El PVC es uno de los polímeros más utilizados en el mercado actual y desempeña un papel importante en los campos de los materiales de construcción y el embalaje electrónico. Sin embargo, el PVC en los factores externos (como el calor, el oxígeno, la luz y la fuerza, etc.) bajo la acción de la degradación y la reacción de reticulación, da como resultado la decoloración de los productos de PVC y el debilitamiento de las propiedades mecánicas. El PVC calentado a 110 ℃ liberará gas HCl, de modo que el PVC comenzará a descomponerse. En la actualidad, los estabilizadores térmicos del PVC son principalmente de cinco tipos: estabilizadores térmicos de sales de plomo, estabilizadores térmicos de jabón metálico, estabilizadores térmicos organoestánnicos, estabilizadores térmicos orgánicos y estabilizadores térmicos de tierras raras. Debido a que los estabilizadores térmicos de sales de plomo contienen metales pesados y contaminan gravemente el medio ambiente, ahora se utilizan muy poco. Los estabilizadores térmicos de jabón metálico tienen inicialmente una capacidad anticoloración deficiente, la degradación del PVC de la capacidad de sustitución de átomos de cloro inestable es deficiente, para satisfacer la demanda del mercado. Los estabilizadores térmicos orgánicos de estaño tienen un efecto estabilizador significativo, pero algunos de ellos son tóxicos y de alto coste, lo que limita su desarrollo. Los estabilizadores térmicos orgánicos no son tóxicos y son respetuosos con el medio ambiente, pero la estabilidad de los estabilizadores térmicos de PVC por sí solos es deficiente. Se han estudiado más los estabilizadores térmicos de tierras raras, que tienen las ventajas de ser poco tóxicos, proteger el medio ambiente y tener una buena estabilidad térmica.
Con el desarrollo y la innovación de la ciencia y la tecnología, la protección del medio ambiente se ha convertido en un criterio importante para los estabilizadores térmicos, por lo que los estabilizadores térmicos de ácido carboxílico heterocíclico que contienen nitrógeno han recibido una gran atención. Esto se debe a que la composición del estabilizador térmico no contiene metales pesados, lo que resuelve el problema de la contaminación, y también es un excelente ligando con buena estabilidad térmica. Al combinar los estabilizadores térmicos de ácido carboxílico heterocíclico que contienen nitrógeno con una solución de sal de tierras raras, se puede sintetizar un nuevo tipo de estabilizador térmico de tierras raras de ácido carboxílico heterocíclico que contiene nitrógeno. Sus ventajas son la baja toxicidad, la protección del medio ambiente, la buena transmisión de la luz, la buena estabilidad térmica, el bajo coste, el alto rendimiento y el alto potencial de desarrollo. Liu Zhaogang et al. utilizaron ácido imidazol ⁃ 4,5 ⁃ dicarboxílico, hidróxido de sodio y cloruro de lantano como materias primas para preparar un estabilizador térmico de tierras raras de ácido carboxílico heterocíclico que contiene nitrógeno, y luego utilizaron los experimentos de estabilización térmica estática y los experimentos de estabilización térmica dinámica para realizar un estudio más a fondo, y descubrieron que el proceso de preparación es relativamente engorroso y el tiempo de reacción es relativamente largo, pero el producto de la estabilidad térmica del complejo sigue siendo bueno. Zhang Ning y otros sintetizaron 8 tipos de estabilizadores térmicos de aminoácidos de lantano con aminoácidos, hidróxido de sodio y nitrato de lantano como materias primas, y los estudiaron más a fondo mediante experimentos de estabilización térmica estática y experimentos de estabilización térmica dinámica, y compararon la estabilidad térmica de 8 tipos de aminoácidos de lantano, y descubrió que los 8 tipos de aminoácidos de lantano contenían anillo de benceno y azufre, que era venenoso y no respetuoso con el medio ambiente, y que el triptófano entre los 8 tipos de materias primas de aminoácidos contenía anillo de benceno, pero la estabilidad térmica del triptófano de lantano era mejor que la de los 8 tipos de aminoácidos. Sin embargo, la estabilidad térmica del triptófano de lantano es la mejor entre los 8 tipos de aminoácidos de lantano, y la energía de activación de su compuesto estabilizador térmico es mejor que la del triptófano de lantano monómero y los estabilizadores térmicos de calcio y zinc disponibles comercialmente, que pueden mejorar la estabilidad térmica del PVC.
En este artículo, se sintetizó 2,3⁃PDA como ligando del elemento lantano a pH=6~7. Se utilizó 2,3⁃LPDA como principal estabilizador térmico del PVC para el estudio de la estabilidad térmica, y luego se combinó con estabilizadores térmicos auxiliares como estearato de calcio, estearato de zinc, pentaeritritol, etc., y se analizó comparativamente la estabilidad térmica del sistema compuesto con la del 2,3⁃LPDA y la estabilización térmica de la parte del calor Se caracterizaron los efectos de algunos estabilizadores térmicos en las propiedades plastificantes y mecánicas del PVC; finalmente, se investigó el mecanismo de estabilización térmica del 2,3⁃LPDA.

