¿Cómo elegir pigmentos para recubrimientos entre los siete indicadores de rendimiento de los pigmentos?
Respuesta rápida: La elección del fotoiniciador suele depender de la coincidencia de la lámpara, la profundidad del curado, el color amarillento y si la película final aún funciona sobre el sustrato real. El mejor paquete rara vez es el grado único más barato.
Existen varios pigmentos para recubrimientos, ¿cómo elegir un determinado pigmento para recubrimientos? Aquí hay siete indicadores de rendimiento de los pigmentos de los que hablar.
Primero, el color del pigmento.
El color del pigmento se debe a la absorción selectiva de diferentes longitudes de onda de luz en luz visible, y el color del pigmento también se ve afectado por propiedades físicas como la forma cristalina, el tamaño de las partículas y el rendimiento de dispersión. El color del pigmento también se ve afectado por la luz que brilla sobre él, como en la oscuridad, el pigmento no muestra ningún color, el color en la luz intensa es más brillante que el de la luz oscura, el mismo pigmento bajo diferentes fuentes de luz (como la luz solar, la luz incandescente, la fluorescencia, etc.) también puede mostrar diferentes colores.
En segundo lugar, el poder colorante.
El poder colorante de un pigmento se refiere a la capacidad de un pigmento para mostrar el tono de color después de mezclarlo con otro pigmento. Sintonice el mismo color, cuanto más fuerte sea el poder colorante, menor será la cantidad de pasta de color, menor será el grado de resistencia al agua del recubrimiento de pasta de color y menor será el impacto del rendimiento de la película de recubrimiento. Del mismo color, la calidad de los productos de diferentes fabricantes será muy diferente. La fuerza del poder colorante del pigmento no solo depende de su naturaleza, sino que también tiene una cierta relación con su grado de dispersión. Cuanto mayor sea la dispersión del pigmento, mayor será el poder colorante.
En tercer lugar, el poder de cobertura.
El pigmento en la película de recubrimiento puede cubrir la superficie del objeto a recubrir, de modo que el sustrato ya no esté cubierto a través de la película de recubrimiento y tenga la capacidad de revelarse. La fuerza del poder de cobertura del pigmento depende principalmente del índice de refracción, la capacidad de absorción de luz, la estructura cristalina y el grado de dispersión y otros factores, y también depende de su capacidad para absorber la luz irradiada sobre la superficie del recubrimiento. Por ejemplo, el negro de carbón puede absorber completamente la luz irradiada sobre él, por lo que su poder cubriente es muy fuerte. La fuerza de cobertura de los pigmentos de color opacos depende también de su absorción selectiva de la luz.
Cuando el pigmento se dispersa uniformemente en el material base, el tamaño de partícula es pequeño y el área superficial específica aumenta, por lo que también aumenta el poder cubriente.Sin embargo, si el tamaño de la partícula de pigmento es igual a la mitad de la longitud de onda de la luz, la luz pasará a través de la partícula sin refracción y la partícula será transparente.
Cuanto mayor sea la cristalinidad del pigmento, mayor será su poder cubriente. El poder cubriente de los pigmentos mezclados no se puede calcular mediante la ley de la adición de acuerdo con el poder cubriente de cada componente de la mezcla; de hecho, el poder cubriente de la mayoría de los pigmentos mezclados es mayor que el valor calculado. Por tanto, mezclar pigmentos y cargas en una proporción adecuada no afectará a su poder cubriente y ayudará a reducir el coste. Si el poder cubriente de la pintura es alto, el área de pintura es alta y el costo del proyecto es bajo.
Cuarto, dispersabilidad y adaptabilidad.
La dispersabilidad del pigmento se refiere a la dificultad de dispersión de las partículas de pigmento en el material base de recubrimiento y su estado de dispersión después de la dispersión, que está influenciado por el rendimiento del pigmento, el método de preparación, el tamaño de las partículas y la distribución del tamaño de las partículas. La dispersión del pigmento tiene una influencia obvia en la fuerza del poder cubriente y el poder colorante del pigmento, y también tiene influencia en las propiedades físicas y químicas de la película de recubrimiento.
El problema de la adaptabilidad de los pigmentos, que es especialmente importante para los revestimientos arquitectónicos en emulsión. Debido a los diferentes tipos de pigmentos, el papel de los pigmentos también mostrará un cierto grado de diferencia, y esta tendencia es más obvia en el caso de los pigmentos orgánicos. Si el pigmento está mal disperso en la pintura y no combina bien con la pintura, la pintura tendrá potencial para flocularse o incluso decolorarse.
V. Resistencia a la intemperie resistente a la luz.
El color del pigmento cambiará en diferentes grados bajo la acción de la luz. El color del pigmento se oscurecerá gradualmente bajo la luz del sol durante mucho tiempo, y algunos pigmentos se tizarán bajo la acción de los rayos ultravioleta de la luz del sol. La pintura para paredes exteriores debe usar pigmentos con buena resistencia a la luz y a la intemperie, generalmente la resistencia a la luz es de más de 7 ~ 8 grados, 8 grados es la mejor, la resistencia a la intemperie es más de 4 ~ 5 grados, 5 grados es la mejor. Los absorbentes de rayos UV, los estabilizadores de luz y otros aditivos pueden mejorar hasta cierto punto la resistencia a la intemperie de algunos pigmentos orgánicos.
Sexto, finura.
La finura de la pasta de color no es cuanto más fina, mejor, porque al igual que el azul de ftalocianina, el pigmento verde de ftalocianina en sí es un pigmento de molécula pequeña, la finura es demasiado pequeña, la diferencia de tamaño de partícula es grande, la dispersión es deficiente y la compatibilidad de la pintura no es buena, el costo de la mezcla de colores aumenta y también conduce a una floración de color flotante.
