El principio del mateado del recubrimiento y el agente mateante del recubrimiento deben tener las siguientes características
El brillo es una de las propiedades físicas importantes de la película de recubrimiento, expresada en términos de brillo. Existen sustancias llamadas agentes mateantes que pueden reducir significativamente el brillo de la superficie del recubrimiento, siendo la mayor cantidad de sílice sintética ultrafina, seguida de cera micronizada, aluminio, calcio, magnesio y estearato de zinc en cantidades menores. Además, la adición de pigmentos corporales, el aumento del contenido de pigmentos, la adición de componentes de resina incompatibles y el uso de métodos mecánicos para hacer rugosa la superficie del recubrimiento o el estampado en relieve también pueden reducir el brillo de la película de recubrimiento.
Hay ocasiones en las que se necesita una película brillante y otras en las que no. El uso de recubrimientos de alto brillo o de bajo brillo no solo está relacionado con la moda y la apariencia, sino también con el efecto de brillo, el tacto, la reducción de riesgos y otros factores. Por razones de seguridad, en el transporte general se utilizan pinturas mate sin brillo, y la superficie decorativa interior también es básicamente mate; la superficie de los rascacielos tampoco se pinta con pintura brillante, sino que se recubre con placas prepintadas sobre un sustrato de acero o aluminio, y todas utilizan pintura mate para evitar reflejos peligrosos que irriten los ojos de los peatones o los conductores de automóviles. La economía y la practicidad son otros factores importantes a la hora de elegir recubrimientos de bajo brillo. Cuando ciertos sustratos están rayados, ligeramente picados o sucios, es difícil cubrir estos defectos con pintura brillante, y el uso de recubrimientos mate puede disimularlos.
La pérdida de brillo en la superficie de la película de recubrimiento se debe a la formación de pequeños hoyuelos en la superficie de la película de recubrimiento seca, lo que crea un reflejo difuso de la luz incidente. Hay dos condiciones para la formación de pequeñas irregularidades en la superficie del recubrimiento: una es la presencia de una cantidad suficiente de partículas de tamaño adecuado para las partículas del agente mateante en la película húmeda; la otra es la contracción del volumen durante el proceso de secado o curado de la película de recubrimiento. Si no se cumple completamente una de estas condiciones, el efecto mate tampoco es ideal. Durante el proceso de recubrimiento, la superficie de la película de recubrimiento recién aplicada no es muy plana, debido a la tensión superficial, con el fin de mantener la superficie mínima, se convierte en una película húmeda y lisa, utilizando un agente nivelador para acelerar este proceso. Antes de que se seque la superficie de la película de recubrimiento, el nivel de brillo tiende a ser alto debido al disolvente. Cuando la película de recubrimiento se seca, la superficie se contrae continuamente debido a la evaporación del disolvente, lo que hace que las partículas del agente mate, que están distribuidas uniformemente entre ellas, formen pequeñas protuberancias en la superficie. Las pequeñas protuberancias que se forman en la superficie del recubrimiento al utilizar el agente mate son ópticamente irregulares e invisibles a simple vista. Por lo tanto, cuando la luz incide sobre la superficie del recubrimiento en un ángulo determinado, si su superficie está cerca del plano óptico, se producirá una reflexión total y su ángulo de reflexión será igual al ángulo de incidencia, y el brillo será alto; cuando la luz incidente alcanza la superficie de la pequeña protuberancia, a medida que aumenta la rugosidad media de la superficie del recubrimiento, la luz dispersa sustituirá gradualmente a la luz reflejada, de modo que su brillo seguirá disminuyendo y, finalmente, se formará un recubrimiento sin brillo.
Los recubrimientos tradicionales a base de disolventes con un contenido de materia volátil entre el 30 % y el 80 %, en el proceso de secado o curado, con la evaporación de la materia volátil, la contracción de la película de recubrimiento es evidente y es más fácil que se mate; los recubrimientos a base de agua con agua como dispersante, en el proceso de secado o curado, debido a la evaporación del agua, la contracción de la película de recubrimiento también es evidente y no es difícil que se mate. En el caso de los recubrimientos con alto contenido en sólidos, el contenido en sólidos es generalmente del 70 % al 90 %, lo que aumenta relativamente la dificultad de mateado; los recubrimientos curados con luz ultravioleta, con un contenido en sólidos del 100 %, presentan una contracción durante el curado inferior al 10 %, por lo que son difíciles de matear; y los recubrimientos en polvo sin volatilización orgánica, con un contenido en sólidos del 100 %, son los más difíciles de matear. En estos recubrimientos, durante el proceso de secado o curado, la contracción de la película de recubrimiento es muy pequeña o incluso nula, por lo que es necesario formar una pequeña protuberancia en la superficie del recubrimiento, para lo que se suele utilizar un agente mateante.
El recubrimiento con agente mateante debe tener las siguientes características: 1, alta inercia química, no reacciona con ningún componente de la película de recubrimiento; 2, la interferencia en la transparencia de la película de recubrimiento es pequeña, el impacto de la reología del recubrimiento es pequeño; 3, buen rendimiento mateante, una pequeña adición puede producir un fuerte rendimiento mateante; 4, en el recubrimiento líquido, buena suspensión, largo almacenamiento, no produce precipitaciones duras; 5, las propiedades mecánicas de la película de recubrimiento y las propiedades químicas tienen un impacto pequeño, y es fácil de dispersar, no contamina el medio ambiente y no causa daños al cuerpo humano.