Tipos de tinta para envases de plástico flexible y ventajas de la tinta para envases flexibles de poliuretano soluble en alcohol

Respuesta rápida: Para temas de antioxidantes, absorbentes de UV y HALS, los formuladores generalmente comparan la protección a largo plazo, la estabilidad del proceso y el control del color juntos porque esas prioridades no siempre apuntan al mismo aditivo.

La tinta para envases plásticos flexibles es la tinta que se utiliza para imprimir en películas plásticas, como PET, OPP, PE y otras películas, que se utilizan ampliamente en el envasado de alimentos, productos farmacéuticos y productos de higiene. Las tintas para envases flexibles se componen principalmente de cargas de color, resinas conectoras, aditivos (incluidos agentes niveladores, antiespumantes, absorbentes de rayos UV, aditivos de cera, etc.) y disolventes. Según los diferentes sistemas de disolventes, la tinta para envases flexibles del mercado se puede dividir en tinta soluble en benceno, tinta soluble en éster, tinta soluble en alcohol y tinta a base de agua. Las tintas a base de solventes se han ido eliminando debido al benceno, las cetonas y otros componentes peligrosos; tintas a base de agua como una nueva generación de tintas respetuosas con el medio ambiente sin COV, en la política nacional y el desarrollo de tecnología para promover el rápido desarrollo. Sin embargo, debido al impacto de la tecnología, el costo y el equipo y otros factores, la tinta a base de agua no se ha utilizado ampliamente en el mercado. Por lo tanto, la tinta soluble en alcohol (especialmente la tinta de poliuretano soluble en alcohol) seguirá siendo una opción importante para las empresas de embalaje en el próximo período.

Primero, el tipo de tinta soluble en alcohol y su rendimiento.

La tinta soluble en alcohol se refiere al uso de disolventes alcohólicos que se pueden disolver y diluir con tinta. La tinta se puede disolver con disolventes alcohólicos; el material conector, la resina, juega un papel decisivo. Actualmente en el mercado, la tinta soluble en alcohol de uso común según el material de conexión de resina se puede dividir en tinta acrílica soluble en alcohol, tinta soluble en alcohol de poliamida y tinta soluble en alcohol de poliuretano.

1, tinta acrílica soluble en alcohol. La resina acrílica tiene buena transparencia, alta resistencia mecánica, buena adhesión a la película y otras características, y puede ser compatible con una variedad de resinas, como nitrocelulosa, acetato butirato de celulosa, resina vinílica, etc. Las tintas de impresión de superficies flexográficas o de huecograbado preparadas con ellas se caracterizan por un buen desarrollo del color, resistencia a la abrasión y una fuerte adhesión a los sustratos. Sin embargo, debido a que la resina acrílica a menudo contiene una reacción incompleta del monómero acrílico, se produce un fuerte olor.

2, tinta soluble en alcohol a base de poliamida.La resina de poliamida tiene alto brillo, buena resistencia a la abrasión, buena tenacidad y otras características, pero también con una variedad de resinas, como resina de ácido fumárico, nitrocelulosa y otras de uso mixto. La tinta preparada con resina de poliamida tiene un color excelente, buena solidez y resistencia a la abrasión, y se utiliza a menudo como tinta y barniz para impresión de superficies flexográficas o de huecograbado. Sin embargo, la resistencia a la temperatura de la resina de poliamida es pobre, la resistencia a la congelación a bajas temperaturas y la resistencia a la cocción a altas temperaturas no son buenas, por lo que la tinta soluble en alcohol de poliamida se usa comúnmente en envases livianos comunes.

3, tinta soluble en alcohol tipo poliuretano. La resina de poliuretano tiene una excelente flexibilidad, resistencia y resistencia a la temperatura. El poliuretano también se puede utilizar con resinas de polecetona, resinas acrílicas, nitrocelulosa, resinas vinílicas y muchas otras resinas mezcladas. La tinta soluble en alcohol preparada con resina de poliuretano tiene buena flexibilidad, buena resistencia a la temperatura, poco olor y buena solidez del sustrato. Se puede utilizar no solo para envases ligeros normales, sino también para envases de cocción a alta temperatura y congelación a baja temperatura.

En segundo lugar, el papel de la resina de poliuretano en las características de la tinta soluble en alcohol. Las características y la proporción de segmentos blandos y duros en la estructura molecular de la resina de poliuretano determinan las diferentes propiedades y usos de la resina. El material de conexión de tinta de resina de poliuretano en la tinta soluble en alcohol desempeña las siguientes funciones.