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Preparación de la muestra

Preparación de 2,3⁃LPDA: pesar la cantidad adecuada de óxido de lantano en un vaso de precipitados, añadir agua desionizada y remover bien; poner el vaso de precipitados en el baño de agua a 60 ℃, calentar la solución acuosa de óxido de lantano con un agitador, y luego usar el gotero para agregar lentamente la solución de ácido nítrico a la solución de óxido de lantano hasta que se disuelva por completo; el valor de pH de la solución se determinó en 3 ~ 4 mediante papel pH para filtración, el filtrado obtenido para la solución de nitrato de lantano y se vertió en una botella de reactivo de repuesto, y su valor molar fue de 0,015 mg/L. La solución se filtró y luego se vertió en una botella de reactivo. Botella de reactivo de repuesto, su concentración molar determinada por titulación de EDTA; pesando la proporción molar de 3:2 2,3 ⁃ PDA y nitrato de lantano, el primer etanol anhidro será 2,3 ⁃ PDA en polvo disuelto, y luego diluir el amoníaco para ajustar el pH a 6 ~ 7, en agitación constante de la solución de nitrato de lantano se añade lentamente a la solución de etanol anhidro de 2,3 ⁃ PDA, y luego diluir el amoníaco para ajustar el pH del sistema a 6 ~ 7, resultando en un precipitado blanco, con un agitador eléctrico. Se agita el precipitado blanco con un agitador eléctrico durante 3 h para que el sistema sea totalmente reactivo, y luego se deja que el precipitado precipite todo el precipitado, y luego se filtra, y luego se lava el precipitado con etanol anhidro varias veces; el compuesto se seca a 50 ℃ hasta un peso constante, y el producto resultante fueron estabilizadores térmicos de tierras raras 2,3 ⁃ LPDA, y luego el producto se molió hasta convertirlo en polvo y se empaquetó en una bolsa para uso de repuesto;
Preparación del compuesto estabilizador térmico: 2,3 ⁃ LPDA con estearato de zinc y pentaeritritol según diferentes proporciones de masa de composición binaria y ternaria, pesaje, molienda y mezcla del polvo, embolsado de repuesto.

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Resultados y discusión

2.1 Caracterización de 2,3⁃LPDA
2.1.1 Análisis espectral infrarrojo
La Figura 1 muestra los espectros FTIR de 2,3⁃PDA y 2,3⁃LPDA. Se puede ver que los picos de vibración telescópica del enlace C=N en 2,3⁃PDA y 2,3⁃LPDA están a 1540 cm-1 y 1557 cm-1 , respectivamente; los picos de vibración telescópica de NO3- en 2,3⁃LPDA están a 1384 cm-1 ; los picos de vibración telescópica del enlace C=O en 2,3⁃PDA a 1752 cm-1; los picos de vibración telescópica del enlace C=O en 2,3⁃PDA a 1595 cm-1 y 1429 cm-1, respectivamente; los picos de vibración telescópica de 2,3⁃PDA en 2,3 ⁃PDA a 1.595 cm-1 y 1.429 cm-1, respectivamente. a 1.595 cm-1 y 1.429 cm-1 son los picos de vibración telescópica antisimétrica y simétrica del enlace C=O en 2,3⁃LPDA, respectivamente; 3266 cm-1 es el pico de vibración telescópica del enlace O-H en 2,3⁃PDA; y 934 cm-1 es el pico característicamente amplio de -COOH en 2,3⁃PDA, lo que nos permite determinar que hay grupos carboxilato presentes; El pico de vibración de estiramiento del enlace O-La en 2,3⁃LPDA a 652 cm-1, lo que indica que la reacción de 2,3⁃PDA con nitrato de lantano como ligando provocó que el enlace O-H en el grupo carboxilato en 2,3⁃PDA rompiera la cadena y eliminara el H, y formara un enlace O-La con el ion La. En resumen, se puede determinar que la reacción produjo 2,3⁃LPDA.

