CHLUMICRYL® DP-D265R / Dispersante

Alternativas equivalentes– Elementis Disponer 9850;BYK163

Descripción

DP-D265R / Dispersante

Composición Solución polimérica de copolímero en bloque con grupos de afinidad pigmentaria
Apariencia Líquido transparente entre amarillo y marrón rojizo
Disolvente Ester dibásico
Densidad 1.04-1.08 g/ml (25±1)
Viscosidad 6-30 s (método del vaso recubierto-4) (25±0,2)°C
Contenido de sustancia activa 45%
Punto de inflamación >100℃

Campos de aplicación

Barnices al disolvente Tintas

Características principales

1、El pigmento orgánico disperso tiene una alta dispersión del color, el negro de humo de alto pigmento disperso tiene una excelente negrura y un excelente efecto de reducción de la viscosidad.
2、Puede ser utilizado en el sistema de resina acrílica termoplástica.

Método de uso

El dispersante debe añadirse al material de molienda y agitarse bien, después añadir el pigmento para moler y dispersar.

Dosificación recomendada

Pigmentos inorgánicos 1-10%
Pigmentos orgánicos 15-35%
Negro de humo 30-100%

Estabilidad de almacenamiento

Conservar en el envase original cerrado durante 24 meses. Puede producirse estratificación y turbidez cuando la temperatura es inferior a 5°C. Calentar y mezclar bien antes de usar no afectará a la calidad del producto. El producto más allá del período de almacenamiento puede seguir utilizándose después de pasar la inspección. Antes de vaciar completamente el envase, debe cerrarse herméticamente inmediatamente después de su uso.

Embalaje

25KG / 180KG

 

Q: ¿Por qué la pulverización electrostática de la capa de recubrimiento medio y luego la pulverización electrostática de la capa superior aparecerá en el espesor de la película de la capa superior es muy delgada mal en el aceite, el oponente de la capa media puede ser una película de la capa superior más gruesa es muy buena en el aceite? ¿Por qué la tinta conductora disminuirá mucho si la resina de poliéster se sustituye por la resina de vinagre de cloro?

 

R: Estas preguntas anteriores se refieren a la conductividad del recubrimiento de tinta de pintura. Por ejemplo, el primer signo de interrogación, después de un cuidadoso interrogatorio del cliente, la hidrofilicidad del oponente en el recubrimiento de revestimiento medio para ser bueno, gota de agua en el recubrimiento de revestimiento medio, el oponente será rápidamente humedecido a extenderse, y el cliente se perlas de agua, lo que indica que la hidrofilicidad del recubrimiento mejor la conductividad será mejor.

El segundo signo de interrogación es PET productos de tinta conductora, por lo general estas tintas conductoras se utilizan resina de acetato de cloro ternario para hacer, la conductividad son para cumplir con los requisitos, pero entonces los requisitos de la industria libre de halógenos para limitar el uso de resina de acetato de cloro, cambió a macromoléculas resinas de poliéster lineal, el resultado es que la conductividad se reduce considerablemente. ¿Por qué? Una de las razones es que la estructura de la resina de vinagre de cloro contiene cloro y será declorada, desde el punto de vista de la polaridad y la película de pintura de ácido inorgánico residual, la conductividad eléctrica son la resina de vinagre de cloro es mucho mejor que la resina de poliéster. Entonces, ¿cómo mejorar y mejorar el sistema de poliéster de la conductividad de la tinta conductora se ha convertido en una gran cantidad de clientes e ingenieros con urgencia quieren resolver el problema, después de un montón de pruebas para unirse a los aditivos apropiados pueden mejorar en gran medida la conductividad, la introducción de aditivos especiales añadidos a la tinta, añadir 0,5%, el valor de resistencia se puede reducir en un 5-10%, mejorar la conductividad de la tinta.

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