Siete, resistencia a ácidos y álcalis.La resistencia a los ácidos y a los álcalis del pigmento también es un índice de rendimiento importante para su uso en revestimientos arquitectónicos. Algunos pigmentos no son resistentes a ácidos y álcalis, por lo que no se pueden usar en pinturas ácidas o alcalinas, y las pinturas fabricadas no son adecuadas para ambientes ácidos o alcalinos.
Productos de la misma serie
| Nombre del producto | N.º CAS | Nombre químico |
| lcnacure® TPO | 75980-60-8 | Óxido de difenil(2,4,6-trimetilbenzoil)fosfina |
| lcnacure® TPO-L | 84434-11-7 | Etil (2,4,6-trimetilbenzoil)fenilfosfinato |
| lcnacure® 819/920 | 162881-26-7 | Óxido de fenilbis(2,4,6-trimetilbenzoil)fosfina |
| lcnacure® ITX | 5495-84-1 | 2-Isopropiltioxantona |
| lcnacure® DETX | 82799-44-8 | 2,4-Dietil-9H-tioxanten-9-ona |
| lcnacure® BDK/651 | 24650-42-8 | 2,2-Dimetoxi-2-fenilacetofenona |
| lcnacure® 907 | 71868-10-5 | 2-Metil-4′-(metiltio)-2-morfolinopropiofenona |
| lcnacure® 184 | 947-19-3 | 1-Hidroxiciclohexilfenilcetona |
| lcnacure®MBF | 15206-55-0 | Benzoilformiato de metilo |
| lcnacure®150 | 163702-01-0 | Benceno, (1-metiletenil)-, homopolímero, derivados de ar-(2-hidroxi-2-metil-1-oxopropilo) |
| lcnacure®160 | 71868-15-0 | Alfa hidroxicetona disfuncional |
| lcnacure® 1173 | 7473-98-5 | 2-Hidroxi-2-metilpropiofenona |
| lcnacure®EMK | 90-93-7 | 4,4′-Bis(dietilamino)benzofenona |
| lcnacure® PBZ | 2128-93-0 | 4-Benzoilbifenil |
| lcnacure®OMBB/MBB | 606-28-0 | 2-benzoilbenzoato de metilo |
| lcnacure® 784/FMT | 125051-32-3 | BIS(2,6-DIFLUORO-3-(1-HIDROPIRROL-1-IL)FENIL)TITANOCENE |
| lcnacure® BP | 119-61-9 | Benzofenona |
| lcnacure®754 | 211510-16-6 | Éster oxidi-2,1-etanodiílico del ácido alfa-oxo-bencenoacético |
| lcnacure®CBP | 134-85-0 | 4-Clorobenzofenona |
| lcnacure® MBP | 134-84-9 | 4-Metilbenzofenona |
| lcnacure®EHA | 21245-02-3 | 2-Etilhexil 4-dimetilaminobenzoato |
| lcnacure®DMB | 2208-05-1 | Benzoato de 2-(dimetilamino)etilo |
| lcnacure®EDB | 10287-53-3 | Etil 4-dimetilaminobenzoato |
| lcnacure®250 | 344562-80-7 | (4-Metilfenil) [4-(2-methylpropyl)phenyl] yodonio hexafluorofosfato |
| lcnacure® 369 | 119313-12-1 | 2-bencil-2-(dimetilamino)-4′-morfolinobutirofenona |
| lcnacure® 379 | 119344-86-4 | 1-Butanona, 2-(dimetilamino)-2-(4-metilfenil)metil-1-4-(4-morfolinil)fenil- |
Ruta de selección práctica
A para proyectos relacionados con fotoiniciadores
Cuando los compradores técnicos o los formuladores analizan los fotoiniciadores, el marco de decisión más útil suele ser la calidad del curado más el ajuste de la aplicación: qué paquete cura de manera confiable, mantiene una apariencia aceptable y aún funciona bajo la lámpara, el espesor de la película y las condiciones del sustrato del proceso real.
- Primero haga coincidir el paquete con la lámpara: las lámparas de mercurio, los LED UV y los sistemas de luz visible pueden clasificar los mismos fotoiniciadores de manera muy diferente.
- Compruebe el curado en profundidad y el curado en superficie por separado: una película que se siente seca en la parte superior aún puede estar débil en la parte inferior.
- Equilibrar el amarillamiento con la reactividad: la ruta de curado profundo más fuerte no siempre es la mejor opción comercial si el riesgo de color o migración se vuelve inaceptable.
- Utilice la fórmula final como punto de referencia: La carga de pigmento, el paquete de monómero y el espesor de la película pueden cambiar la clasificación aparente del mismo iniciador.
Referencias de productos recomendadas
- CHLUMINIT TPO-L: Una fuerte referencia de bajo amarilleamiento para sistemas UV orientados a LED.
- CHLUMINIT 819: Útil cuando una formulación necesita una absorción más fuerte y un soporte de curado más profundo.
- CHLUMINIT 184: Un punto de referencia clásico de radicales libres para el curado rápido de superficies en muchos sistemas UV.
- CHLUMINIT 1173: Un punto de comparación práctico para la iniciación UV de onda corta clásica.
Preguntas frecuentes para compradores y formuladores
¿Por qué son tan comunes los paquetes de fotoiniciadores combinados?
Debido a que un producto puede controlar el amarillamiento o el ajuste de la lámpara, mientras que otro mejora la profundidad de curado o el rendimiento de la velocidad de la línea, el paquete completo suele ser más resistente que cualquier grado individual.
¿La curación incompleta siempre debe resolverse agregando más iniciador?
No automáticamente. La verdadera limitación puede ser la lámpara, el espesor de la película, el tono del pigmento o el resto del sistema reactivo en lugar de una simple dosis insuficiente.