Descripción

2-Amino-2-metil-1-propanol Detalle

Nombre químico: AGENTE DE AMINA ORGÁNICA MULTIFUNCIÓN AMP-95

Número CAS: 124-68-5

Fórmula molecular: C4H11NO

Estructura química: 

Peso molecular: 89,14

Aspecto: Líquido transparente incoloro o amarillo claro, sin impurezas mecánicas

AMP-95 Propiedades típicas:

AMP-95 Uso:

1. Varios tipos de pintura látex.

2. Pintura industrial al agua

3. Emulsión sintética

4. Adhesivos a base de agua

Método de uso

1 La dosis es del 0,1 al 1,0 % del peso total de la fórmula.

2 Agregue 1/3~1/2 de la cantidad total en la etapa de despulpado y agregue el resto en la etapa de mezcla de pintura.

3 Agréguelo al agua con dispersante en la etapa de despulpado y luego agregue el relleno de pigmento a su vez agitando rápidamente después de la disolución completa. Agregue el relleno de pigmento a su vez agitando rápidamente.

4 En la etapa de mezcla de pintura, primero dilúyala con 2 a 5 veces de agua y luego agréguela lentamente revolviendo.

AMP-95 Embalaje:

Embalaje: 200 kg/tambor o 1 tonelada/tambor

AMP-95 Almacenamiento：

Almacenado en un lugar fresco y seco, alejado de la luz solar directa y del agua.

Almacén ventilado, Secado a baja temperatura.

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Propiedades físicas

Las propiedades físicas indican la forma, estructura, densidad, tamaño de partícula y otras propiedades del catalizador. Generalmente incluyen cinco elementos principales: área de superficie específica, volumen de poros, densidad aparente aparente, índice de desgaste y composición del tamiz. Se describen brevemente a continuación:

1 、 Área de superficie específica

La superficie específica del catalizador es la suma de la superficie interna y la superficie externa. El área de superficie interna se refiere al área de superficie dentro de los microporos del catalizador, mientras que el área de superficie externa se refiere al área de superficie fuera de los microporos del catalizador, y normalmente el área de superficie interna es mucho mayor que el área de superficie externa. El área superficial por unidad de peso del catalizador se llama área superficial específica.

El área de superficie específica es un índice importante para medir el rendimiento del catalizador.No existe una correspondencia directa entre la superficie específica y la actividad de diferentes productos, debido a los diferentes soportes y procesos de preparación.

El método utilizado para determinar la superficie específica es el método de capacidad de adsorción de nitrógeno.

2 、 volumen de poros

El volumen de poros es una cantidad física que describe la estructura de los poros del catalizador. La estructura de los poros no sólo afecta la actividad y selectividad del catalizador, sino que también influye en la resistencia mecánica, la vida útil y la resistencia al calor del catalizador.

El volumen de poros es la suma del volumen de microporos en las partículas porosas del catalizador, y la unidad es ml/g. El tamaño del volumen de poros está estrechamente relacionado con el portador del catalizador. Para el mismo tipo de catalizador, el volumen de poros disminuye mientras que el diámetro de los poros aumenta durante el uso.

El volumen de los poros se mide mediante el método de la gota de agua.

3. Índice de desgaste

Un excelente catalizador FCC, además de una alta actividad y una buena selectividad, también debe tener una cierta resistencia mecánica al desgaste. Un catalizador con poca resistencia mecánica no sólo causará muchas pérdidas durante la operación, aumentará la dosis de catalizador y contaminará el medio ambiente, sino que también dañará gravemente la distribución razonable del catalizador en las fases diluida y densa, e incluso hará que la unidad de producción no pueda funcionar.

El tamaño de la resistencia al desgaste del catalizador está determinado por el tipo de aglutinante en el proceso de preparación. Por lo general, el catalizador con sol de aluminio como aglutinante tiene la mejor resistencia y el menor índice de desgaste, mientras que el catalizador con sol de sílice-aluminio totalmente sintético como aglutinante tiene la peor resistencia y el mayor índice de desgaste.

Actualmente, el «índice de desgaste» se utiliza para evaluar la resistencia al desgaste de los catalizadores de microesferas. El método de medición es el siguiente: coloque una cierta cantidad de catalizador en el dispositivo de medición del índice de desgaste y luego sople el catalizador durante 5 horas a velocidad constante del gas, deseche las muestras <15 μ expulsadas en la primera hora y luego recoja las muestras expulsadas en las siguientes 4 horas, y luego calcule el porcentaje de desgaste promedio por hora (el porcentaje de muestras <15 μ expulsadas por hora en las muestras originales del peso de la porción >15 μ de las muestras originales) y luego calcule el desgaste índice del catalizador en %h-1, y luego calcular el índice de desgaste en %h-1. La unidad es %h-1.

El método actual para analizar el índice de desgaste del catalizador es el método del tubo recto.

4. Distribución del tamaño de partículas (tamizado)

El catalizador FCC debe tener una buena distribución del tamaño de partículas para garantizar una buena fluidización. Generalmente se requiere que no más del 25% de las partículas de catalizador <40 μm, no menos del 50 % de 40 μm a 80 μm y no más del 30 % de >80 μm.

En estado fluidizado, el polvo fino <20 μm producido por el catalizador a través de la abrasión y el impacto puede escaparse fácilmente del separador ciclónico. En términos generales, cuanto peor es la resistencia a la abrasión del catalizador, más grave es la escorrentía. En la operación FCC, para equilibrar la producción, es necesario reponer constantemente este catalizador desbocado. Si el catalizador tiene más finos, es menos fuerte y tiene más escorrentía, entonces la cantidad de catalizador nuevo que será necesario reponer será mayor y el costo de producción aumentará. Cuanto más finas sean las partículas del catalizador, más corto será el tiempo de residencia en la unidad; mientras que las partículas de catalizador más gruesas tienen un largo tiempo de residencia en la unidad y decaen en actividad. Por lo tanto, para mantener el nivel de actividad de equilibrio del dispositivo, además de reponer el catalizador de agotamiento normal, también es muy necesaria una descarga adecuada.   En la actualidad, el instrumento utilizado para determinar el tamizado del catalizador es el medidor de partículas láser.   5 、 densidad aparente aparente   El tamaño de la densidad del catalizador influye en el rendimiento de la fluidización, la medición del lecho fluidizado, el tamaño del equipo y la medición del catalizador. Por lo general, la densidad del catalizador se expresa mediante la densidad aparente aparente, comúnmente conocida como gravedad específica de apilamiento.   En producción normal, el instrumento utilizado para analizar la densidad aparente del catalizador es una probeta medidora de 25 ml con un diámetro interior de 20 mm y cortada y rectificada exactamente en la escala de 25 ml. La medición se realiza colocando el cilindro debajo de un embudo, vertiendo la muestra en el embudo de modo que la muestra llene continuamente el cilindro y se desborde en 30 segundos, raspando el exceso de catalizador con una espátula, limpiando el catalizador del exterior del cilindro y pesándolo. A partir de esto se calculó la densidad aparente aparente del catalizador. La unidad es gramos por mililitro.