA:estearato de zinc:pentaeritritol fue de 2:1:2, el tiempo de estabilización térmica fue de 44 min, que fue mayor que el de los otros dos conjuntos de proporciones de composición, lo que demostró plenamente que hubo un fuerte efecto sinérgico cuando el 2,3⁃LPDA y el pentaeritritol representaron la misma proporción. Desde el punto de vista del rendimiento anti-decoloración, debido a la adición de pentaeritritol, la anti-decoloración del sistema compuesto ha mejorado enormemente, y el pentaeritritol también ralentizó la aparición del fenómeno de «quemaduras por zinc» de estearato de zinc, la anti-decoloración a largo plazo del sistema después de las tres combinaciones se ha mejorado significativamente. Al comparar la Tabla 2, la Tabla 3 y la Tabla 5, se puede ver que el rendimiento antidecoloración del sistema de composición ternario mejora considerablemente que el de la composición binaria. Esto se debe a que, hasta cierto punto, los estabilizadores térmicos auxiliares de los polioles pueden prevenir la aparición del fenómeno de «quema de zinc» del estearato de zinc, y el complejo generado por la reacción entre el pentaeritritol y el estearato de zinc puede debilitar eficazmente el efecto catalítico del ZnCl2 sobre la degradación del PVC.

Tabla 5 Estabilidad térmica del sistema de composición ternaria

2.3 Análisis de propiedades plastificantes.
En este estudio, se llevaron a cabo experimentos de plastificación en diferentes estabilizadores térmicos para estudiar el efecto de los estabilizadores térmicos sobre la estabilidad térmica dinámica del PVC, y los resultados se muestran en la Tabla 6. Como puede verse en la tabla, el tiempo de plastificación de la muestra de estabilizador térmico que contenía estearato de zinc compuesto con 2,3⁃LPDA fue el más largo. Esto se debe a que el estearato de zinc plastifica solo, el rendimiento de la plastificación es muy pobre, al final de la carga, aparecerá inmediatamente el fenómeno de «quema de zinc», el fenómeno promoverá la degradación del PVC, no se puede realizar la plastificación; y con el complejo 2,3 ⁃ LPDA, el 2,3 ⁃ LPDA jugó un papel en la desaceleración del fenómeno de «quema de zinc», el efecto del fenómeno de «quema de zinc», el efecto del fenómeno de «quema de zinc». «Después del pico de plastificación, el estearato de zinc comenzó a promover la degradación del PVC, lo que llevó a la descomposición acelerada del polvo de PVC. Aunque el tiempo de plastificación de la muestra que contiene estabilizador térmico ternario es ligeramente más largo que el de la muestra que contiene 2,3 ⁃LPDA, su par de plastificación y su par de equilibrio son menores, lo que indica que puede reducir la adhesión entre el PVC y la maquinaria de procesamiento durante el proceso, reduciendo así la pérdida de energía y el consumo de energía.

Tabla 6 Propiedades plastificantes de diferentes muestras.

 

 

2.4 Análisis de propiedades de tracción.De acuerdo con los resultados de los experimentos de estabilización térmica estática, los estabilizadores térmicos de tierras raras con el mejor rendimiento de estabilización térmica en cada grupo de experimentos se seleccionaron para la prueba de propiedad de tracción para estudiar el efecto de diferentes estabilizadores térmicos sobre las propiedades de tracción del PVC, y los resultados se muestran en la Tabla 7. En la tabla, se puede ver que las propiedades de tracción del PVC mejoraron significativamente después de agregar 2,3⁃LPDA al PVC; la diferencia en las propiedades de tracción entre las muestras de estabilizador térmico que contenían 2,3⁃LPDA y estearato de zinc y las propiedades de tracción de las muestras que contenían 2,3⁃LPDA fue grande, lo que puede deberse al hecho de que parte del estearato de zinc parecía tener el fenómeno de «quemado de zinc» al mezclar la lámina de PVC, lo que promovió la degradación del PVC. Esto puede deberse al fenómeno de «quema de zinc» de algunos estearato de zinc durante la mezcla de escamas de PVC, que promueve la degradación del PVC y reduce la resistencia a la tracción de las escamas de PVC, lo que da como resultado propiedades mecánicas deficientes de las escamas de PVC. Los últimos datos de la Tabla 7 muestran que el 2,3⁃LPDA, el estearato de zinc y el pentaeritritol tienen el mejor efecto sobre la mejora de la resistencia a la tracción del PVC. Esto puede deberse a que los elementos de tierras raras tienen muchos orbitales vacíos para aceptar el único electrón del ligando, mientras que los iones metálicos de tierras raras tienen un radio iónico grande, por lo que junto con las sustancias orgánicas e inorgánicas en la fórmula de PVC forman una variedad de ligandos o quelatos, aumentando la fuerza de interacción intermolecular, el PVC desempeña un efecto plastificante y mejora la resistencia a la tracción de los materiales de PVC.

