¿Cuáles son las ventajas de las tintas de alta temperatura?

Respuesta rápida: En la mayoría de los sistemas UV, los fotoiniciadores se seleccionan equilibrando el ajuste de longitud de onda, el curado completo, el control del color y la velocidad de la línea. Los compradores suelen comparar un paquete mezclado en lugar de un producto aislado.

Cómo elegir una buena tinta de alta temperatura también es una cuestión clave, la incorporación actual de una nueva tinta de alta temperatura: tinta híbrida UV de alta temperatura, esta tinta de alta temperatura es muy importante para la industria de la impresión, puede usar esta tinta de alta temperatura en la prensa sin reemplazar la mantilla o el rodillo entintador. Si una prensa está configurada para tintas UV de alta temperatura, también puede ejecutar tintas normales de alta temperatura. Esta es una gran mejora para los impresores debido a su extrema flexibilidad.

 

La mayor ventaja de este sistema de tinta UV de alta temperatura es la capacidad de realizar un recubrimiento UV en línea sin tener que alargar el proceso de transferencia para completar un recubrimiento a base de agua. Estas mejoras provienen principalmente de las condiciones adicionales del curado UV y, como resultado, el precio aumentará, pero los investigadores predicen un eventual aumento en la productividad. Esperan que la tecnología híbrida siga mejorando, aumentando la calidad del producto y reduciendo los costes de impresión. Las tintas de un solo fluido de alta temperatura y las tintas híbridas de alta temperatura son dos de las mejoras de las que más se habla, pero algunas de las empresas más grandes de tintas de alta temperatura están investigando otros productos. Las tintas de alta temperatura de curado energético son un segmento de rápido crecimiento de la industria de las tintas de alta temperatura, y la tecnología de haz de electrones (EB), en particular, tendrá un lugar en el mercado en el futuro.

 

En el proceso de impresión, no importa qué tipo de impresión sea, y no importa la impresión multicolor o monocromática, el primer problema que se encuentra antes de la impresión es la combinación de colores de la tinta, para que se adapte a las necesidades del producto que se imprime; No importa cuán brillante sea la tinta, si el operador no conoce el rendimiento de la tinta y la combinación de colores, la tinta mezclada no puede lograr una apariencia satisfactoria y el nivel de calidad que debería tener. Con este fin, Longchang Chemical ha compilado una lista de problemas que deben tenerse en cuenta al mezclar colores de tinta de impresión a alta temperatura como referencia:

 

Primero, observe cuidadosamente la muestra de color, preste especial atención a observar el sustrato impreso, desde el sustrato rugoso y liso, el grado de reflexión para elegir la tinta.Por ejemplo, al imprimir con tinta a alta temperatura sobre latas o placas de aluminio lisas y altamente reflectantes, elegir un alto grado de transparencia de la tinta ayudará a mejorar en gran medida el brillo metálico de la tinta a alta temperatura. Al elegir la tinta de alta temperatura necesaria para la combinación de colores, evite mezclar demasiadas tintas de alta temperatura tanto como sea posible y trate de utilizar tintas de alta temperatura que se acerquen al color estándar y estén hechas de un solo pigmento. Cuanta más tinta de color se utilice para la combinación de colores, más lejos del color estándar, peor será el brillo, más mezclado será el grado de mate del color, es imposible tomar prestada la combinación de colores para modular el color original.

En segundo lugar, preste especial atención al poder colorante de la tinta a alta temperatura.

Si la concentración de tinta de alta temperatura seleccionada no es lo suficientemente alta, no importa cómo mezclar y combinar, tampoco se puede alcanzar la concentración de color estándar. Es necesario añadir tinta blanca y negra; se debe prestar especial atención a la cantidad añadida y a la precisión del pesaje. En todas las tintas de alta temperatura, la cobertura de tinta blanca es particularmente fuerte; agregar demasiada no solo diluirá el color, sino que también evitará el grado de reflexión del sustrato. Al fabricar tinta de alta temperatura de colores claros, debe juzgar por el grado de transmisión de luz de la película de tinta cuánta tinta blanca o aceite para mezclar tintas (agente diluyente) se debe agregar para mezclar el color. Está absolutamente prohibido el uso de disolventes (agua diluida) para aclarar los colores. Agregar demasiado solvente no solo afectará el rendimiento de la impresión, sino que también dañará la estructura de la tinta de alta temperatura, lo que provocará la separación de pigmentos y aceite de resina, precipitación o reducirá en gran medida el brillo de la tinta de alta temperatura.

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A ruta de selección práctica para proyectos relacionados con fotoiniciadores

Cuando los compradores técnicos o los formuladores analizan los fotoiniciadores, el marco de decisión más útil suele ser la calidad del curado más el ajuste de la aplicación: qué paquete cura de manera confiable, mantiene una apariencia aceptable y aún funciona bajo la lámpara, el espesor de la película y las condiciones del sustrato del proceso real.

• Primero haga coincidir el paquete con la lámpara: las lámparas de mercurio, los LED UV y los sistemas de luz visible pueden clasificar los mismos fotoiniciadores de manera muy diferente.
• Compruebe el curado en profundidad y el curado en superficie por separado: una película que se siente seca en la parte superior aún puede estar débil en la parte inferior.
• Equilibrar el amarilleo con la reactividad:, la ruta de curado profundo más fuerte, no siempre es la mejor opción comercial si el riesgo de color o migración se vuelve inaceptable.
• Utilice la fórmula final como punto de referencia: la carga de pigmento, el paquete de monómero y el espesor de la película pueden cambiar la clasificación aparente del mismo iniciador.

Referencias de productos recomendados

• CHLUMINIT TPO-L: Una fuerte referencia de bajo amarilleo para sistemas UV orientados a LED.
• CHLUMINIT 819: Útil cuando una formulación necesita una absorción más fuerte y un soporte de curado más profundo.
• CHLUMINIT ITX: Una útil ruta de soporte de onda larga en muchos paquetes de tintas de impresión.
• CHLUMICRYL IBOA: Una fuerte referencia de monómero de baja viscosidad cuando tanto la dureza como el buen flujo son importantes.

Preguntas frecuentes para compradores y formuladores

¿Por qué son tan comunes los paquetes de fotoiniciadores combinados?
Debido a que un producto puede controlar el amarilleo o el ajuste de la lámpara mientras que otro mejora la profundidad de curado o el rendimiento de la velocidad de la línea, el paquete completo suele ser más fuerte que cualquier grado individual.

¿La curación incompleta siempre debe resolverse agregando más iniciador?
No automáticamente. La verdadera limitación puede ser la lámpara, el espesor de la película, el tono del pigmento o el resto del sistema reactivo en lugar de una simple dosis insuficiente.

Productos y guias relacionados

• fotoiniciadores UV
• CHLUMINIT® ITX / Fotoiniciador ITX / 2-isopropiltioxantona CAS 5495-84-1
• CHLUMINIT® 1173 / Fotoiniciador 1173 / irgacure 1173 / Omnirad 1173 CAS 7473-98-5
• CHLUMINIT® 184 / Fotoiniciador 184 / irgacure 184 / Omnirad 184 CAS 947-19-3
• CHLUMINIT® 250 / Fotoiniciador 250 / Irgacure 250 / Omnicat 250 CAS 344562-80-7 108-32-7
• CHLUMINIT® 369 / Fotoiniciador 369 / irgacure 369 / Omnirad 369 CAS 119313-12-1