1 、 Mejorar la flexibilidad. Alguna nitrocelulosa, resina acrílica como material conector para la tinta, la película suele ser dura y quebradiza, no es adecuada para su uso solo en tinta de embalaje flexible, es necesario agregar plastificantes o resina plastificante para mejorar la flexibilidad de la resina. La mayoría de los plastificantes tienen prohibido el uso en tintas para envases de alimentos debido a los riesgos para la salud que representan para los humanos. La resina de poliuretano tiene excelentes propiedades plastificantes, puede reemplazar a los plastificantes para aumentar la flexibilidad de la tinta de nitrocelulosa, de modo que pueda usarse en una variedad de sustratos de envases de plástico, y la resina de poliuretano es segura y respetuosa con el medio ambiente, de acuerdo con las normas nacionales de seguridad alimentaria.

2 、 mejorar la adherencia. La estructura molecular de la resina de poliuretano contiene una gran cantidad de grupos polares COO-, -NHCOO- y -NHCONH-, que pueden formar enlaces de hidrógeno intermoleculares con -OH, -NH- en la superficie de PET, PE, NY y otros sustratos tratados con corona para mejorar la adhesión de la tinta sobre sustratos plásticos.

3 、 mejora la resistencia a la temperatura.Hay una gran cantidad de grupos polares en la estructura molecular del poliuretano, que pueden mejorar la fuerza cohesiva y la estabilidad térmica de la resina, de modo que la tinta se puede utilizar en envases resistentes a la cocción a altas temperaturas.

4 、 mejorar la solubilidad. La resina de poliuretano soluble en alcohol tiene buena solubilidad y se puede disolver y diluir completamente con disolventes alcohólicos. Su uso en tinta soluble en alcohol puede mejorar la resolubilidad de la tinta y prevenir el fenómeno de bloqueo en el proceso de impresión.

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A ruta de selección práctica para paquetes de antioxidantes, absorbentes de UV y HALS

La mayoría de las decisiones sobre estabilizadores funcionan mejor cuando se tratan como decisiones de paquete en lugar de decisiones de un solo producto. Los compradores técnicos suelen obtener la respuesta más sólida al revisar juntos el envejecimiento por calor a largo plazo, la estabilidad del proceso, la exposición a la intemperie y la sensibilidad del color.

• Protección de procesamiento separada de estabilidad a largo plazo: el mejor aditivo para el historial de fusión no siempre es el mismo que brinda la mejor retención de vida útil.
• Utilice la sinergia deliberadamente: muchos sistemas de recubrimiento y polímeros funcionan mejor cuando los estabilizadores primarios y secundarios se combinan intencionalmente.
• Revise los requisitos de color y claridad: Los sistemas transparentes, pálidos, en contacto con alimentos o blancos a menudo necesitan un paquete más ajustado que los productos industriales oscuros.
• Compruebe la condición de envejecimiento real: el calor, los rayos UV, la humedad y la exposición al aire libre pueden cambiar qué ruta estabilizadora es comercialmente más fuerte.

Referencias de productos recomendados

• CHLUMIAF 094: Un antiespumante de referencia equilibrado para revestimientos a base de agua y muchas pantallas generales de control de espuma.
• CHLUMIAF 3062: Útil cuando la compatibilidad de la tinta de impresión y la tinta UV es importante en la pantalla antiespumante.
• CHLUMIAF 3037: Una opción antiespumante de proceso más potente cuando la espuma persistente sobrevive a condiciones más duras.
• CHLUMIAG 3000: Una referencia práctica de nivelación y antiadherente en recubrimientos UV y sistemas relacionados con tintas.

Preguntas frecuentes para compradores y formuladores

¿Por qué los paquetes de estabilizadores suelen ser más fuertes que un solo aditivo?
Debido a que diferentes productos pueden proteger diferentes partes de la vía de degradación, el paquete a menudo cubre más riesgos que un solo grado.

¿Agregar más antioxidante o estabilizador UV siempre mejora el rendimiento?
No necesariamente. La sobredosis puede aumentar el costo y, en ocasiones, crear efectos secundarios, por lo que la mayoría de los sistemas funcionan mejor dentro de una ventana de dosificación probada.

Productos y guias relacionados

• antioxidantes para polimeros
• CHLUMIAO® 9228 / Irganox 9228 / Antioxidante 9228 CAS 154862-43-8
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• CHLUMIAO® TNPP CAS 26523-78-4
• CHLUMIAO®TLP / Fosfito de tridodecilo / Antioxidante TLP CAS 3076-63-9