En el maravilloso mundo de la tinta, viscosidad y viscosidad son como un par estrechamente vinculados pero cada uno con sus propias características de los ‘hermanos’, dominados conjuntamente por el desempeño de la tinta en el proceso de impresión.
Primero, la viscosidad: moléculas fluidas del “tira y afloja interno”
La viscosidad, como cualidades clave del fluido, es como un “tira y afloja” molecular. Cuando se agita el líquido, su caudal es proporcional a la fuerza aplicada, así como empujamos un objeto, el objeto se mueve más rápido o más lento con el tamaño de nuestra fuerza. Para poner esto en una fórmula: fuerza aplicada (esfuerzo cortante) = constante * velocidad de corte, y esta constante es la viscosidad del líquido. En términos simples, la viscosidad mide la capacidad de las moléculas de un fluido para interactuar entre sí de manera que impida que las moléculas se muevan entre sí, o la «resistencia interna» del fluido a medida que fluye. Se mide en pascales・segundos (Pa・s) y también se suele denominar viscosidad.
Las tintas, por ejemplo, tienen una viscosidad que “establece” principalmente sus propios componentes. El material de enlace de la tinta es como un «esqueleto», y si su viscosidad es mayor, entonces aumentará la viscosidad de toda la tinta. Además, el tipo y contenido de disolventes, el porcentaje de pigmentos, el tamaño de las partículas y la dispersión de los pigmentos en el enlazador son como “piezas de rompecabezas”, que se combinan entre sí para crear diferencias en la viscosidad de diferentes tintas. Por ejemplo, las tintas elaboradas con un alto contenido de pigmentos tienden a tener una mayor viscosidad; las tintas con partículas de pigmento grandes, por el contrario, tienen una viscosidad menor; y cuando los pigmentos están uniformemente y bien dispersos, la viscosidad de la tinta también será relativamente pequeña. Esto es como construir una estructura con diferentes tamaños y números de bloques, y terminar con distintos grados de estabilidad y “robustez” (similar a la viscosidad).
La ‘combinación silenciosa’ entre viscosidad y velocidad de impresión
En el mundo de la impresión, existe una sutil “coincidencia silenciosa” entre la velocidad de la prensa y la viscosidad de la tinta. Normalmente, cuanto más rápida sea la velocidad de la prensa, menor debe ser la viscosidad de la tinta. Por ejemplo, a velocidades de prensa de hasta 600EP/h, las viscosidades de tinta de entre 20 y 50 Pa・s son generalmente óptimas. Esto se debe a que en la impresión a alta velocidad, si la viscosidad de la tinta es demasiado alta, como un pegamento espeso, es difícil extenderla rápida y uniformemente sobre la plancha de impresión y el sustrato, lo que puede provocar fácilmente una impresión desigual, manchas de tinta y otros problemas. Por el contrario, la tinta de baja viscosidad puede funcionar más suavemente en la máquina de impresión de alta velocidad para garantizar la calidad de la impresión.
La viscosidad de la tinta y el sustrato se adaptan al camino
Diferentes sustratos tienen diferente resistencia superficial, lo que requiere la viscosidad de la tinta y su «ajuste».Por ejemplo, el papel como sustrato común tiene una resistencia superficial alta y baja. Para la menor resistencia de la superficie del papel, si se utiliza tinta de mayor viscosidad, como una persona blanda para soportar una carga excesiva, es posible que el papel no pueda resistir el «tirón» de la tinta, lo que resulta en que la superficie del papel tenga pelos, polvo e incluso la tinta no se pueda adherir firmemente. Por lo tanto, para este tipo de sustrato, sólo se puede utilizar tinta con una viscosidad relativamente baja para lograr buenos resultados de impresión.
