Dimetildineodecanoatetina CAS 68928-76-7

Información básica

Nombre del producto: DIMETILDINODECANOATETIN

Sinónimos: dimetilbis[(1-oxoneodecyl)oxy]-stannan;dimetilbis[(1-oxoneodecyl)oxy]-Stannane;DIMETILDINEODECANOATETIN;DIMETILTIN DINEODECANOATO;Stannane, dimetilbis(1-oxoneodecil)oxi-;Einecs 273-028-6;Ácido neodecanoico, 1,1′-(dimetilestannileno) éster;DIMETILDINODECANOATETIN, tech-95

NÚMERO CAS:68928-76-7

Fórmula molecular: C22H44O4SnMolecular

Peso: 491,29

EINECS: 273-028-6

Categorías de productos: Utilizado en la producción de poliuretano, plástico, pintura de poliuretano, caucho de silicona orgánico, catalizador, fines más secos.

Categoría:

Descripción

Dimetildineodecanoatetin CAS 68928-76-7

Propiedades químicas

Punto de fusión: -6°C

Punto de ebullición: 265,6°C a 760 mmHg

Punto de inflamación: 153°C

Densidad: 1,14 g/cm3

Presión de vapor: 0,00263 mmHg a 25 °CRefracción

Índice: 1,47

Solubilidad en agua: 16,27 μg/l a 25 ℃

Uso de dimetildineodecanoatotin

1. La dimetildineodecanoatetina se utiliza como catalizador eficaz en la fabricación de espumas, revestimientos, adhesivos y selladores de poliuretano.

2. La dimetildineodecanoatetina se utiliza en poliuretano de dos componentes, poliéster, pinturas nitro, tintas, catalizadores de endurecimiento, etc. Tiene buena resistencia a la oxidación.
3. La dimetildineodecanoatetina se utiliza en la producción de plásticos de poliuretano, recubrimientos de poliuretano, catalizadores de caucho de silicona, catalizadores, etc.

Tiene la mayor actividad catalítica de la gama de catalizadores organoestaño, obteniendo tiempos de gelificación y tiempos de antiadherencia muy cortos. Su actividad es similar a la del diacetato de dibutilestaño (DBTDA), pero sin el olor a ácido acético ni la corrosividad del DBTDA. Reemplaza al DBTDL en muchos sistemas de espuma de poliuretano con las ventajas de una dosificación baja y un bajo costo. Tiene un punto de congelación más bajo que el DBTDL y una resistencia a la hidrólisis ligeramente mejor. Se puede usar para elastómeros moldeados y en aerosol de curado rápido, se puede usar en sistemas de silicona y poliuretano de curado a temperatura ambiente y es particularmente adecuado para sistemas de poliuretano alifático.

Otro nombre:

Dimetilbis[(1-oxoneodecyl)oxy]stannano

dineodecanoato de dimetilestaño

Dimetildineodecanoatetina

Dineodecanoato de dimetilestaño

Neodecanoato de dimetilestaño

 

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Cloruro estannoso anhidro 7772-99-8
Dicloruro de dimetilestaño 753-73-1
Óxido de monobutilestaño 2273-43-0
Óxido de dibutilestaño 818-08-6
Óxido de tributilestaño 56-35-9
Tetrabutilo estaño 1461-25-2
Butilestaño Mercaptide 26410-42-4
Diacetato de dibutilestaño 1067-33-0
Dilaurato de dibutilestaño 77-58-7
Maleato de dibutilestaño 78-04-2
Tricloruro de monobutilestaño 1118-46-3
Dicloruro de dibutilestaño 683-18-1
Cloruro de tributilestaño 1461-22-9
Butilestaño tris(2-etilhexanoato) 23850-94-4
Óxido de di-n-octilestaño 870-08-6
Dimetildineodecanoatetin 68928-76-7
Octilestaño Mercaptide 26401-97-8

Análisis de selección de catalizadores de poliuretano

Hay dos propósitos principales del uso de catalizadores:

1, Para que la reacción avance en la dirección que esperamos;
2, para regular la velocidad de reacción, acortar el tiempo de reacción y mejorar la eficiencia de producción.En la selección de catalizadores de espuma de poliuretano, los productos de espuma de poliuretano se sintetizan principalmente a partir de poliéter, isocianato, agente espumante, catalizador, etc. El principal proceso de formación de espuma generalmente se considera el siguiente:
1, a través de métodos físicos y métodos químicos en el sistema de reacción de poliuretano para producir espuma, y dejar que la espuma se disperse uniformemente en el sistema de reacción, en el cual el principal método de formación de espuma es el uso de agua y isocianato para producir dióxido de carbono para formar espuma.
2. El proceso de generación de espuma requiere que la viscosidad del sistema de reacción aumente para estabilizar el escape de la espuma.
3. Cuando la formación de espuma alcanza el número y tamaño deseados, la viscosidad del sistema de reacción debe continuar aumentando e incluso formar un sistema de reticulación para estabilizar la espuma y darle forma de producto.

En este caso, necesitamos al menos dos catalizadores para regular la reacción, un catalizador es para promover la reacción de isocianato y agua, es decir, para promover la reacción de formación de espuma, generalmente se eligen catalizadores de amina; el otro es promover la reacción de isocianato y poliéter o alcohol, es decir, la reacción de crecimiento y reticulación de la cadena de moléculas de poliuretano, generalmente se eligen catalizadores metálicos. Por lo tanto, en el proceso de síntesis de espuma de poliuretano, generalmente elegimos catalizadores de amina y catalizadores organometálicos para trabajar juntos con el fin de producir efectos sinérgicos para lograr los mejores resultados.

Catalizadores organometálicos

En elastómeros y adhesivos de poliuretano, revestimientos, selladores, revestimientos impermeables, materiales de pavimentación y otras formulaciones, se utilizan con mayor frecuencia el organoestaño tradicional y otros catalizadores organometálicos, que son muy eficaces para promover la reflexión del grupo isocianato y el grupo hidroxilo, pero con los requisitos de protección ambiental, se utilizan cada vez más productos de organobismuto y zinc respetuosos con el medio ambiente.

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