Figura 1. Espectro FTIR de la muestra

2.1.2. Análisis elemental y térmico
El contenido elemental de C, H y N en 2,3⁃LPDA se determinó mediante análisis elemental, y el contenido de lantano se determinó mediante titulación con EDTA. En la Tabla 1 se puede observar que el error relativo del contenido del elemento H (fracción de masa, lo mismo a continuación) es grande debido a su pequeña cantidad, y el contenido real de otros elementos es básicamente consistente con el contenido teórico. A continuación, se calculó el número de agua de cristalización mediante los resultados del análisis térmico de la Fig. 2, lo que condujo a la fórmula molecular de 2,3⁃LPDA como La2(C6N2O4)2(NO3)2-3H2O. A partir de las curvas de TG de la Fig. 2, se puede observar que la pérdida de peso térmica de 2,3⁃LPDA se dividió en tres fases, que fueron las fases de 50 a 184, de 184 a 292 y de 292 a 1000 ℃, respectivamente. La tasa de pérdida de masa de la primera etapa fue del 5,09 %, y a partir de la tasa de pérdida de masa, se dedujo que había tres aguas cristalinas, lo que era similar al 6, 88 % de contenido de agua cristalina en la fórmula molecular La2(C6N2O4)2(NO3)2-3H2O, como se deduce de la Tabla 1; la curva DSC de la primera etapa tuvo un pico de absorción de calor a 87,1~140,6 ℃, lo que representó la eliminación de agua cristalina de 2,3 ⁃LPDA. A partir de las curvas TG de la segunda y tercera etapas, se puede observar que el 2,3 ⁃LPDA mostró una pérdida de peso abrupta, con una pérdida de masa total del 58,31 % en la segunda y tercera etapas; en contraste con las curvas DSC, hubo un pico inspirador de 184~292,4 ℃ en su segunda etapa, que representa la descomposición del producto. En la tercera etapa aparecieron dos picos exotérmicos, que representaban la descomposición adicional de los productos. Después de 797 ℃, no hubo más pérdida de peso, y la curva TG tiende a aplanarse, y su residuo final es La2O3, que representa el 36,59 % de la fracción de masa, y el contenido de La se calcula en un 31,11 %, que es similar al contenido teórico de La del 31,53 % de la Tabla 1. En resumen, se determinó que la fórmula molecular del estabilizador térmico de tierras raras era La2(C6N2O4)2(NO3)2-3H2O comparando los datos de la Tabla 1 y la Figura 2.

Tabla 1 Resultados del análisis elemental de 2,3⁃LPDA

Fig. 2 Curva de análisis térmico de 2,3⁃LPDA

2.2 Análisis de estabilidad térmica
2.2.1 Estabilizador térmico único
Para poder estudiar más a fondo la estabilidad térmica de 2,3⁃LPDA, se comparó su estabilidad térmica con la de estabilizadores térmicos comunes, respectivamente, y los resultados se muestran en la Tabla 2. Según la Tabla 2, se puede ver que el tiempo de estabilización térmica del 2,3⁃LPDA es de 30 min, que es 6 veces más largo que el del 2,3⁃PDA, solo más corto que el del estearato de plomo y más largo que el de otros estabilizadores térmicos de la tabla. En términos de rendimiento antidecoloración, el 2,3⁃LPDA tiene un mejor rendimiento antidecoloración inicial que el 2,3⁃PDA, lo que indica que el 2,3⁃LPDA tiene una mayor capacidad de unión con el Cl- inestable y mejora el rendimiento antidecoloración inicial del PVC. En términos de rendimiento antidecoloración a largo plazo, el 2,3⁃LPDA es un poco más débil que el estearato de calcio y el pentaeritritol en capacidad antidecoloración. Excepto el estearato de calcio y el pentaeritritol, el 2,3⁃LPDA tiene algunas ventajas sobre otros estabilizadores térmicos en rendimiento antidecoloración, y tiene un efecto positivo en la prevención de la degradación térmica del PVC.