Tabla 7 Propiedades mecánicas de diferentes muestras.

2.5 Mecanismo de estabilización del calor.
Los espectros FTIR de 2,3⁃LPDA antes y después del tratamiento con HCl se muestran en la Fig. 3. En la figura, se puede ver que los espectros FTIR de 2,3⁃LPDA después del tratamiento con HCl cambiaron el número de onda del enlace C=N de un número de onda bajo a un número de onda alto en comparación con los no tratados, y el número de onda del enlace C=N después del tratamiento fue de 1,572 cm-1. Además, el pico vibratorio telescópico del NO3- desapareció de las curvas después del tratamiento con HCl debido a que el H+ se combina con el NO3- para formar HNO3. Sin embargo, debido a la combinación de H+ y NO3- para formar HNO3 en el tratamiento de 2,3⁃LPDA con HCl, no es posible determinar el mecanismo de estabilización térmica del 2,3⁃LPDA. En el tratamiento con HCl de 2,3⁃LPDA, la solución de HCl es exotérmica, mientras que el HNO3 se descompone fácilmente en H2O, NO2 y O2 en condiciones de alta temperatura, lo que no afecta las propiedades de estabilidad térmica del 2,3⁃LPDA. En el espectro FTIR del 2,3⁃LPDA sin tratar, el pico de vibración de estiramiento del enlace O-La está en 652 cm-1.Después del tratamiento, hubo dos picos más característicos del enlace O-H en los espectros FTIR, el pico de vibración telescópica del enlace O-H a 1.445 cm-1 y el pico de vibración telescópica fuera del plano del enlace O-H a 1.097 cm-1, y los espectros reaparecieron con el pico característico del enlace -COOH. De lo anterior, se puede deducir que el enlace O-La se rompió y el enlace O-H se recombinó después del tratamiento, y después de que se rompió el enlace O-La, los iones La se combinaron con los iones Cl para formar el enlace La-Cl, y de los espectros FTIR del 2,3 ⁃LPDA tratado, se encontró un pico adicional a 1,261 cm-1 en los espectros FTIR de 2,3 ⁃LPDA. En el espectro FTIR de 2,3⁃LPDA después del tratamiento, hay un pico de 1261 cm-1, que es el pico de vibración de estiramiento del enlace La⁃Cl. Se puede ver que el 2,3⁃LPDA reaccionó con HCl para formar LaCl3, por lo que se puede saber que el mecanismo estabilizador del 2,3⁃LPDA es que el 2,3⁃LPDA puede absorber eficazmente el gas HCl liberado durante la degradación térmica del PVC y formar LaCl3, lo que puede retrasar el efecto catalítico de la degradación térmica del PVC hasta cierto punto.

A ruta de selección práctica para proyectos relacionados con fotoiniciadores

Cuando los compradores técnicos o los formuladores analizan los fotoiniciadores, el marco de decisión más útil suele ser la calidad del curado más el ajuste de la aplicación: qué paquete cura de manera confiable, mantiene una apariencia aceptable y aún funciona bajo la lámpara, el espesor de la película y las condiciones del sustrato del proceso real.

• Primero haga coincidir el paquete con la lámpara: las lámparas de mercurio, los LED UV y los sistemas de luz visible pueden clasificar los mismos fotoiniciadores de manera muy diferente.
• Compruebe el curado en profundidad y el curado en superficie por separado: una película que se siente seca en la parte superior aún puede estar débil en la parte inferior.
• Equilibrar el amarilleo con la reactividad: la ruta de curado profundo más fuerte no siempre es la mejor opción comercial si el riesgo de color o migración se vuelve inaceptable.
• Utilice la fórmula final como punto de referencia: la carga de pigmento, el paquete de monómero y el espesor de la película pueden cambiar la clasificación aparente del mismo iniciador.

Referencias de productos recomendados

• CHLUMINIT TPO-L: Una fuerte referencia de bajo amarilleo para sistemas UV orientados a LED.
• CHLUMINIT 819: Útil cuando una formulación necesita una absorción más fuerte y un soporte de curado más profundo.
• CHLUMINIT 184: Un punto de referencia clásico de radicales libres para el curado rápido de superficies en muchos sistemas UV.
• CHLUMINIT 261: Una referencia directa de fotoiniciador catiónico cuando se analizan rutas de curado catiónico.

Preguntas frecuentes para compradores y formuladores

¿Por qué son tan comunes los paquetes de fotoiniciadores combinados?
Debido a que un producto puede controlar el amarilleo o el ajuste de la lámpara mientras que otro mejora la profundidad de curado o el rendimiento de la velocidad de la línea, el paquete completo suele ser más fuerte que cualquier grado individual.

¿La curación incompleta siempre debe resolverse agregando más iniciador?
No automáticamente. La verdadera limitación puede ser la lámpara, el espesor de la película, el tono del pigmento o el resto del sistema reactivo en lugar de una simple dosis insuficiente.