1. Curado UV de recubrimientos a base de agua
Debido a que los curado UV convencionales utilizados en el monómero diluactivo tiene un fuerte olor irritante, producirá una mayor estimulación de la piel humana, junto con el curado del monómero diluresidual tras el impacto de los diversos indicadores de seguridad del producto, por lo que la aplicación de los curado UV convencionales es limitada.
Con los recubrimientos UV curados convencionales, el agua como el principal disolvente de recubrimientos UV curados a base de agua puede mejorar eficazmente el rendimiento de seguridad del producto, el olor irries muy pequeño, casi razonablemente insignificante, la viscode los recubriuv cura a base de agua es baja, adecuado para la pulveri, y gradualmente se convierten en una de las principales direcciones del desarrollo de recubriuv curados.
Los recubrimientos a base de agua UV se componen principalmente de fotoiniciadores, polímeros zwitteriónicos, agua y aditivos, debido a que los recubrimientos a base de agua utilizan polímeros zwitteriónicos con grupos insaturados, y los recubrimientos a base de agua tienen una buena hidrofilicidad, por lo que el personal relevante necesita añadir un cierto grado de grupos hidrofílicos o cadenas en los polímeros zwitteriónicos, comúnmente ácido sulfónico, cadena de aminas terciy así sucesivamente. La investigación demuestra que el rendimiento global del revestimiento de acrilato de poliuretano es el mejor.
2. Mejora de las capas de curado UV
Recubrimientos ordinarios de curado UV principalmente poliéster insatur, acrilato de poliuretano y acrilato de epoxi como los principales polímeros zwitteriónicos, y luego añadir la cantidad adecuada de diluyentes activos y fotoiniciadores, con el fin de garantizar que los recubride curado UV para obtener una gama más amplia de aplicaciones, los investigadores pertinentes desarrollaron recubride nanocurado UV y recubride silicona de curado UV y así sucesivamente. Entre ellos, el efecto de interfaz y el efecto de volumen de los recubrimientos nanocurables UV son más obvi, que se ha convertido en un punto caliente de investigación en los últimos años.
Partículas de SiO2 en el curado UV recubrimientos de acrilato epoxi, puede mejorar eficazmente la tasa de curado de la película de recubrimiento, para asegurar que la dureza yla estabilidad térmica de la película de recubrimiento se ha mejorado ampliamente, pero el recubrimiento es muy fácil de fenómeno de dispersión de partículas, los investigadores pertinentes con el fin de resolver mejor el problema, en el nano-recubrimiento mediante la adición de una cierta cantidad de TiCL4 y trietanolamina, lo que prolonga efectivamente el recubrimiento de la resistencia a la tiza. Tiempo.
Recubrimientos de silicona UV curado tienen una buena resistencia a altas temperaturas y propiedades de aislamiento eléctrico, en el campo de la electricidad y la impresión para obtener una mejor aplicación, con el fin de garantizar que los recubrimientos de siliuv curado se aplican de manera eficiente, los investigadores pertinentes a menudo cruzan las moléculas de silicona para el curado, de modo que las moléculas de silipara formar una estructura de malla más estable, reducir la contaminación ambiental.
3. Revestimiento en polvo de curado UV
Recubrimientos en polvo de curado UV es un recubrimientos en polvo común y la tecnología de curado UV combinada con la nueva tecnología, recubrimientos en polvo de curado UV en el proceso de fusión, la resina no se produce el curado, por lo que la operación de nivelde revestimiento y eliminación de burbujas se puede llevar a cabo sin problemas, para evitar que los recubrimientos en polvo de curado térmico aparecen fenómeno de piel de naranja. La tecnología de curado UV puede garantizar que el calentamiento y la temperatura de curado del revestimiento se reduzcan mejor, no sólo puede mejorar la eficiencia de producción, sino también ahorrar efectivamente la cantidad de uso de energía, ya que los recubrimientos en polvo de curado UV abren un espacio de aplicación más amplio.
Con el fin de garantizar que los revestimientos de polvo UV curado resistencia al impacto para obtener mejor, los investigadores pertinentes en la cadena molecular de poliéster para introducir una sección de la cadena molecular más suave, la formación de resinas éster insaturamorfas y semicristalinas de dos estructuras diferentes, que se aplica a la vegetación revestide polvo UV curado, puede mejorar efectivamente la resistencia al impacto positivo de la película y la resistencia al impacto, Y acortar eficazmente el tiempo de curado del recubrimiento.
Combinado con un gran número de datos de investigación muestran que la clave para afectar a la resistencia al disolvente y la adhesión de los recubrimientos en polvo UV curables es el grado de curado, a través de un control razonable de la resistencia al disolvente del recubrimiento, puede garantizar que el grado de curado del recubrimiento alcanza el 99%. La adición de resina hiperramicuantitativa modificada y no modificada en recubrimientos de polvo UV curable puede asegurar que la temperatura de transición vítrea del sistema de resina continúa disminuyendo desde el original 47,21 ℃ a 42,97 ℃.
Póngase en contacto con nosotros
Si necesita precios, por favor rellene su información de contacto en el siguiente formulario, normalmente nos pondremos en contacto con usted en 24 horas. También puede enviarme un correo electrónico a info@changhongchemical.com durante el horario laboral (de 8:30 a 18:00 UTC+8 de lunes a sábado) o utilizar el chat en vivo del sitio web para obtener una respuesta rápida.