Tabla 2. Estabilidad térmica de diferentes estabilizadores térmicos

2.2.2 2,3⁃LPDA combinado con estearato de zinc
La resistencia inicial a la decoloración del 2,3⁃LPDA es ligeramente peor que la del estearato de zinc, pero su tiempo de estabilización térmica y su resistencia a la decoloración a largo plazo son mucho mejores que los del estearato de zinc. Los resultados de la prueba de estabilidad térmica de los dos complejos se muestran en la Tabla 3. En la Tabla 3 se puede observar que el tiempo de estabilidad térmica más largo fue de 34 minutos cuando la proporción de mezcla de 2,3⁃LPDA y estearato de zinc fue de 4:1, y fue más largo cuando se utilizó 2,3⁃LPDA como estabilizador térmico solo, y cuanto mayor fue la proporción de 2,3⁃LPDA en la proporción de mezcla, mayor será el tiempo de estabilidad térmica. Esto se debe a que el Re3+ y el Cl- tienen fuertes efectos de coordinación y se coordinarán más fácilmente con el Cl- descompuesto por el calor. En cuanto al rendimiento antidecoloración, el rendimiento antidecoloración inicial de los estabilizadores térmicos compuestos mejoró considerablemente. Esto se debe a que la inhibición inicial de 2,3 ⁃ LPDA del estearato de zinc para producir el fenómeno de «quema de zinc» es obvia, y hay un fuerte efecto sinérgico, la combinación del rendimiento anticolor inicial del PVC ha mejorado considerablemente. Sin embargo, desde el rendimiento anti-decoloración a largo plazo, 2,3 ⁃ LPDA solo es mejor que el rendimiento anti-decoloración compuesto, y 2,3 ⁃ LPDA en la proporción de composición de la proporción más pequeña, el fenómeno de «quema de zinc» será más obvio, peor será la anti-decoloración a largo plazo, cuanto más corto sea el tiempo de estabilización térmica, lo que indica que cuanto mayor sea la proporción de estearato de zinc en la proporción de composición, más se reducirá el efecto sinérgico entre el LPDA y el estearato de zinc. Cuanto más corto sea el tiempo de estabilización térmica, lo que indica que cuanto mayor sea la proporción de estearato de zinc en la proporción de composición, peor será el efecto sinérgico entre el LPDA y el estearato de zinc.

Tabla 3 Estabilidad térmica de los sistemas compuestos de estearato de zinc

2.2.3 Combinación de 2,3⁃LPDA con pentaeritritol
El pentaeritritol es un estabilizador térmico auxiliar con una excelente estabilidad térmica, y su rendimiento antidecoloración a corto y largo plazo es bueno. En la Tabla 4 se muestra el 2,3⁃LPDA y el pentaeritritol complejado con la estabilidad térmica. En la tabla se puede ver que el tiempo de estabilidad térmica de los dos estabilizadores térmicos complejados está en el rango de 31-34 min, y el tiempo de estabilidad térmica de 2,3 ⁃LPDA como estabilizador térmico solo fue de 30 min, lo que indica que el tiempo de estabilidad térmica de 2,3 ⁃LPDA con pentaeritritol complejado con estearato de zinc es de 30 min, lo que indica que el efecto sinérgico entre 2,3⁃LPDA y estearato de zinc es cada vez más importante. El efecto de estabilización térmica del compuesto de 3⁃LPDA y pentaeritritol no es obvio, el tiempo de estabilización térmica solo se prolonga entre 1 y 3 minutos, pero también tiene cierto efecto sinérgico. En términos de rendimiento antidecoloración, el efecto del pentaeritritol es muy obvio, y el rendimiento antidecoloración inicial de los dos compuestos es mejor que el del 2,3⁃LPDA solo como estabilizador térmico. En cuanto al rendimiento anticoloración a largo plazo, cuanto mayor es la proporción de pentaeritritol en el compuesto estabilizador térmico, mejor es la capacidad anticoloración a largo plazo, lo que indica que la combinación de pentaeritritol y 2,3⁃LPDA tiene un buen rendimiento anticoloración, y el pentaeritritol aumenta aún más el rendimiento anticoloración a largo plazo del 2,3⁃LPDA. En general, el efecto de estabilización térmica del pentaeritritol no es evidente, pero la propiedad antidecoloración es muy destacada. Esto se debe a la capacidad del alcohol para cambiar la coloración del PVC cuando se calienta, y a medida que aumenta la temperatura, el alcohol sufre esterificación, lo que dificulta que el alcohol precipite fuera del PVC. Al mismo tiempo, el pentaeritritol y el lantano pueden formar complejos para compensar las cadenas rotas en la cadena molecular durante la degradación del PVC, mejorando así la capacidad de prevención del cambio de color a largo plazo del PVC.