Efecto de “expansión y contracción térmica” de viscosidad y temperatura
La temperatura tiene un efecto significativo de «expansión y contracción térmica» sobre la viscosidad de la tinta. En términos generales, cuando aumenta la temperatura, la viscosidad de la tinta disminuirá, al igual que la mantequilla de invierno se vuelve más suave cuando se calienta; mientras que cuando la temperatura baja, la viscosidad de la tinta aumentará y se volverá más espesa. Esto se debe a que el cambio de temperatura afectará el grado de movimiento activo de las moléculas de tinta; cuanto mayor sea la temperatura, más intenso será el movimiento molecular y el «vínculo» entre sí será más pequeño, lo que dará como resultado una menor viscosidad.
En segundo lugar, viscosidad: el ‘juego de separación’ de la película de tinta
La viscosidad, puede considerarse como una «adhesión» del material, en sentido figurado, es a una velocidad determinada, los dos por el líquido pegados en una determinada unidad de área del plano de separación de la fuerza requerida, generalmente medida por el valor de Taek, que es un valor relativo, no hay un esquema cuantitativo. En una imprenta, la capa de tinta sufre un «desprendimiento» durante cada transferencia de tinta desde los rodillos entintadores a la plancha de impresión, y luego desde la plancha al sustrato, y la pegajosidad de la tinta es la capacidad de impedir este desprendimiento de la capa de tinta.
La viscosidad y la «intimidad» entre la tinta y el sustrato son especialmente críticas en la impresión de alta velocidad. La viscosidad de la tinta debe estar por debajo de un «valor crítico», de lo contrario es como un pegamento demasiado pegajoso para aplicarse suavemente y la tinta tiene dificultades para transferirse y adherirse al sustrato. Sin embargo, cuanto mayor sea la viscosidad de la tinta, mejor, cuando las condiciones lo permitan. Por ejemplo, al imprimir texto pequeño, la tinta de alta viscosidad puede mantener mejor la forma y la claridad del texto, de modo que la impresión sea clara y con puntos nítidos, como con un pincel con trazos delicados para delinear las líneas delicadas. Además, según la secuencia de impresión, la viscosidad de la tinta del primer color suele ser la mayor y luego se reduce gradualmente, lo que favorece la sobreimpresión de los colores siguientes, para garantizar la precisión del color y el sentido de jerarquía. El tamaño de la tachuela se puede medir con precisión con un tacómetro.
Curiosamente, existe una correlación entre la viscosidad y la pegajosidad.Para tintas de baja viscosidad, la viscosidad y la pegajosidad muestran una relación lineal, es decir, cuanto mayor es la viscosidad de la tinta, mayor es la pegajosidad. Esto es como una línea invisible que conecta estrechamente los cambios de los dos.
En tercer lugar, la detección de la viscosidad de la tinta y la «danza» de la movilidad.
La detección de la viscosidad de la tinta cuenta con un conjunto de métodos rigurosos. Utilice la taza de Coat No. 4 (QND – 4), deje caer la tinta inspeccionada y, bajo la condición de temperatura precisa de 25 ℃ ± 1 ℃, abra el pequeño interruptor del orificio en el extremo inferior y deje que la tinta fluya libremente. En el momento en que se interrumpe el flujo de tinta, se detiene el cronometraje y el número de segundos que indica el cronómetro son los datos de viscosidad de la tinta. En términos generales, el índice de viscosidad de la tinta está entre 25 y 70 s/25 ℃, y la fábrica de tinta controlará principalmente la viscosidad en el rango de 30 a 60 s cuando el producto sale de la fábrica, para garantizar que la tinta pueda tener un rendimiento más estable en diversos escenarios de impresión.
También hay un maravilloso «baile» entre la fluidez y la viscosidad de la tinta. La fluidez de una tinta es su propiedad de fluir bajo fuerzas externas y la gravedad, y está estrechamente relacionada con la viscosidad. Cuando la tinta aumenta la viscosidad, es como añadir un «freno» al líquido que fluye, y su fluidez se reducirá; por el contrario, reducir la viscosidad permitirá que la tinta mejore su fluidez y la haga más «fluida libremente». Sin embargo, cabe señalar que una tinta más espesa no significa necesariamente una viscosidad más alta, y que una tinta con una viscosidad más alta no es necesariamente más espesa. Sólo en el caso de la misma viscosidad, cuanto mayor sea la consistencia, menor fluidez de la tinta.