Tabla 4 Estabilidad térmica del sistema complejo de pentaeritritol

2.2.4 Combinación de 2,3⁃LPDA, estearato de zinc y pentaeritritol
El pentaeritritol puede retrasar el fenómeno de la «quemadura por zinc» causada por el estearato de zinc. Para que los estabilizadores térmicos tengan una mayor capacidad de resistencia al cambio de color y un mayor tiempo de estabilización térmica, se combinaron 2,3⁃LPDA, estearato de zinc y pentaeritritol, y su estabilidad térmica se muestra en la Tabla 5. Como se muestra en la Tabla 5, cuando la proporción de 2,3⁃LPDA:estearato de zinc: pentaeritritol era de 2:1:2, el tiempo de estabilización térmica era de 44 minutos, que era mayor que el de los otros dos conjuntos de proporciones de composición, lo que demostraba plenamente que había un fuerte efecto sinérgico cuando el 2,3⁃LPDA y el pentaeritritol representaban la misma proporción. Desde el punto de vista del rendimiento antidescoloración, debido a la adición de pentaeritritol, la antidescoloración del sistema compuesto ha mejorado considerablemente, y el pentaeritritol también ralentizó la aparición del fenómeno de las «quemaduras de zinc» del estearato de zinc, la antidescoloración a largo plazo del sistema después de la triple composición ha mejorado significativamente. Al comparar la Tabla 2, la Tabla 3 y la Tabla 5, se puede observar que el rendimiento antidecoloración del sistema de composición ternaria es mucho mejor que el de la composición binaria. Esto se debe a que, hasta cierto punto, los estabilizadores térmicos auxiliares de los polioles pueden prevenir la aparición del fenómeno de «quemado de zinc» del estearato de zinc, y el complejo generado por la reacción entre el pentaeritritol y el estearato de zinc puede debilitar eficazmente el efecto catalítico del ZnCl2 en la degradación del PVC.

Tabla 5 Estabilidad térmica del sistema de composición ternaria

2.3 Análisis de las propiedades plastificantes
En este estudio, se llevaron a cabo experimentos de plastificación con diferentes estabilizadores térmicos para estudiar el efecto de los estabilizadores térmicos en la estabilidad térmica dinámica del PVC, y los resultados se muestran en la Tabla 6. Como puede verse en la tabla, el tiempo de plastificación de la muestra de estabilizador térmico que contenía estearato de zinc combinado con 2,3⁃LPDA fue el más largo. Esto se debe a que el estearato de zinc por sí solo plastifica, el rendimiento de plastificación es muy pobre, al final de la carga, aparecerá inmediatamente el fenómeno de «quema de zinc», el fenómeno promoverá la degradación del PVC, no se puede realizar la plastificación; y con el complejo 2,3 ⁃ LPDA, 2,3 ⁃ LPDA desempeñó un papel en la ralentización del fenómeno de «quema de zinc», el efecto del fenómeno de «quema de zinc», el efecto del fenómeno de «quema de zinc». «Tras el pico de plastificación, el estearato de zinc comenzó a promover la degradación del PVC, lo que provocó la descomposición acelerada del polvo de PVC. Aunque el tiempo de plastificación de la muestra que contiene el estabilizador térmico ternario es ligeramente superior al de la muestra que contiene 2,3 ⁃LPDA, su par de plastificación y su par de equilibrio son inferiores, lo que indica que puede reducir la adhesión entre el PVC y la maquinaria de procesamiento durante el proceso, reduciendo así la pérdida de energía y el consumo de energía.

Tabla 6 Propiedades plastificantes de diferentes muestras

 

 

2.4 Análisis de las propiedades de tracción
De acuerdo con los resultados de los experimentos de estabilización térmica estática, se seleccionaron los estabilizadores térmicos de tierras raras con el mejor rendimiento de estabilización térmica en cada grupo de experimentos para la prueba de propiedades de tracción con el fin de estudiar el efecto de diferentes estabilizadores térmicos en las propiedades de tracción del PVC, y los resultados se muestran en la Tabla 7. Los resultados se muestran en la Tabla 7. En la tabla se puede observar que las propiedades de tracción del PVC mejoraron significativamente después de añadir 2,3⁃LPDA al PVC; la diferencia en las propiedades de tracción entre las muestras de estabilizador térmico que contenían 2,3⁃LPDA y estearato de zinc y las propiedades de tracción de las muestras que contenían 2,3⁃LPDA fue grande, lo que puede deberse al hecho de que parte del estearato de zinc parecía presentar el fenómeno de «quema de zinc» al mezclar la lámina de PVC, lo que favorecía la degradación del PVC. Esto puede deberse al fenómeno de «quema de zinc» de parte del estearato de zinc durante la mezcla de las escamas de PVC, lo que favorece la degradación del PVC y reduce la resistencia a la tracción de las escamas de PVC, lo que da lugar a unas propiedades mecánicas deficientes de las escamas de PVC. Los últimos datos de la Tabla 7 muestran que el 2,3⁃LPDA, el estearato de zinc y el pentaeritritol tienen el mejor efecto en la mejora de la resistencia a la tracción del PVC. Esto puede deberse a que los elementos de tierras raras tienen muchos orbitales vacíos para aceptar el electrón solitario del ligando, mientras que los iones metálicos de tierras raras tienen un gran radio iónico, de modo que este y las sustancias orgánicas e inorgánicas de la fórmula del PVC forman una variedad de ligandos o quelatos, aumentando la fuerza de interacción intermolecular, el PVC tiene un efecto plastificante y mejora la resistencia a la tracción de los materiales de PVC.

Tabla 7 Propiedades mecánicas de diferentes muestras

2.5 Mecanismo de estabilización térmica
Los espectros FTIR de 2,3⁃LPDA antes y después del tratamiento con HCl se muestran en la Fig. 3. En la figura se puede ver que los espectros FTIR de 2,3⁃LPDA después del tratamiento con HCl desplazaron el número de onda del enlace C=N de un número de onda bajo a un número de onda alto en comparación con el no tratado, y el número de onda del enlace C=N después del tratamiento fue de 1,572 cm-1. Además, el pico de vibración telescópica de NO3- desapareció de las curvas después del tratamiento con HCl debido a que el H+ se combina con NO3- para formar HNO3. Sin embargo, debido a la combinación de H+ y NO3- para formar HNO3 en el tratamiento de 2,3⁃LPDA con HCl, no es posible determinar el mecanismo de estabilización térmica de 2,3⁃LPDA. Tratamiento con HCl de 2,3⁃LPDA, la solución de HCl es exotérmica, mientras que el HNO3 se descompone fácilmente en H2O, NO2 y O2 en condiciones de alta temperatura, lo que no afecta a las propiedades de estabilidad térmica de 2,3⁃LPDA. En el espectro FTIR del 2,3⁃LPDA sin tratar, el pico de vibración de estiramiento del enlace O-La está en 652 cm-1. Después del tratamiento, aparecieron dos picos más característicos del enlace O-H en los espectros FTIR, el pico de vibración telescópica del enlace O-H a 1445 cm-1 y el pico de vibración telescópica fuera del plano del enlace O-H a 1097 cm-1, y los espectros reaparecieron con el pico característico del enlace -COOH. De lo anterior, se puede deducir que el enlace O-La se rompió y el enlace O-H se recombinó después del tratamiento, y después de que el enlace O-La se rompió, los iones La se combinaron con los iones Cl para formar el enlace La-Cl, y de los espectros FTIR del 2,3 ⁃LPDA tratado, se encontró un pico adicional a 1261 cm-1 en los espectros FTIR de 2,3⁃LPDA. En el espectro FTIR de 2,3⁃LPDA después del tratamiento, hay un pico de 1261 cm-1, que es el pico de vibración de estiramiento del enlace La⁃Cl. Se puede ver que el 2,3⁃LPDA reaccionó con HCl para formar LaCl3, por lo que se puede saber que el mecanismo estabilizador del 2,3⁃LPDA es que el 2,3⁃LPDA puede absorber eficazmente el gas HCl liberado durante la degradación térmica del PVC y formar LaCl3, lo que puede retrasar en cierta medida el efecto catalítico de la degradación térmica del PVC.