Si la fluidez de la tinta es demasiado pequeña, será como un «bailarín que se mueve lentamente». En el proceso de impresión, la distribución no es suave ni desigual, lo que da como resultado que la misma superficie de impresión aparezca ante la luz después del fenómeno profundo, como una pintura con una gradación de color desigual; y demasiada fluidez, la tinta será como «niños demasiado animados», distribución desigual, lo que hará que el nivel de impresión sea borroso, el color de la tinta no será lo suficientemente completo y la red también será fácil de expandir, lo que afectará seriamente la calidad de la impresión.
En resumen, aunque la viscosidad y la viscosidad de la tinta son dos conceptos diferentes, se afectan entre sí, se limitan entre sí y afectan conjuntamente todos los aspectos de la tinta en el proceso de impresión. En el proceso de impresión que continúa desarrollándose hoy en día, es de vital importancia una comprensión profunda y un control preciso de la viscosidad de la tinta para mejorar la calidad de la impresión y ampliar el campo de las aplicaciones de impresión.También podríamos imaginar que si el futuro puede desarrollar una tinta inteligente, su viscosidad y su viscosidad se pueden ajustar automáticamente de acuerdo con el entorno de impresión y la demanda, sin duda traerá un cambio completamente nuevo a la industria de la impresión, para abrir un nuevo capítulo de impresión más eficiente, precisa y diversa.
Cómo suelen evaluar los compradores los aditivos de tinta y recubrimiento
La selección de aditivos suele ser más efectiva cuando el equipo define primero el defecto y luego analiza la compatibilidad, el rango de dosificación y la etapa del proceso. Esto suele ser mucho más confiable que elegir solo por familia química o por un único resultado de laboratorio espectacular.
- Comience por el defecto, no por el nombre del aditivo: la pérdida de humectación, los cráteres, la microespuma y la inestabilidad a menudo necesitan diferentes soluciones incluso dentro de la misma fórmula.
- Compruebe la compatibilidad con la dosis prevista:, el aditivo más fuerte, aún puede ser una elección comercial equivocada si reduce demasiado la ventana del proceso.
- Revise la etapa de uso: algunos productos son más útiles durante la molienda, mientras que otros son más importantes durante el descenso, el llenado o la aplicación final.
- Equilibrio del curado o la calidad de la película con control de defectos: el aditivo adecuado soluciona el problema sin sacrificar la adhesión, el brillo o la apariencia.
Referencias de productos recomendados
- CHLUMINIT 819: Útil cuando una formulación necesita una absorción más fuerte y un soporte de curado más profundo.
- CHLUMINIT 1173: Un punto de comparación práctico para la iniciación UV de onda corta clásica.
- CHLUMINIT ITX: Una útil ruta de soporte de onda larga en muchos paquetes de tintas de impresión.
- CHLUMINIT CQ: Una referencia directa para debates sobre curado sensible al color y luz visible.
Preguntas frecuentes para compradores y formuladores
¿Por qué un aditivo que parece potente en un vaso de precipitados a veces falla en la producción?
Porque el corte, la temperatura, el sustrato y la fórmula completa pueden cambiar la forma en que se desempeña el aditivo en condiciones reales de proceso.
¿Se debe preferir siempre el aditivo más agresivo?
Normalmente no. El mejor aditivo es el que soluciona el defecto real manteniendo la ventana de funcionamiento segura más amplia.
¡Contáctenos ahora!
Respuesta rápida: Los aditivos de control de superficies generalmente se seleccionan por tipo de defecto, compatibilidad y ventana de dosificación. La opción comercial más sólida es aquella que soluciona el problema real sin crear uno nuevo.
Si necesita el precio del fotoiniciador 819, complete su información de contacto en el siguiente formulario; generalmente nos comunicaremos con usted dentro de las 24 horas. También puede enviarme un correo electrónico info@longchangchemical.com durante el horario laboral (de 8:30 a. m. a 6:00 p. m. UTC+8 de lunes a sábado) o utilizar el chat en vivo del sitio web para obtener una respuesta rápida.